產(chǎn)品詳情
優(yōu)質(zhì)品寶塔型軸承加熱器 電磁感應(yīng) 快速退磁
優(yōu)質(zhì)品寶塔型軸承加熱器 電磁感應(yīng) 快速退磁
感應(yīng)塔式軸承加熱器適用于不同規(guī)格和尺寸的軸承加熱，可以根據(jù)需要調(diào)整加熱塔的高度和直徑，適應(yīng)不同大小的軸承。
*本設(shè)備隨機(jī)配備傳感器清潔膏，溫度傳感器在長(zhǎng)期使用過程中難免吸附雜質(zhì)，造成磁鐵吸力降低或者測(cè)溫點(diǎn)污垢過多采集溫度不準(zhǔn)確的情況。定期使用清潔膏對(duì)溫度傳感器磁鐵及測(cè)溫點(diǎn)進(jìn)行清潔可有效避免以上情況發(fā)生。使用方法為用溫度傳感器黑色一頭反復(fù)在清潔膏上按壓幾次，即可有效的清潔溫度傳感器，使溫度傳感器恢復(fù)如新。
*由于人為操作的不準(zhǔn)確性溫度傳感器有可能接觸不良，導(dǎo)致實(shí)際加熱的溫差過大，從而燒毀塔形感應(yīng)工位，請(qǐng)盡量安排專人值守。
本產(chǎn)品的具體優(yōu)勢(shì)：
1、操作方便、快捷、占地面積小、易于移動(dòng)，尤其適合檢修車間使用。
2、液晶漢字顯示，工作狀態(tài)一目了然，操作過程更加明晰。
3、雙模式顯示：在設(shè)備工作過程中，可實(shí)現(xiàn)溫度控制和時(shí)間控制同時(shí)顯示。當(dāng)前加熱模式，當(dāng)前工作狀態(tài)，當(dāng)前加熱溫度，當(dāng)前加熱時(shí)間，累計(jì)加熱時(shí)間，當(dāng)前溫度保持循環(huán)次數(shù)，目標(biāo)設(shè)定溫度，目標(biāo)設(shè)定時(shí)間，可同時(shí)顯示。顯示內(nèi)容更加豐富，無需現(xiàn)場(chǎng)人員單記錄加熱時(shí)間，大大減輕了操作人員的工作強(qiáng)度，有效提高了度。
4、設(shè)備有四盞狀態(tài)指示燈，分別為：供電狀態(tài)指示燈，溫度保持狀態(tài)指示燈，加熱工作指示燈，故障狀態(tài)指示燈，全程反饋工作狀態(tài)。
5、報(bào)警保護(hù)中文顯示，多重報(bào)警保護(hù)，為加熱過程保駕護(hù)航，使得加熱過程更加穩(wěn)定安全可靠。程序保護(hù)更加完善，具有溫度無變化報(bào)警，降溫過快報(bào)警，傳感器斷開報(bào)警等報(bào)警模式，全中文顯示，使故障排查更加明了快速，減少了故障排除的工作量，同時(shí)可以提示現(xiàn)場(chǎng)人員規(guī)范操作。
6、自動(dòng)記憶功能，無需按鍵設(shè)置自動(dòng)記憶，可自動(dòng)記憶當(dāng)前加熱設(shè)定的溫度或者時(shí)間參數(shù)。關(guān)機(jī)后仍不受影響，便于現(xiàn)場(chǎng)加熱設(shè)置操作。省去每次開機(jī)后重新設(shè)定的步驟，有效減輕工作量，提高工作效率。同時(shí)也一定程度上避免了誤操作對(duì)設(shè)備的損害。
7、溫度保持模式下，可同時(shí)統(tǒng)計(jì)保溫次數(shù)，有效的監(jiān)控保溫過程。為現(xiàn)場(chǎng)加熱參數(shù)技術(shù)統(tǒng)計(jì)提供了有力依據(jù)。
8、保溫次數(shù)、保溫區(qū)間、報(bào)警系數(shù)等參數(shù)均可調(diào)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際使用情況在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整，使得設(shè)備更加具備針對(duì)性。
*啟動(dòng)設(shè)備加熱之前，務(wù)必確認(rèn)工件已經(jīng)放置到位，確認(rèn)工件是否放置平穩(wěn)，不要在未放置工件的情況下，空載啟動(dòng)本設(shè)備造成設(shè)備損壞。
*塔形加熱器塔頭部分為耐高溫材質(zhì)一體成型，其耐溫上限為180℃，請(qǐng)?jiān)谑褂眠^程中務(wù)必注意加熱工件時(shí)溫度不要超過180℃，以免損壞加熱器，造成事故。
*設(shè)備溫度傳感器探頭務(wù)必吸附于軸承內(nèi)圈端面位置。如加熱其他工件，需吸附于內(nèi)孔邊緣位置。以免吸附其他位置造成溫度采集不準(zhǔn)確，或內(nèi)孔溫度過高的情況出現(xiàn)，如出現(xiàn)此類情況，可能造成工件溫度過高損壞，出現(xiàn)退火報(bào)廢，或塔形加熱工位燒毀等情況。
塔式感應(yīng)軸承加熱器工作原理
軸承加熱器感應(yīng)線圈通過電磁感應(yīng)產(chǎn)生的磁場(chǎng)使工件內(nèi)部產(chǎn)生大量的電流，轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃俊?/span>
