膜式多功能提取罐
中藥提取，生物醫(yī)藥產品的功效需要以目標提取物的活性為基礎保障，傳統(tǒng)的提取罐工藝首先要將動植物物質高溫蒸發(fā)干燥粉碎，然后有機溶劑浸提，高溫干燥濃縮成粉，兩次高溫基本破壞了目標產物的活性，使產品喪失理論功效，開元生物的生物膜提取罐是將動植物物質原漿粉碎，通過超濾膜納濾膜進行高精度提取，
在確保目標提取物的高活性.高純度.高質量前提下：
以反滲透膜技術對大小在50-400分子量的小分子，酸性，堿性有機溶液的凈化分離濃縮；
以納濾膜技術對200-2000分子量的免疫球蛋白，生物肽，羊胎素，氨基酸，蛋白質.....目標產物；
以超濾膜技術對500-50000分子量的目標產物；
實現(xiàn)廣義的精確提取.濃縮.提純.結晶的工藝研發(fā)能力。
相較于傳統(tǒng)的動態(tài)提取罐.濃縮罐，開元膜式提取罐具有以下特點：
（1）分離過程無相變化
（2）分離過程在常溫下進行，尤其適用于熱敏物質的分離和濃縮；
（3）僅用壓力作為膜的動力，自動化控制，方便維修；
（4）有效面積大，濾速快，分離效率高；
（5）適用范圍廣，工藝流程短
采用膜式生物分離提純.濃縮工藝 比傳統(tǒng)生產工藝節(jié)約：蒸汽90%以上，電力60%以上，廠房、場地70%以上，有機溶劑或水80%以上，排污90%以上，目標產物回收率達到95%以上，具有巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。
x機組是以膜分離為中心，整合物質及細胞破碎、勻漿過濾、超濾、納濾、反滲透、溶劑蒸餾回收、液體蒸餾濃縮、純水制造、膜的反沖洗、柱沖洗、精提純、真空干燥等任意組合，可連續(xù)自動化生產。
x機組主要用于海洋生物、動植物藥材、發(fā)酵微生物、生化產品、果汁、奶類制品，化妝品等的濃縮、分離、提純。還可針對企業(yè)污水的酸、堿及有機物質的提純、分離、濃縮，并達到中水標準。
動態(tài)多功能提取罐
▲本機組主要用于對中藥材以水或有機溶媒為介質在攪拌狀態(tài)下進行煎煮提取或熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份。
概 述：
▲本機組對大批量藥材有效成份提取效率高，節(jié)約能源；有效成份提取更充分，提取液含藥濃度較高。
▲本機組主體上半部為直筒式，下半部為正錐式結構，筒體直徑大，長度短，有效減少攪拌軸長度使設備運轉更趨平穩(wěn)，安全。
▲排渣門采用氣動啟動閉系統(tǒng)，平穩(wěn)，安全；有效避免工人操作失誤造成對設備的損傷，無噪聲，自鎖性能好，節(jié)約投資，減少運行維護管理成本。
▲投料門采用手動快開門結構，結構簡單，使用方便、安全。
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名稱\型號
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DDT-500
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DDT-1000
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DDT-2000
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DDT-3000
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DDT-6000
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設備容積（m）
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0.5
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1.0
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2.0
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3.0
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6.0
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簡體直徑（mm）
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800
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1000
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1200
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1400
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1600
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夾套直徑（mm）
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900
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1100
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1300
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1500
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1700
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投料門直徑（mm）
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300
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300
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400
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400
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500
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排渣門直徑（mm）
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600
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800
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1000
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1000
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1000
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設備內工作壓力（MPa）
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0.15
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0.15
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0.15
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0.15
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0.15
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夾套內工作壓力（MPa）
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0.30
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0.30
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0.30
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0.30
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0.30
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主機高度（mm）
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1800
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2800
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3400
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4500
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5400
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設備重量（kg）
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1200
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1800
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2100
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2500
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3500
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攪拌功率（kw）
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1.1
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3
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4
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5.5
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7.5
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冷凝器面積（m2）
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2
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5
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5
|
5
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10
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冷卻器面積（m2）
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1.0
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1.0
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1.0
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1.0
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1.5
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過濾器規(guī)格
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DN300×800
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DN300×400
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DN300×400
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DN300×400
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DN300×400
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捕沫器規(guī)格
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DNI50
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DNI50
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DN200
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DN200
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DN200
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油水分離器規(guī)格
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DN200×800
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DN200×800
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DN300×1000
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DN300×1000
|
DN300×1000
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能耗（Kg/h）
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180
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245
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325
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345
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645
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攪拌轉速（rpm）
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36
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36
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36
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36
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36
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