產(chǎn)品詳情
一、1.2316模具鋼的基本信息
1.2316模具鋼是一種高碳鉻合金工具鋼，屬于德標(biāo)工具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為DIN EN ISO 4957 - 2012316(X38CrMo1) 。
二、化學(xué)成分
主要元素
碳（C）：是提高鋼的硬度和強(qiáng)度的主要元素，含量在0.33 - 0.43%之間，不同資料略有差異，如有的資料顯示為0.35% - 0.45%。
鉻（Cr）：15.50 - 17.50%（部分資料顯示1.5% - 2.5%可能為表述錯(cuò)誤或特殊計(jì)算方式），鉻可以提高鋼的耐磨性和耐腐蝕性。
錳（Mn）：≤1.00%，錳能提高鋼的淬透性和強(qiáng)度。
鉬（Mo）：0.80 - 1.30%，有助于提高鋼的性能。
鎳（Ni）：可以提高鋼的韌性和耐腐蝕性（部分資料未明確給出1.2316中鎳的含量范圍，但提到鎳元素在這種鋼中的作用）。
還可能包含硅（Si）≤1.00%等元素，其他合金元素如錳、鈷、硅和釩等的添加可以提高鋼材的強(qiáng)度、硬度、耐腐蝕性和抗疲勞性。
三、材料性能
機(jī)械性能
硬度：經(jīng)過(guò)適當(dāng)熱處理后，硬度可以達(dá)到50 - 60HRC，也有資料顯示其洛氏硬度HRC58 - 60，這使得它能夠承受高壓力和高沖擊載荷。
強(qiáng)度：抗彎強(qiáng)度可以達(dá)到2000 - 2500MPa，具有較高的強(qiáng)度，滿足模具制造的需求。
韌性：沖擊韌性可以達(dá)到20 - 40J/cm2，有較好的韌性，能在一定程度上抵抗沖擊而不易斷裂。
耐磨性：由于含有較高的鉻元素等，具有高的耐磨性，能夠有效減少工件的磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
物理性能
密度：約為8.0g/cm3。
熱導(dǎo)率：約為20 - 30W/(m·K)。
比熱容：約為0.4 - 0.5J/(g·K) 。
其他性能
耐腐蝕性：具有良好的耐腐蝕性，即使在酸堿環(huán)境中也能保持良好的性能，不易生銹，適合制作一些對(duì)耐腐蝕要求較高的模具，如用于生產(chǎn)耐腐蝕的塑料鏡模具等。
熱處理性能：具有良好的熱處理性能，易于淬火和回火，能夠獲得更好的組織和機(jī)械性能。
切削加工性：易于切削加工，為模具的制造提供了便利。
拋光性：2316鋼的高清潔度/均勻性使其特別適用于精細(xì)拋光（鏡面拋光），適合化妝品模具、文具模具等需要拋光要求的塑膠模具。
四、熱處理工藝
淬火：可以提高鋼的硬強(qiáng)度。
回火：能夠提高鋼的韌性和減少內(nèi)應(yīng)力。
氮化：有助于提高鋼的耐磨性和耐腐蝕性。
1.2316模具鋼添加到鐵精礦原料中的燃料在高溫點(diǎn)火后燃燒大量熱量，使材料層中的礦物熔化。隨著燃燒層的下降和冷空氣的通過(guò)，在1000-1100℃下產(chǎn)生的熔融液相在冷卻和重結(jié)晶時(shí)固化成具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的塊狀燒結(jié)礦。將精粉中的配料混合成“球”，然后也在機(jī)器上進(jìn)行焙燒，其規(guī)格不如燒結(jié)礦大。燒結(jié)礦和球團(tuán)礦是可以添加到高爐中進(jìn)行冶煉的礦石。鋼冷卻時(shí)的相變是指過(guò)冷奧氏體的分解，包括珠光體轉(zhuǎn)變（共析分解），貝氏體相變及馬氏體相變。僅舉合金元素對(duì)過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線的影響為例，大多數(shù)合金元素，除鈷和鋁外，均起減緩?qiáng)W氏體等溫分解的作用，但各類(lèi)元素所起的作用有所不同。不形成碳化物的（如硅，磷，鎳，銅）和少量的碳化物形成元素（如釩，鈦，鉬，鎢），對(duì)奧氏體到向珠光體的轉(zhuǎn)變和向貝氏體的轉(zhuǎn)變的影響差異不大，因而使轉(zhuǎn)變曲線向右推移。
