產(chǎn)品詳情
SCM432結(jié)構(gòu)鋼材料概述
SCM432是一種日本標(biāo)準(zhǔn)的鉻鉬型合金結(jié)構(gòu)鋼，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車零部件、航空航天等領(lǐng)域。該材料以其精確的化學(xué)成分控制和優(yōu)異的機(jī)械性能，在工業(yè)領(lǐng)域中占有重要地位。
化學(xué)成分
碳C: 0.27~0.37%
硅Si: 0.15~0.35%
錳Mn: 0.30~0.60%
硫S: 允許殘余含量0.03%
鉻Cr: 1.00~1.50%
鉬Mo: 0.15~0.30%
鎳Ni: 0.25%
機(jī)械性能
抗拉強(qiáng)度(MPa): 大于880M
屈服強(qiáng)度(MPa): 大于735M
伸長率(%): 大于16%
沖擊韌性值akv: 大于88
硬度: 217HB
SCM432的應(yīng)用場景
SCM432合金結(jié)構(gòu)鋼通常是在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，適用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機(jī)器中的重要零件，如軋鋼機(jī)人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)主軸、車軸，發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)零件，大型電動(dòng)機(jī)軸，石油機(jī)械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機(jī)械中高壓無縫厚壁的導(dǎo)管(溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質(zhì))等。
SCM432的熱處理工藝
SCM432的熱處理工藝包括回火、淬火等步驟。一般來說，SCM432合金結(jié)構(gòu)鋼在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，即經(jīng)過淬火和高溫回火處理，以達(dá)到佳的力學(xué)性能。
熱處理規(guī)范
淬火: 適當(dāng)?shù)拇慊鹛幚?br />
回火: 高溫回火處理
通過這些精細(xì)的工藝控制，SCM432特種鋼能夠提供超越普通鋼材的性能，滿足高端制造業(yè)的嚴(yán)格要求。
綜上所述，SCM432作為一種高性能的合金結(jié)構(gòu)鋼，在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。了解其化學(xué)成分、機(jī)械性能、應(yīng)用場景及熱處理工藝，有助于更好地選擇和使用這種材料。
SCM432結(jié)構(gòu)鋼不能使用500至550℃的鹽分級(jí)冷卻，這是鹽會(huì)因熱成形工具而被氧化和腐蝕的原因，甚至是鋒利的刀子燃燒。后一點(diǎn)是，在淬火過程中，不銹鋼管應(yīng)垂直放置在冷卻介質(zhì)中，以減少不銹鋼管的變形。存放不銹鋼板時(shí)，應(yīng)將其放在的存放架上。儲(chǔ)物架應(yīng)該是木頭或表面涂有碳鋼的支撐架或下面的橡膠墊，以便可以與其他金屬（例如碳鋼等）分開。存放時(shí)，應(yīng)方便地吊起存放地點(diǎn)并將其劃分為其他物料存放區(qū)域，并且必須采取一些保護(hù)措施。因此需要進(jìn)行四次回火。第高溫淬火至580至620℃的中性鹽浴以防止灰塵和油污污染不銹鋼。禁止使用鋼絲繩，以免刮傷表面，而且在吊裝時(shí)，應(yīng)盡量避免撞擊而造成劃傷。運(yùn)輸不銹鋼材料時(shí)，應(yīng)使用運(yùn)輸工具保持材料清潔，不被劃傷和傷。
