產(chǎn)品詳情
西寧氧氣減壓閥|集中供氣減壓閥聯(lián)系電話
一般來說，一般來說。齒間距離，齒數(shù)和轉(zhuǎn)速事影響螺桿式空壓機排氣量的主要因素。但是日常使用中的情況下確是以下的幾種情況。泄漏。因此就會發(fā)生氣體泄漏。壓力升高后的氣體通過間隙向吸氣管道及正在吸氣的嚙槽泄漏時，轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與外殼之間在運轉(zhuǎn)時是不接觸的堅持有一定的間隙。將使排氣量減小。為了減少泄漏量，從動轉(zhuǎn)子的齒頂做有密封齒，主動轉(zhuǎn)子的齒根開有密封槽，端面也有環(huán)狀或條狀的密封齒。如果這些密封線磨損，將使泄漏量增加，排氣量減少;2.吸氣狀態(tài)。分離過程：樣品隨洗脫液的流動下移3.影響凝膠柱層析的主要因素層析柱的選擇與裝填層析柱的大小應根據(jù)分離樣品量的多少及對分辨率的要求而定。凝膠柱填裝后用肉眼觀察應均勻、無紋路、無汽泡。流動相――洗脫液的選擇：是含有一定濃度鹽的緩沖液，目的是為了防止凝膠可能有吸附作用。其選擇主要取決于待分離樣品，一般來說只要能溶解洗脫物質(zhì)，并不使其變性的緩沖液都可用于凝膠層析。加樣量：加樣量的多少應根據(jù)具體的實驗而定：一般分級分離時加樣量約為凝膠柱床體積的1％－5％，而分組分離時加樣量約為凝膠柱床體積的1%-25%.凝膠再生：葡聚糖凝膠再生使用NaOH（.2M）和NaCl(.5M)混合液處理。
RY11SL系列單級式不銹鋼膜片減壓閥結構
316L標準氣體減壓閥 : 輸出壓力穩(wěn)定，適用于純凈氣體、標準氣體等。
材質(zhì) : 母體 :316L , brass （銅鍍鎳）
上蓋 :316L , brass （銅鍍鎳）
膜片 :316L,
過濾網(wǎng):316L(10 μ m)
閥座 :pctfe,ptfe,
彈簧 :316L
閥芯頂桿 :316L
特性參數(shù) : 輸入壓力：0-20mpa ,316L標準氣體減壓閥 : 輸出壓力0 ～ 0.17,0 ～ 0.35,0 ～ 1mpa 可調(diào)（根據(jù)客戶要求）安全測試壓力： 1.5 倍的輸入壓力 適用溫度 : -40 ℃至 +74 ℃ , 泄漏率:2 × 10-8 atm ccec he cv 值 :0.08
設計特點:單級式減壓結構,母體與膜片采用硬密封形式（可抽真空)
母體螺紋：1/4/ npt （ f ）內(nèi)部結構易吹掃,內(nèi)設過濾網(wǎng)
適用范圍：實驗室用標準氣體,高純氣體,混合氣體,氣相色譜儀,氣體激光器,照明,氣體匯流排,太陽能光伏產(chǎn)品, 石油化學工業(yè) ,測試設備
壓力表刻度單位： psi/bar 或 mpa 可選
316L標準氣體減壓閥 : 進、出接頭根據(jù)客戶要求配置, 316L標準氣體減壓閥密封可靠，調(diào)壓平穩(wěn) 重量 1.6kg
單級減壓閥通常安裝在鋼瓶出口管上，適用于高純氣體，腐蝕性氣體。
