產(chǎn)品詳情
斜齒伺服齒輪箱AT075-LM-002-S2機(jī)電驅(qū)動(dòng)未來
EAMON/伊明牌PLF120行星式減速機(jī)選型參數(shù)如下：
PLF120精密行星減速機(jī)適配輸入軸徑：
單/雙段：Φ16-24mm；
PLF120行星式減速機(jī)減速比：
單段速比：3，4，5，6，7，8，10；
雙段速比：12，15，16，20，25，28，30，35，40，50，60，70，80，100；
PLF120伺服行星減速機(jī)背隙：
單段:≤8arcmin；
雙段:≤10arcmin；
PLF120行星式減速機(jī)輸出額定力矩：
T2N: 70 Nm -260 Nm；
PLF120伺服減速機(jī)效率：
單段：≤ 95%；
雙段：≤ 92%；
PLF120行星減速機(jī)額定輸入轉(zhuǎn)速：
n1N：3500rpm；
PLF120精密行星減速機(jī)扭轉(zhuǎn)剛性：
11Nm/arcmin；
斜齒伺服齒輪箱AT075-LM-002-S2機(jī)電驅(qū)動(dòng)未來
RH090B-L1-3-B2-D2
RH090B-L1-4-B2-D2
RH090B-L1-5-B2-D2
RH090B-L1-7-B2-D2
RH090B-L2-12-B2-D2
RH090B-L2-15-B2-D2
RH090B-L2-16-B2-D2
RH090B-L2-20-B2-D2
RH090B-L2-25-B2-D2
RH090B-L2-28-B2-D2
RH090B-L2-30-B2-D2
RH090B-L2-35-B2-D2
RH090B-L2-40-B2-D2
RH090B-L2-50-B2-D2
RH090B-L2-70-B2-D2
RH090B-L2-100-B2-D2
RH120B-L1-3-B2-D2
RH120B-L1-4-B2-D2
RH120B-L1-5-B2-D2
RH120B-L1-7-B2-D2
RH120B-L2-12-B2-D2
RH120B-L2-15-B2-D2
RH120B-L2-16-B2-D2
RH120B-L2-20-B2-D2
RH120B-L2-25-B2-D2
RH120B-L2-28-B2-D2
RH120B-L2-30-B2-D2
RH120B-L2-35-B2-D2
RH120B-L2-40-B2-D2
RH120B-L2-50-B2-D2
RH120B-L2-70-B2-D2
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斜齒伺服齒輪箱AT075-LM-002-S2機(jī)電驅(qū)動(dòng)未來
行星齒輪減速機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域的裝置，具有高傳動(dòng)比、高精度、高可靠性等優(yōu)點(diǎn)。它的傳動(dòng)效率與最大輸入轉(zhuǎn)速之間存在一定的關(guān)系。下面將對(duì)此進(jìn)行闡述。
一、傳動(dòng)效率與最大輸入轉(zhuǎn)速的關(guān)系
行星齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)效率與其最大輸入轉(zhuǎn)速密切相關(guān)。一般來說，隨著最大輸入轉(zhuǎn)速的增加，減速機(jī)的傳動(dòng)效率會(huì)相應(yīng)降低。這是因?yàn)?，隨著輸入轉(zhuǎn)速的增加，齒輪和軸承等部件的摩擦損失也會(huì)增加，導(dǎo)致傳動(dòng)效率下降。此外，隨著轉(zhuǎn)速的增加，風(fēng)阻和軸承摩擦等非機(jī)械阻力也會(huì)對(duì)傳動(dòng)效率產(chǎn)生影響。
二、影響傳動(dòng)效率與最大輸入轉(zhuǎn)速關(guān)系的因素
減速機(jī)設(shè)計(jì)：減速機(jī)的設(shè)計(jì)對(duì)傳動(dòng)效率和最大輸入轉(zhuǎn)速有很大的影響。合理的設(shè)計(jì)可以使得減速機(jī)在較高的輸入轉(zhuǎn)速下仍能保持較高的傳動(dòng)效率。例如，選用合適的齒輪材料和熱處理工藝，優(yōu)化齒輪參數(shù)等措施可以提高齒面接觸疲勞強(qiáng)度和耐磨性，從而提高傳動(dòng)效率。
制造精度：制造精度對(duì)減速機(jī)的傳動(dòng)效率和最大輸入轉(zhuǎn)速也有很大的影響。高精度的加工和裝配可以減少齒輪和軸承的摩擦損失，提高傳動(dòng)效率。同時(shí)，制造精度還可以影響減速機(jī)的振動(dòng)和噪音，從而影響其性能和壽命。
使用環(huán)境：使用環(huán)境對(duì)減速機(jī)的傳動(dòng)效率和最大輸入轉(zhuǎn)速也有一定的影響。例如，在高溫、高濕度、腐蝕等惡劣環(huán)境下，減速機(jī)的傳動(dòng)效率和使用壽命會(huì)受到很大的影響。因此，在使用過程中，需要注意減速機(jī)的使用環(huán)境，以保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、如何提高行星齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)效率與最大輸入轉(zhuǎn)速
