產(chǎn)品詳情
一、化學(xué)成分
T72948高速鋼材的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),wt.%)如下:
元素 含量范圍
C(碳) 1.0500 - 1.1500
W(鎢) 1.1500 - 1.8500
V(釩) 0.9500 - 1.3500
Si(硅) 0.1500 - 0.6500
S(硫) ≤0.0300
P(磷) ≤0.0300
Mo(鉬) 9.0000 - 10.0000
Mn(錳) 0.1500 - 0.4000
Cr(鉻) 3.5000 - 4.2500
Co(鈷) 7.7500 - 8.7500
二、機(jī)械性能
屈服強(qiáng)度(Rp0.2):≥785MPa
拉伸強(qiáng)度(Rm):≥466MPa
沖擊性能(KV/Ku):33J
伸長(zhǎng)率(Z):23%
布氏硬度(HBW,熱處理狀態(tài)下):234(固溶和老化、退火、Ausaging、Q+T等狀態(tài))
三、物理性能
彈性模量(20°C):33GPa
20°C至20°C之間的平均熱膨脹系數(shù):11.3×10??/(°C)
泊松系數(shù)(ν):0.31
四、熱處理
退火規(guī)范
溫度范圍:730 - 840°C。
軟化退火:加熱溫度860 - 880°C,保溫時(shí)間2h,以20 - 30°C/h的冷速冷卻到溫度500 - 600°C,然后爐冷或堆冷,硬度285HBS。
等溫退火規(guī)范:加熱溫度860 - 880°C,保溫時(shí)間2h,爐冷至溫度740 - 750°C,保溫時(shí)間2 - 4h,再爐冷至溫度500 - 600°C,出爐空冷,硬度269HBS。
淬火、回火規(guī)范
普通淬火、回火規(guī)范:鹽浴爐淬火溫度1190 - 1210°C,箱式爐淬火溫度1200 - 1220°C,淬火劑為油;回火溫度540 - 560°C,硬度65HRC。
微變形淬火、回火規(guī)范:淬火預(yù)熱溫度850°C,時(shí)間24s/mm;淬火加熱溫度1180 - 1200°C,復(fù)雜刀具淬火溫度為1200 - 1220°C,簡(jiǎn)單刀具淬火溫度,時(shí)間12 - 15s/mm
五、相關(guān)特性與應(yīng)用
特性:W - Mo系高碳含鈷硬型鋼種,硬度可達(dá)66 - 70HRC,具有高的熱硬性及高溫硬度,易磨削加工,但韌性較差。
應(yīng)用:可用于制造切削工具,可切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和高強(qiáng)度鋼等難切削材料。也可用于汽車用、太陽能、金屬制品、家用電器、精密電子、集裝箱、機(jī)械制造、電梯、衛(wèi)生潔具、軌道交通、壓力容器、建筑裝飾、核電、餐飲廚具、化工設(shè)備、日用電器、食用機(jī)械、結(jié)構(gòu)制管等領(lǐng)域。
T72948進(jìn)行熱處理后的退火應(yīng)力,以垂直于整個(gè)圓的形狀和尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)過程。實(shí)際上,整個(gè)過程是冷卻和彎曲過程,但是在這個(gè)過程中需要注意溫度和。軋制過程的材料利用率高,后續(xù)的加工余量小于鋼板切割的余量,但受到設(shè)備的限制。目前,用這種方法制造的法蘭的大直徑只有4m。法蘭制造商威勵(lì)管道配件部出口大直徑法蘭或油,蒸汽,酸性液體等的流量控制。法蘭在使用工業(yè)結(jié)構(gòu)時(shí),主要是為了改善連接的作用,并保持管道的密封性無泄漏,但是許多標(biāo)準(zhǔn)法蘭使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)自身的腐蝕老化,失去密封效果,非常有必要對(duì)法蘭進(jìn)行定期的防腐測(cè)試。在這里。我們分享了測(cè)量法蘭腐蝕的過程。必須確保法蘭要對(duì)其進(jìn)行定期維護(hù)和測(cè)試,腐蝕。通常法蘭壁的性能變。