氣體經(jīng)一次減壓到使用壓力，由于壓比大，排氣壓力的穩(wěn)定性比雙級減壓閥差，但結構簡單，價格相對要便宜一些。通常安裝在鋼瓶出口管上，適用于高純氣體，有毒氣體，腐蝕性氣體。裝有20Lm過濾器，以保護提動頭不受外部污染。與氣體接觸的部件全部采用316L不銹鋼，經(jīng)電化學拋光和鈍化處理，表面光潔度為15Ra。所有部件經(jīng)超聲波清洗，在100級潔凈室內(nèi)組裝，試驗和包裝。每臺減壓器需單獨進行氦質(zhì)譜檢漏，包裝在充氮氣的雙層聚乙烯袋中。進口氣體壓力從負壓到2410MPa；排氣壓力為01007～015MPa，試驗壓力為34MPa；流量系數(shù)（CV）為0109；工作溫度為-40～71℃；內(nèi)漏2×10-10mLs（He）；外漏2×10-9mLs（入口壓力2MPa）。氣體管路指氣瓶至儀器終端之間連接管線，一般有氣體切換裝置-減壓裝置-閥門-管線-過濾器-報警器-終端箱-調(diào)節(jié)閥等部分組成。輸送氣體為實驗室儀器（色譜、原子吸收等）用氣、高純氣體，氣體工程有限公司可完成各行業(yè)實驗室氣路（氣體管路）新建、改建、擴建的交鑰匙工程。
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一般較適宜的著火點離噴口.3～.5m之間。焰中心的調(diào)整在不一樣負荷下經(jīng)過改動輔佐風巨細來改動風箱與爐膛的壓差，調(diào)整火焰的剛性，經(jīng)過檢測爐膛溫度及調(diào)查水冷壁結焦情況來判別爐內(nèi)的火焰中心方位，使爐內(nèi)火焰不沖刷水冷壁，火焰中心堅持在爐膛中心。然后斷定輔佐風擋板開度及風箱與爐膛差壓。膛配件出口兩邊煙氣(汽溫)誤差的調(diào)整爐膛出口兩邊煙溫(或汽溫)的誤差，可經(jīng)過改動BC層和消旋風的擋板開度來調(diào)理。
供氣方式
采用中壓供氣，二級減壓的供氣方式，氣瓶氣體壓力為12.5MPa,經(jīng)一級減壓后為1MPa(管路壓力1MPa),送至用氣點，經(jīng)二級減壓后為0.3~0.5 MPa(根據(jù)儀器需求)送至儀器，供氣壓力比較穩(wěn)定。
材質(zhì)要求
（1）對所有氣體無滲透性
（2）吸附效應少
（3）對所輸送的氣體呈化學惰性
（4）能快速使輸送的氣體達到平衡
注：化學物質(zhì)腐蝕影響等級 A—沒有影響 B—輕微影響 C—中度影響 D—嚴重影響
316不銹鋼是繼304不銹鋼之后，第二個得到廣泛應用的鋼種，具有較好的耐腐蝕性，耐高溫，強度等特點，所以我們一直用316無縫不銹鋼管。
系統(tǒng)設計
（1） 通過氣瓶和輸送管道將載氣輸送給儀器，在氣瓶出口裝有單向閥，可避免更換氣瓶時有空氣和水分混入，另外在一端安裝泄壓開關球閥，將多余的空氣和水分排放后再接入儀器管道，保證儀器用氣的純度。
（2） 集中供氣系統(tǒng)采用二級減壓保證壓力的穩(wěn)定，采用二級減壓的方式，一是，經(jīng)過級減壓后，干路壓力比氣瓶壓力大大降低，起到了緩沖管道壓力的作用，提高了用氣的安全，降低了應用的風險，二是保證儀器供氣入口壓力的穩(wěn)定，降低了因為氣體壓力波動而引起的測量誤差，保證了儀器使用的穩(wěn)定性。
（3） 由于實驗室有些儀器需要使用易燃氣體，如甲烷，乙炔，氫氣，做這易燃氣體的管路時，應注意管路盡量短，減少中間接頭的連接，同時，氣瓶一定裝入防爆氣瓶柜內(nèi)，氣瓶輸出端接回火器，可阻止火焰回流氣瓶引起的，防爆氣瓶柜頂端應有連接到室外的通風排氣口，且有泄漏報警裝置，一旦泄漏能及時報警并將氣體排到室外。
注意事項
（1） 管徑為1/8的管路很細且特軟，安裝后不直，很不美觀，建議管徑為1/8的全部換成1/4，在二級減壓器末端加一變徑就可以了。
（2） 氮氣，氬氣，壓縮空氣，氦氣，甲烷，氧氣的已經(jīng)減壓器壓力表量程為0—25Mpa，二級減壓器為0—1.6 Mpa。乙炔一級減壓器量程為0—4 Mpa，二級減壓器為0—0.25 Mpa.