優(yōu)化設(shè)計(jì)：根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求，對(duì)減速機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。選用高強(qiáng)度、耐磨性好的材料和熱處理工藝，優(yōu)化齒輪參數(shù)和軸承結(jié)構(gòu)，以減小摩擦損失和提高傳動(dòng)效率。同時(shí)，考慮采用新型的潤(rùn)滑技術(shù)，如噴射潤(rùn)滑等，以減少摩擦和磨損。
提高制造精度：通過提高制造精度，可以減小齒輪和軸承的摩擦損失，提高傳動(dòng)效率。例如，采用先進(jìn)的加工設(shè)備和檢測(cè)儀器，提高齒輪和軸承的加工精度和裝配精度。此外，對(duì)零部件進(jìn)行表面處理，如滲碳淬火、氮化處理等，以提高其硬度和耐磨性。
選用合適的潤(rùn)滑劑：選用合適的潤(rùn)滑劑可以減小齒輪和軸承的摩擦系數(shù)，降低摩擦損失，提高傳動(dòng)效率。同時(shí)，潤(rùn)滑劑還可以起到冷卻、防腐等作用，延長(zhǎng)減速機(jī)的使用壽命。需要根據(jù)減速機(jī)的使用環(huán)境和工況條件選擇合適的潤(rùn)滑劑類型和添加量。
加強(qiáng)使用維護(hù)：加強(qiáng)使用維護(hù)可以保證減速機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和提高其使用壽命。例如，定期檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑狀況和軸承溫度，及時(shí)清洗和更換潤(rùn)滑劑；避免超載使用減速機(jī)；保持減速機(jī)的工作環(huán)境整潔和干燥等措施都有助于提高傳動(dòng)效率和最大輸入轉(zhuǎn)速。
綜上所述，行星齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)效率與最大輸入轉(zhuǎn)速之間存在一定的關(guān)系。通過優(yōu)化設(shè)計(jì)、提高制造精度、選用合適的潤(rùn)滑劑以及加強(qiáng)使用維護(hù)等措施可以提高傳動(dòng)效率和最大輸入轉(zhuǎn)速，延長(zhǎng)減速機(jī)的使用壽命。
斜齒伺服齒輪箱AT075-LM-002-S2機(jī)電驅(qū)動(dòng)未來
EAMON/伊明牌PLF120行星式減速機(jī)選型參數(shù)如下：
PLF120精密行星減速機(jī)適配輸入軸徑：
單/雙段：Φ16-24mm；
PLF120行星式減速機(jī)減速比：
單段速比：3，4，5，6，7，8，10；
雙段速比：12，15，16，20，25，28，30，35，40，50，60，70，80，100；
PLF120伺服行星減速機(jī)背隙：
單段:≤8arcmin；
雙段:≤10arcmin；
PLF120行星式減速機(jī)輸出額定力矩：
T2N: 70 Nm -260 Nm；
PLF120伺服減速機(jī)效率：
單段：≤ 95%；
雙段：≤ 92%；
PLF120行星減速機(jī)額定輸入轉(zhuǎn)速：
n1N：3500rpm；
PLF120精密行星減速機(jī)扭轉(zhuǎn)剛性：
11Nm/arcmin；
斜齒伺服齒輪箱AT075-LM-002-S2機(jī)電驅(qū)動(dòng)未來
RH090B-L1-3-B2-D2
RH090B-L1-4-B2-D2
RH090B-L1-5-B2-D2
RH090B-L1-7-B2-D2
RH090B-L2-12-B2-D2
RH090B-L2-15-B2-D2
RH090B-L2-16-B2-D2
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RH090B-L2-25-B2-D2
RH090B-L2-28-B2-D2
RH090B-L2-30-B2-D2
RH090B-L2-35-B2-D2
RH090B-L2-40-B2-D2
RH090B-L2-50-B2-D2
RH090B-L2-70-B2-D2
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RH120B-L1-3-B2-D2
RH120B-L1-4-B2-D2
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RH120B-L2-25-B2-D2
RH120B-L2-28-B2-D2
RH120B-L2-30-B2-D2
RH120B-L2-35-B2-D2
RH120B-L2-40-B2-D2
RH120B-L2-50-B2-D2
RH120B-L2-70-B2-D2
RH120B-L2-100-B2-D2
斜齒伺服齒輪箱AT075-LM-002-S2機(jī)電驅(qū)動(dòng)未來
