產(chǎn)品詳情
40CrMnMo結(jié)構(gòu)鋼材料詳細(xì)介紹
40CrMnMo是一種高強(qiáng)度中碳調(diào)質(zhì)錳鋼，屬于國(guó)標(biāo)合金結(jié)構(gòu)鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T3077-1999。這種材料以其高的強(qiáng)度、彈性和耐磨性著稱(chēng)，同時(shí)具備較高的淬透性。
化學(xué)成分
40CrMnMo的化學(xué)成分為其提供了獨(dú)特的性能特點(diǎn)：
碳(C)：0.37～0.45%
硅(Si)：0.17～0.37%
錳(Mn)：0.90～1.20%
鉻(Cr)：0.90～1.20%
鉬(Mo)：0.20～0.30%
熱處理過(guò)程
通過(guò)合理的熱處理工藝，如調(diào)質(zhì)處理和滲碳淬火，可以進(jìn)一步優(yōu)化40CrMnMo的性能，滿(mǎn)足不同的工業(yè)需求。調(diào)質(zhì)處理后的40CrMnMo具有良好的綜合力學(xué)性能和較高的淬透性，以及較好的回火穩(wěn)定性，通常在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用。
力學(xué)性能與機(jī)械性能
力學(xué)性能
40CrMnMo經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理后，展現(xiàn)出優(yōu)異的綜合力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度(σb/MPa)：≥980
屈服點(diǎn)(σs/MPa)：≥785
斷后伸長(zhǎng)率(δ5/%)：≥9
斷面收縮率(ψ/%)：≥45
沖擊功(沖擊值)(Akv/J)：≥47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài))：≤207
機(jī)械性能
這些性能特點(diǎn)使得40CrMnMo成為制造重載、截面較大的齒輪軸、齒輪、大卡車(chē)的后橋半軸、軸、偏心軸、連桿、汽輪機(jī)的類(lèi)似零件等的理想材料。此外，由于其優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性，40CrMnMo還廣泛用于制造高強(qiáng)度、高耐磨性的機(jī)械零件，如齒輪、軸類(lèi)零件等。
綜上所述，40CrMnMo結(jié)構(gòu)鋼以其卓越的性能特點(diǎn)，在多個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，是制造高強(qiáng)度、高耐磨性機(jī)械零件的理想選擇。
40CrMnMo結(jié)構(gòu)鋼在許多惡劣的環(huán)境中，特別是在城市和沿海的嚴(yán)酷環(huán)境中，將具有足夠的耐腐蝕性。在城市和沿海環(huán)境中，使用240粒度的氧化鋁磨料獲得的常見(jiàn)表面光潔度與不銹鋼的腐蝕有關(guān)。在某些情況下，已測(cè)得的表面粗糙度Ra值遠(yuǎn)高于1微米，這在這些環(huán)境中是不足夠的。例如1.4301（304）或1.4401（316）。但是表面光潔度至少同樣重要。在“不銹鋼設(shè)計(jì)中表面處理的重要性”中對(duì)此問(wèn)題進(jìn)行了充分的探索。大多數(shù)說(shuō)明者和設(shè)計(jì)者都知道選擇不銹鋼等級(jí)。光亮的拋光表面具有的耐腐蝕性。通常使用碳化硅（SiC）磨料生產(chǎn)的等同于EN10088-22K（Ra=0.5微米值）的定向拋光劑簡(jiǎn)短地說(shuō)建筑圖紙上缺少任何的表面光潔度可能是終問(wèn)題。