（3） 氮氣，氬氣，壓縮空氣，氦氣，氧氣鋼瓶接頭共用氫氣鋼瓶接頭分兩種，一是正轉(zhuǎn)鋼瓶接頭，另一是反轉(zhuǎn)。大氣瓶用的是反轉(zhuǎn)，小氣瓶用的是正轉(zhuǎn)。
(4） 氣體管路每隔1.5m設一管子固定件彎曲處及閥門兩端都應設固定件。
（5） 氣體管路應沿墻明設，以便安裝維護。
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一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。
一般來說，一般來說。齒間距離，齒數(shù)和轉(zhuǎn)速事影響螺桿式空壓機排氣量的主要因素。但是日常使用中的情況下確是以下的幾種情況。泄漏。因此就會發(fā)生氣體泄漏。壓力升高后的氣體通過間隙向吸氣管道及正在吸氣的嚙槽泄漏時，轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與外殼之間在運轉(zhuǎn)時是不接觸的堅持有一定的間隙。將使排氣量減小。為了減少泄漏量，從動轉(zhuǎn)子的齒頂做有密封齒，主動轉(zhuǎn)子的齒根開有密封槽，端面也有環(huán)狀或條狀的密封齒。如果這些密封線磨損，將使泄漏量增加，排氣量減少;2.吸氣狀態(tài)。分離過程：樣品隨洗脫液的流動下移3.影響凝膠柱層析的主要因素層析柱的選擇與裝填層析柱的大小應根據(jù)分離樣品量的多少及對分辨率的要求而定。凝膠柱填裝后用肉眼觀察應均勻、無紋路、無汽泡。流動相――洗脫液的選擇：是含有一定濃度鹽的緩沖液，目的是為了防止凝膠可能有吸附作用。其選擇主要取決于待分離樣品，一般來說只要能溶解洗脫物質(zhì)，并不使其變性的緩沖液都可用于凝膠層析。加樣量：加樣量的多少應根據(jù)具體的實驗而定：一般分級分離時加樣量約為凝膠柱床體積的1％－5％，而分組分離時加樣量約為凝膠柱床體積的1%-25%.凝膠再生：葡聚糖凝膠再生使用NaOH（.2M）和NaCl(.5M)混合液處理。
RY11SL系列單級式不銹鋼膜片減壓閥結構
316L標準氣體減壓閥 : 輸出壓力穩(wěn)定，適用于純凈氣體、標準氣體等。
材質(zhì) : 母體 :316L , brass （銅鍍鎳）
上蓋 :316L , brass （銅鍍鎳）
膜片 :316L,
過濾網(wǎng):316L(10 μ m)
閥座 :pctfe,ptfe,
彈簧 :316L
閥芯頂桿 :316L
特性參數(shù) : 輸入壓力：0-20mpa ,316L標準氣體減壓閥 : 輸出壓力0 ～ 0.17,0 ～ 0.35,0 ～ 1mpa 可調(diào)（根據(jù)客戶要求）安全測試壓力： 1.5 倍的輸入壓力 適用溫度 : -40 ℃至 +74 ℃ , 泄漏率:2 × 10-8 atm ccec he cv 值 :0.08
設計特點:單級式減壓結構,母體與膜片采用硬密封形式（可抽真空)
母體螺紋：1/4/ npt （ f ）內(nèi)部結構易吹掃,內(nèi)設過濾網(wǎng)
適用范圍：實驗室用標準氣體,高純氣體,混合氣體,氣相色譜儀,氣體激光器,照明,氣體匯流排,太陽能光伏產(chǎn)品, 石油化學工業(yè) ,測試設備
壓力表刻度單位： psi/bar 或 mpa 可選
316L標準氣體減壓閥 : 進、出接頭根據(jù)客戶要求配置, 316L標準氣體減壓閥密封可靠，調(diào)壓平穩(wěn) 重量 1.6kg
單級減壓閥通常安裝在鋼瓶出口管上，適用于高純氣體，腐蝕性氣體。
