產(chǎn)品詳情
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工藝平衡法仍存在以下問題:平衡時的轉速和工作轉速不一致,造成平衡精度下降。:有不少轉子屬于二階臨界轉速的擾性轉子,由于平衡機本身轉速有限,這些轉子若采用工藝平衡,則無法有效的防止轉子在高速下發(fā)生變形而造成的不平衡。平衡機(特別是高速立式平衡機)價格昂貴。在動平衡機上平衡好的轉子,裝機后其平衡精度難以保證。因為動平衡時的支承條件不同于轉子在實際工作條件下的支承條件,且轉子同平衡裝置之間的配合也不同于轉子與其自身轉軸之間的配合條件,即使出廠前已在動平衡機上達到高精度平衡的轉子,經(jīng)過運輸、再裝配等過程,平衡精度在使用前難免有所下降,當處于工作轉速下運轉時,仍可能產(chǎn)生不允許的振動。
人工砂替代天然砂成為建筑的主要用砂,機制砂的需求量就日益劇增,目前機制砂生產(chǎn)所用的主要設備是制砂機。從山上開采的石塊經(jīng)顎式破碎機粗碎之后,進入制砂機進行細碎,細碎符合標準的砂子被送往石料堆,不符合標準的砂子返回制砂機繼續(xù)進行破碎。有時候會出現(xiàn)制砂機破碎后的砂子粒度過大,很多不符合標準的砂子,鑫海機械分析了造成制砂機產(chǎn)品粒度過大的原因及解決方法。造成制砂機產(chǎn)品粒度過大的原因是三角帶過松,解決方法是拉緊三角帶。
我公司現(xiàn)有不銹鋼冷凝器6000余平方米,其中全不銹鋼列管式冷凝其2000余平方米,單個冷凝面積從10平方米到200平方米均有現(xiàn)貨。冷凝器,分為碳鋼列管式冷凝器和不銹鋼列管式冷凝器和碳鋼與不銹鋼混合列管式冷凝三種。其規(guī)格有0.5、1、2、10、15、20-500平方等同冷凝面積的規(guī)格品種。
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冷卻塔是利用水和空氣的接觸,通過蒸發(fā)作用來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的廢熱的一種設備?;驹硎牵焊稍?低焓值)的空氣經(jīng)過風機的抽動后,自進風網(wǎng)處進入冷卻塔內(nèi);飽和蒸汽分壓力大的高溫水分子向壓力低的空氣流動,濕熱(高焓值)的水自播水系統(tǒng)灑入塔內(nèi)。當水滴和空氣接觸時,一方面由于空氣與水的直接傳熱,另一方面由于水蒸汽表面和空氣之間存在壓力差,在壓力的作用下產(chǎn)生蒸發(fā)現(xiàn)象,帶到目前為走蒸發(fā)潛熱,將水中的熱量帶走即蒸發(fā)傳熱,從而達到降溫之目的。
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介質(zhì)在密封填料處泄漏,原因為填料壓蓋松動、密封填料不嚴密、填料品種或質(zhì)量不符合要求、填料老化或被閥桿磨損。閥體連接處泄漏的原因閥體連接部位的密封系指閥體與閥蓋之間的密封。一般情況下為法蘭連接密封,當閥門公稱直徑較小時為螺紋連接密封。墊片的類型、材質(zhì)或尺寸不符合要求、法蘭密封面加工質(zhì)量差、連接螺栓緊固不當、因管道配置不合理而在連接處產(chǎn)生過大附加載荷等原因,都能引起閥體連接部位泄漏。閥門內(nèi)漏的原因分析閥門關閉不嚴形成的泄漏為內(nèi)漏,常發(fā)生在閥座密封面。
因此清洗結垢采用酸洗時,必須加緩沖劑,夾套中的冷卻液必須呈中性。反應釜基體材料不合格為了降低成本,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡,導致搪瓷結合強度降低。搪瓷層遇冷熱急變,極易爆瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。反應釜搪燒質(zhì)量欠佳有些搪瓷反應釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達不到標準,致使底釉與基體結合不好。



