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  • 產(chǎn)地:中山
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  • 發(fā)布時間:2017年8月24日
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中山盤活網(wǎng)絡(luò)科技有限公司

  • 經(jīng)營模式:商業(yè)服務(wù)
  • 公司類型:私營有限責任公司
  • 所屬行業(yè):二手機床
  • 主要客戶:中山
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2016年3月,盤活網(wǎng)正式成立于中山,首輪天使輪融資已經(jīng)完成,A輪融資即將在2017年完成?,F(xiàn)有運營部門、營銷策劃部門、IT技術(shù)編程部門、銷售團隊、HR、行政、財務(wù)和完整的售后服務(wù)體系,旨在幫助企業(yè)盤活閑置品,快速變現(xiàn),降低庫存壓力、供應(yīng)鏈成本和提高資金周轉(zhuǎn)率,改善企業(yè)現(xiàn)金流和企業(yè)效益。

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企業(yè)愿景:愿天下因盤活而更加美好

企業(yè)使命:幫助企業(yè)盤活資源,創(chuàng)造更大價值

企業(yè)價值觀:客戶至上、執(zhí)行第一、良知奮進、激情敬業(yè)

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分享什么是數(shù)控銑床? 數(shù)控銑床的組成?

什么是數(shù)控銑床?

數(shù)字控制銑床簡稱數(shù)控銑床,這是一種將數(shù)字計算技術(shù)應(yīng)用于銑床的控制技術(shù)。它把機械加工過程中的各種控制信息用代碼化的數(shù)字表示,通過信

息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制銑床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數(shù)控銑床較好

地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化銑床,代表了現(xiàn)代銑床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機

電一體化產(chǎn)品。

 

數(shù)控銑床的組成:

數(shù)控銑床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、銑床主體和其他輔助裝置。下面盤活網(wǎng)小編分別對各組成部分的基本工作原理

進行概要說明。


 
 1、加工程序載體

數(shù)控銑床工作時,不需要工人直接去操作銑床,要對數(shù)控銑床進行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括銑床上刀具和工件的相對運動

軌跡、工藝參數(shù)(進給量主軸轉(zhuǎn)速等)和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼,存儲在一種程序載體上,如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤

等,通過數(shù)控銑床的輸入裝置,將程序信息輸入到CNC單元。


 
     2、數(shù)控裝置

數(shù)控裝置是數(shù)控銑床的核心?,F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC形式,這種CNC裝置一般使用多個微處理器,以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能,因此又稱軟

件數(shù)控(SoftwareNC)。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補出理想的運動軌跡,然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此,數(shù)

控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計算機的系統(tǒng)程序進行合理地組織,使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進行工作。

(1)輸入裝置將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置,根據(jù)程序載體的不同,相應(yīng)有不同的輸入裝置。目前主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通

信方式輸入和連接上級計算機的DNC(直接數(shù)控)輸入,現(xiàn)仍有不少系統(tǒng)還保留有光電閱讀機的紙帶輸入形式。

 

(2)信息處理輸入裝置將加工信息傳給CNC單元,編譯成計算機能識別的信息,由信息處理部分按照控制程序的規(guī)定,逐步存儲并進行處理后,通

過輸出單元發(fā)出位置和速度指令給伺服系統(tǒng)和主運動控制部分。CNC系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)包括:零件的輪廓信息(起點、終點、直線、圓弧等)、加工速度及

其他輔助加工信息(如換刀、變速、冷卻液開關(guān)等),數(shù)據(jù)處理的目的是完成插補運算前的準備工作。數(shù)據(jù)處理程序還包括刀具半徑補償、速度計算及輔

助功能的處理等。

(3)輸出裝置輸出裝置與伺服機構(gòu)相聯(lián)。輸出裝置根據(jù)控制器的命令接受運算器的輸出脈沖,并把它送到各坐標的伺服控制系統(tǒng),經(jīng)過功率放大

,驅(qū)動伺服系統(tǒng),從而控制銑床按規(guī)定要求運動。


 
3、伺服和測量反饋系統(tǒng)

伺服系統(tǒng)是數(shù)控銑床的重要組成部分,用于實現(xiàn)數(shù)控銑床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息,經(jīng)

功率放大、整形處理后,轉(zhuǎn)換成銑床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控銑床的最后環(huán)節(jié),其性能將直接影響數(shù)控銑床的精度和速

度等技術(shù)指標,因此,對數(shù)控銑床的伺服驅(qū)動裝置,要求具有良好的快速反應(yīng)性能,準確而靈敏地跟蹤數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號,并能忠實地執(zhí)行

來自數(shù)控裝置的指令,提高系統(tǒng)的動態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度。

伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構(gòu)兩大部分。驅(qū)動裝置由主軸驅(qū)動單元、進給驅(qū)動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成。步進電動機、直

流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅(qū)動裝置。

測量元件將數(shù)控銑床各坐標軸的實際位移值檢測出來并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到銑床的數(shù)控裝置中,數(shù)控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較

,并向伺服系統(tǒng)輸出達到設(shè)定值所需的位移量指令。

 


 
     4、銑床主體

銑床主機是數(shù)控銑床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構(gòu)、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數(shù)控

銑床上自動地完成各種切削加工的機械部分。與傳統(tǒng)的銑床相比,數(shù)控銑床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點:

(1)采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的銑床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提

高銑床主機的剛度和抗震性,使銑床主體能適應(yīng)數(shù)控銑床連續(xù)自動地進行切削加工的需要。采取改善銑床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移

補償?shù)却胧?,可減少熱變形對銑床主機的影響。

(2)廣泛采用高性能的主軸伺服驅(qū)動和進給伺服驅(qū)動裝置,使數(shù)控銑床的傳動鏈縮短,簡化了銑床機械傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。

(3)采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運動部件,如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導(dǎo)軌、直線滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。


 
5、數(shù)控銑床的輔助裝置

輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控銑床功能所必需的配套裝置,常用的輔助裝置包括:氣動、液壓裝置,排屑裝置,冷卻、潤滑裝置,回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)

控分度頭,防護,照明等各種輔助裝置。



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