氣體經(jīng)一次減壓到使用壓力，由于壓比大，排氣壓力的穩(wěn)定性比雙級減壓閥差，但結構簡單，價格相對要便宜一些。通常安裝在鋼瓶出口管上，適用于高純氣體，有毒氣體，腐蝕性氣體。裝有20Lm過濾器，以保護提動頭不受外部污染。與氣體接觸的部件全部采用316L不銹鋼，經(jīng)電化學拋光和鈍化處理，表面光潔度為15Ra。所有部件經(jīng)超聲波清洗，在100級潔凈室內(nèi)組裝，試驗和包裝。每臺減壓器需單獨進行氦質(zhì)譜檢漏，包裝在充氮氣的雙層聚乙烯袋中。進口氣體壓力從負壓到2410MPa；排氣壓力為01007～015MPa，試驗壓力為34MPa；流量系數(shù)（CV）為0109；工作溫度為-40～71℃；內(nèi)漏2×10-10mLs（He）；外漏2×10-9mLs（入口壓力2MPa）。氣體管路指氣瓶至儀器終端之間連接管線，一般有氣體切換裝置-減壓裝置-閥門-管線-過濾器-報警器-終端箱-調(diào)節(jié)閥等部分組成。輸送氣體為實驗室儀器（色譜、原子吸收等）用氣、高純氣體，氣體工程有限公司可完成各行業(yè)實驗室氣路（氣體管路）新建、改建、擴建的交鑰匙工程。
西寧氧氣減壓閥|集中供氣減壓閥聯(lián)系電話
一般較適宜的著火點離噴口.3～.5m之間。焰中心的調(diào)整在不一樣負荷下經(jīng)過改動輔佐風巨細來改動風箱與爐膛的壓差，調(diào)整火焰的剛性，經(jīng)過檢測爐膛溫度及調(diào)查水冷壁結焦情況來判別爐內(nèi)的火焰中心方位，使爐內(nèi)火焰不沖刷水冷壁，火焰中心堅持在爐膛中心。然后斷定輔佐風擋板開度及風箱與爐膛差壓。膛配件出口兩邊煙氣(汽溫)誤差的調(diào)整爐膛出口兩邊煙溫(或汽溫)的誤差，可經(jīng)過改動BC層和消旋風的擋板開度來調(diào)理。
供氣方式
采用中壓供氣，二級減壓的供氣方式，氣瓶氣體壓力為12.5MPa,經(jīng)一級減壓后為1MPa(管路壓力1MPa),送至用氣點，經(jīng)二級減壓后為0.3~0.5 MPa(根據(jù)儀器需求)送至儀器，供氣壓力比較穩(wěn)定。
材質(zhì)要求
（1）對所有氣體無滲透性
（2）吸附效應少
（3）對所輸送的氣體呈化學惰性
（4）能快速使輸送的氣體達到平衡
注：化學物質(zhì)腐蝕影響等級 A—沒有影響 B—輕微影響 C—中度影響 D—嚴重影響
316不銹鋼是繼304不銹鋼之后，第二個得到廣泛應用的鋼種，具有較好的耐腐蝕性，耐高溫，強度等特點，所以我們一直用316無縫不銹鋼管。
系統(tǒng)設計
（1） 通過氣瓶和輸送管道將載氣輸送給儀器，在氣瓶出口裝有單向閥，可避免更換氣瓶時有空氣和水分混入，另外在一端安裝泄壓開關球閥，將多余的空氣和水分排放后再接入儀器管道，保證儀器用氣的純度。
（2） 集中供氣系統(tǒng)采用二級減壓保證壓力的穩(wěn)定，采用二級減壓的方式，一是，經(jīng)過級減壓后，干路壓力比氣瓶壓力大大降低，起到了緩沖管道壓力的作用，提高了用氣的安全，降低了應用的風險，二是保證儀器供氣入口壓力的穩(wěn)定，降低了因為氣體壓力波動而引起的測量誤差，保證了儀器使用的穩(wěn)定性。
（3） 由于實驗室有些儀器需要使用易燃氣體，如甲烷，乙炔，氫氣，做這易燃氣體的管路時，應注意管路盡量短，減少中間接頭的連接，同時，氣瓶一定裝入防爆氣瓶柜內(nèi)，氣瓶輸出端接回火器，可阻止火焰回流氣瓶引起的，防爆氣瓶柜頂端應有連接到室外的通風排氣口，且有泄漏報警裝置，一旦泄漏能及時報警并將氣體排到室外。
注意事項
（1） 管徑為1/8的管路很細且特軟，安裝后不直，很不美觀，建議管徑為1/8的全部換成1/4，在二級減壓器末端加一變徑就可以了。
（2） 氮氣，氬氣，壓縮空氣，氦氣，甲烷，氧氣的已經(jīng)減壓器壓力表量程為0—25Mpa，二級減壓器為0—1.6 Mpa。乙炔一級減壓器量程為0—4 Mpa，二級減壓器為0—0.25 Mpa.
（3） 氮氣，氬氣，壓縮空氣，氦氣，氧氣鋼瓶接頭共用氫氣鋼瓶接頭分兩種，一是正轉(zhuǎn)鋼瓶接頭，另一是反轉(zhuǎn)。大氣瓶用的是反轉(zhuǎn)，小氣瓶用的是正轉(zhuǎn)。
(4） 氣體管路每隔1.5m設一管子固定件彎曲處及閥門兩端都應設固定件。
（5） 氣體管路應沿墻明設，以便安裝維護。
西寧氧氣減壓閥|集中供氣減壓閥聯(lián)系電話
一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。
