產(chǎn)品詳情
液壓系統(tǒng)執(zhí)行機構運動不正常屬于液壓系統(tǒng)的常見故障，而這一故障又有很多情況，系統(tǒng)壓力正常執(zhí)行元件無動作就是其中，小編就來分析一下其中的原因與消除辦法。
故障原因1：液壓缸結構上的原因
①活塞端面與缸筒端面緊貼在一起，工作面積不足，故不能啟動;消除方法：端面上要加一條通油槽，使工作液體迅速流向活塞的工作端面。
②具有緩沖裝置的缸筒上單向閥被活塞堵住;消除方法：缸筒的進出油口位置應與活塞端面錯開。
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故障原因2：活塞桿移動“別勁”
①缸筒與活塞，導向套與活塞桿配合間隙過小;消除方法：檢查配合間隙，并配研到規(guī)定值。
②活塞桿與夾布膠木導向套之間的配合過小;消除方法：檢查配合間隙，修刮導向套孔，達到要求的配合間隙。
③液壓缸裝配不良(如活塞桿、活塞和缸蓋之間同軸度差，液壓缸與工作臺平行度差);消除方法：重新裝配與安裝，不合格零件應更換。
故障原因3：液壓回路引起的原因
主要是液壓缸背壓腔油液未與油箱相通，回油路上的調(diào)速閥節(jié)流口調(diào)節(jié)過小或連通回油的換向閥未動;消除方法：檢查原因并消除。
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液壓油，顧名思義，就是液壓系統(tǒng)工作使用運行中的一種不可缺少的傳動介質(zhì)，在一般的企業(yè)里面，有具有下面要求的液壓油來作為液壓系統(tǒng)的傳動介質(zhì)，那是必不可少具體要求如下：
1.不易氧化。減少和避免溫度升高時生成氧化物，加速油品變質(zhì)和堵塞油路。
2.粘溫性能好。在使用溫度范圍內(nèi)，油的粘度隨溫度變化應比較小，即粘度指數(shù)要高。
3.質(zhì)量純凈，不含機械雜質(zhì)，無腐蝕性。
4.分水性要好，析氣性要高，以避免乳化及產(chǎn)生泡沫。
5.具有良好的相容性，對密封件/軟管、涂料等無溶解及其他有害影響。
6.具有良好的潤滑性。液壓油（液）不僅是傳遞能量的介質(zhì)，還是機械運動的潤滑劑，有良好的潤滑性，才能保證機械正常工作。
7.在高溫條件下工作時，閃點要高；低溫條件下工作時，低溫流動性要好。
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Z值Z值即溫度系數(shù)，系指使某一種微生物的D值下降一個對數(shù)單位，溫度應升高的值(℃)，通常取1℃。它被用于定量的描述孢子對溫度變化的敏感程度，Z值越大孢子對溫度的敏感性越弱。FT值FT值系指給定的Z值下，程序所賦予待品在溫度T下的時間，以分表示。LgP=lgN-FT/DT式中P為產(chǎn)品中微生物存活的概率。N為產(chǎn)品前微生物的數(shù)量。溫度高時，F(xiàn)T值就小，溫度較低時，所需FT值就大。
