產(chǎn)品詳情
316L標(biāo)準(zhǔn)氣體減壓閥 : 輸出壓力穩(wěn)定,適用于純凈氣體、標(biāo)準(zhǔn)氣體等。
新聞:杭州實(shí)驗(yàn)室減壓器氬氣減壓器

調(diào)試項(xiàng)目及技術(shù)1.1實(shí)驗(yàn)意圖鍋爐焚燒調(diào)整實(shí)驗(yàn)的意圖是在鍋爐一般運(yùn)轉(zhuǎn)的負(fù)荷下,經(jīng)過(guò)改動(dòng)影響焚燒的各個(gè)因從來(lái)斷定鍋爐較好的運(yùn)轉(zhuǎn)工況及調(diào)整參數(shù),以及為CCS調(diào)整實(shí)驗(yàn)供給依據(jù)。驗(yàn)項(xiàng)目1.2.1焚燒器噴口著火間隔的調(diào)整。焰中心的調(diào)整。膛出口兩邊煙溫、汽溫誤差的調(diào)整。動(dòng)爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)的實(shí)驗(yàn)。燒器擺角實(shí)驗(yàn)。灰器投用作用實(shí)驗(yàn)。驗(yàn)過(guò)程1.3.1焚燒器噴口著火間隔的調(diào)整調(diào)查焚燒器噴口的著火情況,運(yùn)用燃料風(fēng)(周界風(fēng))進(jìn)行恰當(dāng)?shù)恼{(diào)理,改動(dòng)著火的方位,改進(jìn)著火的安穩(wěn)性。
材質(zhì) : 母體 :316L , brass (銅鍍鎳)
上蓋 :316L , brass (銅鍍鎳)
膜片 :316L,
過(guò)濾網(wǎng):316L(10 μ m)
閥座 :pctfe,ptfe,
彈簧 :316L
閥芯頂桿 :316L
特性參數(shù) : 輸入壓力:0-20mpa ,316L標(biāo)準(zhǔn)氣體減壓閥 : 輸出壓力0 ~ 0.17,0 ~ 0.35,0 ~ 1mpa 可調(diào)(根據(jù)客戶要求)安全測(cè)試壓力: 1.5 倍的輸入壓力 適用溫度 : -40 ℃至 +74 ℃ , 泄漏率:2 × 10-8 atm ccec he cv 值 :0.08
設(shè)計(jì)特點(diǎn):單級(jí)式減壓結(jié)構(gòu),母體與膜片采用硬密封形式(可抽真空)
母體螺紋:1/4/ npt ( f )內(nèi)部結(jié)構(gòu)易吹掃,內(nèi)設(shè)過(guò)濾網(wǎng)
適用范圍:實(shí)驗(yàn)室用標(biāo)準(zhǔn)氣體,高純氣體,混合氣體,氣相色譜儀,氣體激光器,照明,氣體匯流排,太陽(yáng)能光伏產(chǎn)品, 石油化學(xué)工業(yè) ,測(cè)試設(shè)備
壓力表刻度單位: psi/bar 或 mpa 可選
316L標(biāo)準(zhǔn)氣體減壓閥 : 進(jìn)、出接頭根據(jù)客戶要求配置, 316L標(biāo)準(zhǔn)氣體減壓閥密封可靠,調(diào)壓平穩(wěn) 重量 1.6kg
單級(jí)減壓閥通常安裝在鋼瓶出口管上,適用于高純氣體,腐蝕性氣體。
氣體經(jīng)一次減壓到使用壓力,由于壓比大,排氣壓力的穩(wěn)定性比雙級(jí)減壓閥差,但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格相對(duì)要便宜一些。通常安裝在鋼瓶出口管上,適用于高純氣體,有毒氣體,腐蝕性氣體。裝有20Lm過(guò)濾器,以保護(hù)提動(dòng)頭不受外部污染。與氣體接觸的部件全部采用316L不銹鋼,經(jīng)電化學(xué)拋光和鈍化處理,表面光潔度為15Ra。所有部件經(jīng)超聲波清洗,在100級(jí)潔凈室內(nèi)組裝,試驗(yàn)和包裝。每臺(tái)減壓器需單獨(dú)進(jìn)行氦質(zhì)譜檢漏,包裝在充氮?dú)獾碾p層聚乙烯袋中。進(jìn)口氣體壓力從負(fù)壓到2410MPa;排氣壓力為01007~015MPa,試驗(yàn)壓力為34MPa;流量系數(shù)(CV)為0109;工作溫度為-40~71℃;內(nèi)漏2×10-10mLs(He);外漏2×10-9mLs(入口壓力2MPa)。氣體管路指氣瓶至儀器終端之間連接管線,一般有氣體切換裝置-減壓裝置-閥門-管線-過(guò)濾器-報(bào)警器-終端箱-調(diào)節(jié)閥等部分組成。輸送氣體為實(shí)驗(yàn)室儀器(色譜、原子吸收等)用氣、高純氣體,氣體工程有限公司可完成各行業(yè)實(shí)驗(yàn)室氣路(氣體管路)新建、改建、擴(kuò)建的交鑰匙工程。