高電壓、低電流通過軸承加熱器有大量匝數(shù)的感應(yīng)線圈，而在工件上產(chǎn)生低電壓、高電流。因?yàn)楣ぜ碾姶盘匦韵喈?dāng)于單匝的短路線圈，在工件內(nèi)產(chǎn)生高電流而生熱。因?yàn)殡娏鞫a(chǎn)生于工件內(nèi)部，所以加熱器的其它組件不會(huì)被加熱。
優(yōu)質(zhì)品寶塔型軸承加熱器 電磁感應(yīng) 快速退磁
感應(yīng)塔式軸承加熱器適用于不同規(guī)格和尺寸的軸承加熱，可以根據(jù)需要調(diào)整加熱塔的高度和直徑，適應(yīng)不同大小的軸承。
*本設(shè)備隨機(jī)配備傳感器清潔膏，溫度傳感器在長(zhǎng)期使用過程中難免吸附雜質(zhì)，造成磁鐵吸力降低或者測(cè)溫點(diǎn)污垢過多采集溫度不準(zhǔn)確的情況。定期使用清潔膏對(duì)溫度傳感器磁鐵及測(cè)溫點(diǎn)進(jìn)行清潔可有效避免以上情況發(fā)生。使用方法為用溫度傳感器黑色一頭反復(fù)在清潔膏上按壓幾次，即可有效的清潔溫度傳感器，使溫度傳感器恢復(fù)如新。
*由于人為操作的不準(zhǔn)確性溫度傳感器有可能接觸不良，導(dǎo)致實(shí)際加熱的溫差過大，從而燒毀塔形感應(yīng)工位，請(qǐng)盡量安排專人值守。
本產(chǎn)品的具體優(yōu)勢(shì)：
1、操作方便、快捷、占地面積小、易于移動(dòng)，尤其適合檢修車間使用。
2、液晶漢字顯示，工作狀態(tài)一目了然，操作過程更加明晰。
3、雙模式顯示：在設(shè)備工作過程中，可實(shí)現(xiàn)溫度控制和時(shí)間控制同時(shí)顯示。當(dāng)前加熱模式，當(dāng)前工作狀態(tài)，當(dāng)前加熱溫度，當(dāng)前加熱時(shí)間，累計(jì)加熱時(shí)間，當(dāng)前溫度保持循環(huán)次數(shù)，目標(biāo)設(shè)定溫度，目標(biāo)設(shè)定時(shí)間，可同時(shí)顯示。顯示內(nèi)容更加豐富，無需現(xiàn)場(chǎng)人員單記錄加熱時(shí)間，大大減輕了操作人員的工作強(qiáng)度，有效提高了度。
4、設(shè)備有四盞狀態(tài)指示燈，分別為：供電狀態(tài)指示燈，溫度保持狀態(tài)指示燈，加熱工作指示燈，故障狀態(tài)指示燈，全程反饋工作狀態(tài)。
5、報(bào)警保護(hù)中文顯示，多重報(bào)警保護(hù)，為加熱過程保駕護(hù)航，使得加熱過程更加穩(wěn)定安全可靠。程序保護(hù)更加完善，具有溫度無變化報(bào)警，降溫過快報(bào)警，傳感器斷開報(bào)警等報(bào)警模式，全中文顯示，使故障排查更加明了快速，減少了故障排除的工作量，同時(shí)可以提示現(xiàn)場(chǎng)人員規(guī)范操作。
6、自動(dòng)記憶功能，無需按鍵設(shè)置自動(dòng)記憶，可自動(dòng)記憶當(dāng)前加熱設(shè)定的溫度或者時(shí)間參數(shù)。關(guān)機(jī)后仍不受影響，便于現(xiàn)場(chǎng)加熱設(shè)置操作。省去每次開機(jī)后重新設(shè)定的步驟，有效減輕工作量，提高工作效率。同時(shí)也一定程度上避免了誤操作對(duì)設(shè)備的損害。
7、溫度保持模式下，可同時(shí)統(tǒng)計(jì)保溫次數(shù)，有效的監(jiān)控保溫過程。為現(xiàn)場(chǎng)加熱參數(shù)技術(shù)統(tǒng)計(jì)提供了有力依據(jù)。
8、保溫次數(shù)、保溫區(qū)間、報(bào)警系數(shù)等參數(shù)均可調(diào)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際使用情況在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整，使得設(shè)備更加具備針對(duì)性。
*啟動(dòng)設(shè)備加熱之前，務(wù)必確認(rèn)工件已經(jīng)放置到位，確認(rèn)工件是否放置平穩(wěn)，不要在未放置工件的情況下，空載啟動(dòng)本設(shè)備造成設(shè)備損壞。
*塔形加熱器塔頭部分為耐高溫材質(zhì)一體成型，其耐溫上限為180℃，請(qǐng)?jiān)谑褂眠^程中務(wù)必注意加熱工件時(shí)溫度不要超過180℃，以免損壞加熱器，造成事故。
*設(shè)備溫度傳感器探頭務(wù)必吸附于軸承內(nèi)圈端面位置。如加熱其他工件，需吸附于內(nèi)孔邊緣位置。以免吸附其他位置造成溫度采集不準(zhǔn)確，或內(nèi)孔溫度過高的情況出現(xiàn)，如出現(xiàn)此類情況，可能造成工件溫度過高損壞，出現(xiàn)退火報(bào)廢，或塔形加熱工位燒毀等情況。