行星齒輪減速機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域的裝置，具有高傳動(dòng)比、高精度、高可靠性等優(yōu)點(diǎn)。它的傳動(dòng)效率與最大輸入轉(zhuǎn)速之間存在一定的關(guān)系。下面將對(duì)此進(jìn)行闡述。
一、傳動(dòng)效率與最大輸入轉(zhuǎn)速的關(guān)系
行星齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)效率與其最大輸入轉(zhuǎn)速密切相關(guān)。一般來說，隨著最大輸入轉(zhuǎn)速的增加，減速機(jī)的傳動(dòng)效率會(huì)相應(yīng)降低。這是因?yàn)?，隨著輸入轉(zhuǎn)速的增加，齒輪和軸承等部件的摩擦損失也會(huì)增加，導(dǎo)致傳動(dòng)效率下降。此外，隨著轉(zhuǎn)速的增加，風(fēng)阻和軸承摩擦等非機(jī)械阻力也會(huì)對(duì)傳動(dòng)效率產(chǎn)生影響。
二、影響傳動(dòng)效率與最大輸入轉(zhuǎn)速關(guān)系的因素
減速機(jī)設(shè)計(jì)：減速機(jī)的設(shè)計(jì)對(duì)傳動(dòng)效率和最大輸入轉(zhuǎn)速有很大的影響。合理的設(shè)計(jì)可以使得減速機(jī)在較高的輸入轉(zhuǎn)速下仍能保持較高的傳動(dòng)效率。例如，選用合適的齒輪材料和熱處理工藝，優(yōu)化齒輪參數(shù)等措施可以提高齒面接觸疲勞強(qiáng)度和耐磨性，從而提高傳動(dòng)效率。
制造精度：制造精度對(duì)減速機(jī)的傳動(dòng)效率和最大輸入轉(zhuǎn)速也有很大的影響。高精度的加工和裝配可以減少齒輪和軸承的摩擦損失，提高傳動(dòng)效率。同時(shí)，制造精度還可以影響減速機(jī)的振動(dòng)和噪音，從而影響其性能和壽命。
使用環(huán)境：使用環(huán)境對(duì)減速機(jī)的傳動(dòng)效率和最大輸入轉(zhuǎn)速也有一定的影響。例如，在高溫、高濕度、腐蝕等惡劣環(huán)境下，減速機(jī)的傳動(dòng)效率和使用壽命會(huì)受到很大的影響。因此，在使用過程中，需要注意減速機(jī)的使用環(huán)境，以保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、如何提高行星齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)效率與最大輸入轉(zhuǎn)速
優(yōu)化設(shè)計(jì)：根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求，對(duì)減速機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。選用高強(qiáng)度、耐磨性好的材料和熱處理工藝，優(yōu)化齒輪參數(shù)和軸承結(jié)構(gòu)，以減小摩擦損失和提高傳動(dòng)效率。同時(shí)，考慮采用新型的潤(rùn)滑技術(shù)，如噴射潤(rùn)滑等，以減少摩擦和磨損。
提高制造精度：通過提高制造精度，可以減小齒輪和軸承的摩擦損失，提高傳動(dòng)效率。例如，采用先進(jìn)的加工設(shè)備和檢測(cè)儀器，提高齒輪和軸承的加工精度和裝配精度。此外，對(duì)零部件進(jìn)行表面處理，如滲碳淬火、氮化處理等，以提高其硬度和耐磨性。
選用合適的潤(rùn)滑劑：選用合適的潤(rùn)滑劑可以減小齒輪和軸承的摩擦系數(shù)，降低摩擦損失，提高傳動(dòng)效率。同時(shí)，潤(rùn)滑劑還可以起到冷卻、防腐等作用，延長(zhǎng)減速機(jī)的使用壽命。需要根據(jù)減速機(jī)的使用環(huán)境和工況條件選擇合適的潤(rùn)滑劑類型和添加量。
加強(qiáng)使用維護(hù)：加強(qiáng)使用維護(hù)可以保證減速機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和提高其使用壽命。例如，定期檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑狀況和軸承溫度，及時(shí)清洗和更換潤(rùn)滑劑；避免超載使用減速機(jī)；保持減速機(jī)的工作環(huán)境整潔和干燥等措施都有助于提高傳動(dòng)效率和最大輸入轉(zhuǎn)速。
綜上所述，行星齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)效率與最大輸入轉(zhuǎn)速之間存在一定的關(guān)系。通過優(yōu)化設(shè)計(jì)、提高制造精度、選用合適的潤(rùn)滑劑以及加強(qiáng)使用維護(hù)等措施可以提高傳動(dòng)效率和最大輸入轉(zhuǎn)速，延長(zhǎng)減速機(jī)的使用壽命。
斜齒伺服齒輪箱AT075-LM-002-S2機(jī)電驅(qū)動(dòng)未來
