產(chǎn)品詳情
池州195x59冷拉鋼管生產(chǎn)一覽表2023已更新(今日/資訊)
山東德潤管業(yè)有限公司擁有現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房，先進(jìn)的大型精密冷軋管機(jī)生產(chǎn)線十五條、完善的理化檢測設(shè)備，年產(chǎn)冷軋精密無縫鋼管10000噸。 規(guī)格范圍：φ8～φ200×1.5～25mm 材 質(zhì)：碳素鋼：Q235、10#、20#、35#、45# 軸承鋼：GCR15 合金鋼：20CR、40CR、42CRMO、35CRMO等
2.厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時，為了防止加工開裂應(yīng)對焊接區(qū)進(jìn)行表面折彎。
公司生產(chǎn)產(chǎn)品主要包括：軸承用冷軋精密管、鋼筋連接套筒用冷軋精密管、非標(biāo)中空絲桿用冷軋精密鋼管、機(jī)械加工用冷軋精密無縫管、汽車減震器用冷軋精密管、摩托車減震器用冷軋精密鋼管、電機(jī)外殼專用精密管 、液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管等。
冷拉鋼管精密鋼管加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不用的的保溫時間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到僅僅平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火做組織準(zhǔn)備。
其顯著特點是：1、冷軋精密管公差尺寸精度高，產(chǎn)品精度控制±0.05mm；光潔度好；內(nèi)外表面無氧化層，內(nèi)壁清潔度好。2、冷軋精密鋼管的綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開裂，不皺皮，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。3、精密無縫管的推廣應(yīng)用可以節(jié)約鋼材，提高加工工效，減少加工工序和設(shè)備投資，可以節(jié)約費用和大大節(jié)約機(jī)械加工工時，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。
影響殘余應(yīng)力的因素多而復(fù)雜，試驗表明：凡能減小塑性變形和降低切削溫度的因素都能使已加工表面的殘余應(yīng)力減小。殘余應(yīng)力對零件的使用性能有很大影響。一般說來，如果殘余壓應(yīng)力在表面層內(nèi)足夠大且分布合理，會提高零件的疲勞強(qiáng)度；而殘余拉應(yīng)力則會引起裂紋，使零件產(chǎn)生疲勞斷裂和應(yīng)力腐蝕。用振動切削改善零件加工表面完整性綜上所述，改善零件加工表面完整性對于改善零件使用性能、延長零件使用壽命十分重要。控制加工表面完整性的方法較多。
公司始終堅持“以科技求發(fā)展，以質(zhì)量求生存”的企業(yè)理念，用高品質(zhì)的產(chǎn)品贏得客戶的信賴。
池州195x59冷拉鋼管生產(chǎn)一覽表2023已更新(今日/資訊)
山東德潤管業(yè)有限公司擁有現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房，先進(jìn)的大型精密冷軋管機(jī)生產(chǎn)線十五條、完善的理化檢測設(shè)備，年產(chǎn)冷軋精密無縫鋼管10000噸。 規(guī)格范圍：φ8～φ200×1.5～25mm 材 質(zhì)：碳素鋼：Q235、10#、20#、35#、45# 軸承鋼：GCR15 合金鋼：20CR、40CR、42CRMO、35CRMO等
2.厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時，為了防止加工開裂應(yīng)對焊接區(qū)進(jìn)行表面折彎。
公司生產(chǎn)產(chǎn)品主要包括：軸承用冷軋精密管、鋼筋連接套筒用冷軋精密管、非標(biāo)中空絲桿用冷軋精密鋼管、機(jī)械加工用冷軋精密無縫管、汽車減震器用冷軋精密管、摩托車減震器用冷軋精密鋼管、電機(jī)外殼專用精密管 、液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管等。
冷拉鋼管精密鋼管加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不用的的保溫時間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到僅僅平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火做組織準(zhǔn)備。
其顯著特點是：1、冷軋精密管公差尺寸精度高，產(chǎn)品精度控制±0.05mm；光潔度好；內(nèi)外表面無氧化層，內(nèi)壁清潔度好。2、冷軋精密鋼管的綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開裂，不皺皮，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。3、精密無縫管的推廣應(yīng)用可以節(jié)約鋼材，提高加工工效，減少加工工序和設(shè)備投資，可以節(jié)約費用和大大節(jié)約機(jī)械加工工時，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。
影響殘余應(yīng)力的因素多而復(fù)雜，試驗表明：凡能減小塑性變形和降低切削溫度的因素都能使已加工表面的殘余應(yīng)力減小。殘余應(yīng)力對零件的使用性能有很大影響。一般說來，如果殘余壓應(yīng)力在表面層內(nèi)足夠大且分布合理，會提高零件的疲勞強(qiáng)度；而殘余拉應(yīng)力則會引起裂紋，使零件產(chǎn)生疲勞斷裂和應(yīng)力腐蝕。用振動切削改善零件加工表面完整性綜上所述，改善零件加工表面完整性對于改善零件使用性能、延長零件使用壽命十分重要。控制加工表面完整性的方法較多。
公司始終堅持“以科技求發(fā)展，以質(zhì)量求生存”的企業(yè)理念，用高品質(zhì)的產(chǎn)品贏得客戶的信賴。
池州195x59冷拉鋼管生產(chǎn)一覽表2023已更新(今日/資訊)
