產(chǎn)品詳情
ASP2009高速鋼的基本信息
ASP2009是一種高性能粉末冶金高速鋼，由日本粉末冶金公司在20世紀(jì)90年代開(kāi)發(fā)。其主要應(yīng)用領(lǐng)域包括切削工具和模具加工等高強(qiáng)度高硬度場(chǎng)合。ASP2009采用粉末冶金工藝生產(chǎn)，具體工藝包括原料混合、壓制、脫脂、燒結(jié)、熱處理等步驟。
化學(xué)成分
ASP2009的主要化學(xué)成分包括碳(C)、鉬(Mo)、鎢(W)、鉻(Cr)、鈷(Co)等元素。具體成分比例可以根據(jù)客戶(hù)要求定制。其中，碳的含量為1.90%，鉻的含量為5.25%，鉬的含量為1.30%。
主要種類(lèi)與應(yīng)用領(lǐng)域
ASP2009可以根據(jù)客戶(hù)要求定制規(guī)格和外觀(guān)，通用鋼用于制作切削刀具、鉆頭等，高性能鋼用于制作汽車(chē)零部件、航空零部件等。ASP2009具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性等優(yōu)良性能，其硬度可以達(dá)到68-69HRC以上。
ASP2009高速鋼的熱處理工藝
ASP2009的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過(guò)淬火、回火等一系列過(guò)程。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行：先在800~850℃預(yù)熱，然后迅速加熱到淬火溫度1190~1290℃，后油冷或空冷或充氣體冷卻。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般要進(jìn)行2~3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時(shí)。
制造注意事項(xiàng)
在制造ASP2009時(shí)需要注意控制其化學(xué)成分比例、燒結(jié)溫度及熱處理?xiàng)l件等參數(shù)，以保證終產(chǎn)品質(zhì)量。
ASP2009高速鋼的性能特點(diǎn)
ASP2009是一種高釩牌號(hào)，具有優(yōu)異的耐磨性。其主要性能特點(diǎn)包括：
高硬度：硬度可以達(dá)到68-69HRC以上。
高強(qiáng)度：具備良好的抗壓強(qiáng)度。
高耐磨性：特別是其高釩含量賦予了材料優(yōu)異的耐磨性能。
ASP2009高速鋼這個(gè)過(guò)程是不銹鋼管生產(chǎn)的重要組成部分。經(jīng)過(guò)加熱，保溫和冷卻的熱處理步驟，去除了成形硬化，殘余應(yīng)力，金屬缺陷變形等情況，使不銹鋼管件形成后的金屬結(jié)構(gòu)，性能發(fā)生變化，恢復(fù)到預(yù)變形狀態(tài)或使其性能得到改善和提高。經(jīng)常使用的熱處理設(shè)備是反射爐，電爐等，其控制方法是通過(guò)傳感器內(nèi)部的熱電偶連接到溫度-時(shí)間自動(dòng)記錄儀控制裝置上的熱電偶。不同管材產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)熱處理要求上是不一樣的。并非所有變形管都必須進(jìn)行熱處理，通常。然后將不銹鋼板焊接成管后再將管子壓入三通管等。第三步是熱處理對(duì)于低碳鋼管配件，其終成型溫度不低于723℃，由于終條件下的溫度，不再需要熱處理。組織通常歸一化，在此溫度以下或高于980℃進(jìn)行熱處理，合金鋼或不銹鋼管無(wú)論采用冷成形還是熱成。
