產(chǎn)品詳情
1.7323結(jié)構(gòu)鋼材料詳解
基本信息
1.7323結(jié)構(gòu)鋼是一種特種鋼，具有特定的化學(xué)成分和優(yōu)異的性能特點(diǎn)。以下是其詳細(xì)信息：
化學(xué)成分
碳(C): 0.17-0.23%
硅(Si): ≤0.4%
錳(Mn): 0.7-1%
磷(P): ≤0.025%
硫(S): 0.02-0.04%
鉻(Cr): 0.3-0.6%
鉬(Mo): 0.4-0.5%
應(yīng)用領(lǐng)域
1.7323結(jié)構(gòu)鋼主要用于制造表層堅(jiān)硬耐磨而心部柔韌的零部件，如齒輪、軸等。這種材料的特性使其在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中都有廣泛的應(yīng)用。
物理和機(jī)械性能
熱加工和熱處理?xiàng)l件
熱加工溫度: 1050-850℃
熱處理溫度:
退火: 680-720℃
正火: 840-880℃
淬火: 820-850℃，水830-860℃，油
回火: 540-680℃
表面硬度: HRC: 54-60
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度: ≥1080-1270 MPa
屈服強(qiáng)度: ≥835 MPa
伸長率: ≥10%
面收縮率: ≥40%
沖擊功: ≥35 J
特性與應(yīng)用
合金元素的作用
增大鋼的淬透性:幾乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用強(qiáng)。
影響鋼的回火過程:含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時(shí)，析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)，使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高，即出現(xiàn)二次硬化。
影響鋼的強(qiáng)化和韌化:Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度；碳的強(qiáng)化作用顯著。
應(yīng)用場景
1.7323結(jié)構(gòu)鋼因其優(yōu)異的綜合性能，常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結(jié)構(gòu)件。此外，由于其表層堅(jiān)硬耐磨而心部柔韌的特性，也適用于制造齒輪、軸等關(guān)鍵零部件
1.7323結(jié)構(gòu)鋼大直徑或更粗的焊接管通常直接由鋼坯制成，而小焊接管只能通過鋼條直接焊接。然后，在簡單拋光后，可以拉動(dòng)導(dǎo)線。因此，小直徑焊管大多是縱向焊接，而大直徑焊管大多是螺旋焊接。軸承鋼的生產(chǎn)工藝軸承鋼50噸UHP電爐冶煉，60噸LF爐精煉，60噸VD爐真空處理，合金鋼矩形坯連續(xù)鑄造（260mm x 300mm，180mm x 220mm），緩慢冷卻或熱送，軋制材料，精加工和檢驗(yàn)入倉庫。對鋼的焊接性和被切削性的影響焊接性和被切削性是衡量鋼的工藝性能好壞的主要方面。凡能提高淬透性的合金元素均對鋼的焊接性不利。因?yàn)樵诤缚p熱影響區(qū)靠近熔合線一側(cè)冷卻時(shí)易形成馬氏體等硬脆組織，有導(dǎo)致開裂的危險(xiǎn)。另一方面，熱影響區(qū)靠近熔合線處的晶粒因受高熱容易粗化，因此，合金鋼中含有可使晶粒細(xì)化的元素如鈦，釩等是有益的。