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調(diào)節(jié)閥選型的原則根據(jù)工藝條件,選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料。根據(jù)工藝對(duì)象的特點(diǎn),選擇調(diào)節(jié)閥的流量特性。根據(jù)工藝操作參數(shù),選擇合適的調(diào)節(jié)閥口徑尺寸。根據(jù)工藝過(guò)程的要求,選擇所需要的輔助裝置。合理選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度應(yīng)能滿足工藝對(duì)控制行程時(shí)間的要求:所選用的調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能滿面足閥門行程和工藝對(duì)泄露量等級(jí)的要求。在某些場(chǎng)合,如選用壓力調(diào)節(jié)閥(包括放空閥),應(yīng)考慮實(shí)際可能的壓差進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆糯?,即要求?zhí)行機(jī)構(gòu)能提供較大的作用力。

供氣方式
采用中壓供氣,二級(jí)減壓的供氣方式,氣瓶氣體壓力為12.5MPa,經(jīng)一級(jí)減壓后為1MPa(管路壓力1MPa),送至用氣點(diǎn),經(jīng)二級(jí)減壓后為0.3~0.5 MPa(根據(jù)儀器需求)送至儀器,供氣壓力比較穩(wěn)定。
材質(zhì)要求
(1)對(duì)所有氣體無(wú)滲透性
(2)吸附效應(yīng)少
(3)對(duì)所輸送的氣體呈化學(xué)惰性
(4)能快速使輸送的氣體達(dá)到平衡
注:化學(xué)物質(zhì)腐蝕影響等級(jí) A—沒有影響 B—輕微影響 C—中度影響 D—嚴(yán)重影響
316不銹鋼是繼304不銹鋼之后,第二個(gè)得到廣泛應(yīng)用的鋼種,具有較好的耐腐蝕性,耐高溫,強(qiáng)度等特點(diǎn),所以我們一直用316無(wú)縫不銹鋼管。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)
(1) 通過(guò)氣瓶和輸送管道將載氣輸送給儀器,在氣瓶出口裝有單向閥,可避免更換氣瓶時(shí)有空氣和水分混入,另外在一端安裝泄壓開關(guān)球閥,將多余的空氣和水分排放后再接入儀器管道,保證儀器用氣的純度。
(2) 集中供氣系統(tǒng)采用二級(jí)減壓保證壓力的穩(wěn)定,采用二級(jí)減壓的方式,一是,經(jīng)過(guò)級(jí)減壓后,干路壓力比氣瓶壓力大大降低,起到了緩沖管道壓力的作用,提高了用氣的安全,降低了應(yīng)用的風(fēng)險(xiǎn),二是保證儀器供氣入口壓力的穩(wěn)定,降低了因?yàn)闅怏w壓力波動(dòng)而引起的測(cè)量誤差,保證了儀器使用的穩(wěn)定性。
?。?) 由于實(shí)驗(yàn)室有些儀器需要使用易燃?xì)怏w,如甲烷,乙炔,氫氣,做這易燃?xì)怏w的管路時(shí),應(yīng)注意管路盡量短,減少中間接頭的連接,同時(shí),氣瓶一定裝入防爆氣瓶柜內(nèi),氣瓶輸出端接回火器,可阻止火焰回流氣瓶引起的,防爆氣瓶柜頂端應(yīng)有連接到室外的通風(fēng)排氣口,且有泄漏報(bào)警裝置,一旦泄漏能及時(shí)報(bào)警并將氣體排到室外。
注意事項(xiàng)
(1) 管徑為1/8的管路很細(xì)且特軟,安裝后不直,很不美觀,建議管徑為1/8的全部換成1/4,在二級(jí)減壓器末端加一變徑就可以了。
(2) 氮?dú)猓瑲鍤?,壓縮空氣,氦氣,甲烷,氧氣的已經(jīng)減壓器壓力表量程為0—25Mpa,二級(jí)減壓器為0—1.6 Mpa。乙炔一級(jí)減壓器量程為0—4 Mpa,二級(jí)減壓器為0—0.25 Mpa.
(3) 氮?dú)猓瑲鍤?,壓縮空氣,氦氣,氧氣鋼瓶接頭共用氫氣鋼瓶接頭分兩種,一是正轉(zhuǎn)鋼瓶接頭,另一是反轉(zhuǎn)。大氣瓶用的是反轉(zhuǎn),小氣瓶用的是正轉(zhuǎn)。
(4) 氣體管路每隔1.5m設(shè)一管子固定件彎曲處及閥門兩端都應(yīng)設(shè)固定件。
(5) 氣體管路應(yīng)沿墻明設(shè),以便安裝維護(hù)。
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不凝性氣體的分布在制冷系統(tǒng)中,當(dāng)?shù)蛪簜?cè)有不凝性氣體時(shí),這些氣體很快被壓縮機(jī)抽吸而進(jìn)入高壓側(cè)。所以,通常不凝性氣體主要聚集在系統(tǒng)高壓側(cè)的冷凝器和高壓儲(chǔ)液器中。無(wú)論是蒸發(fā)式冷凝器還是管殼式冷凝器,不凝性氣體都會(huì)盡可能地附著在換熱表面上,如下圖所示。而儲(chǔ)液器中的不凝性氣體又往往集中在遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的氣流速度很低的空間內(nèi)。不凝性氣體的危害降低系統(tǒng)制冷量不凝性氣體聚集在冷凝器中時(shí),不凝性氣體附著在冷凝器的內(nèi)壁,占據(jù)一定空間,使得冷凝面積減小,同時(shí)不凝性氣體在制冷劑和冷凝器內(nèi)壁之間形成熱阻,使得傳熱效率降低,熱量不能及時(shí)排出系統(tǒng)之外,從而降低了制冷系統(tǒng)的制冷量。


