產(chǎn)品詳情
反應釜，是食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的常用反應設備之一，廣泛適用于食品、制藥、石油化工、橡膠、染料等生產(chǎn)及科研項目研究。它在一定的壓力和溫度下，借助攪拌器將一定容積的兩種或多種物料（液體與固體或氣體）攪拌均勻，促進物料間的水解、中和、結晶、烴化、聚合等化學反應。
通過對反應釜進行不同的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、冷卻、蒸發(fā)、以及低高配的混配功能。通常伴隨著熱效應，需要換熱裝置，將反應過程中產(chǎn)生的熱量移出，或輸入反應所需熱量。
反應釜組成：
該設備一般分為釜體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大組成部分，另設釜蓋（封頭）、夾套或盤管（加熱、冷卻循環(huán)）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）、傳動裝置（電機減速機）、軸封裝置（機械密封）、保溫介質(zhì)、支撐（支腿、平臺）等組件。
反應釜多采用碳錳鋼、不銹鋼、鎳基合金及其它復合材料制作而成，其筒體與物料接觸部分多采用進口SUS304/316L高級不銹鋼材質(zhì)制作，內(nèi)筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生無死角，符合國家GMP衛(wèi)生標準；
反應釜配備溫度監(jiān)控裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、快開式物料進出口、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備，便于人工操作，易于溶劑均勻分布，有效成分含量高，簡單可靠。
反應釜結構特征:
1、反應釜結構設計技術先進，夾套形式分為夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有倒流裝置，對電加熱裝置的優(yōu)化設計，使加熱和降溫速度快捷，加熱均勻、高效，能耗少，安全性能高；
2、反應釜軸的密封采用特殊衛(wèi)生級機械密封設計，確保物料不受污染；
3、擁有變頻調(diào)整裝置，攪拌轉速多以變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大，另外設有溫度顯示或控制，方便快捷；
4、反應釜能夠承受120℃高溫滅菌消毒，配備衛(wèi)生級壓力表；
5、反應釜可采用蒸汽加熱、電加熱、導熱油等加熱方式，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需求。
