產(chǎn)品詳情
精密鋼管的酸洗工藝: 主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法,一般多用浸漬酸洗法,大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過80g/L,硫酸亞鐵超過215g/L時(shí),應(yīng)更換酸洗液。常溫下,用20%~80%(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗,不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象,由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑,清洗后金屬表面成銀白色,同時(shí)鈍化表面,提供不銹鋼抗腐蝕能力。為了消除硅藻土載體吸附,減少色譜峰拖尾,載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理,酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min,過濾,用水洗至中性、烘干。酸洗可除去表民上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì),但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

無縫管增壓減壓法去除鋼中夾雜物效果顯著。然而,由于此方法須要對(duì)鋼液進(jìn)行高壓處理,操作難度較大,至今沒有工業(yè)化生產(chǎn)。超聲空化法。超聲波是一種機(jī)械波,在液體介質(zhì)傳播過程中會(huì)產(chǎn)生周期性的應(yīng)力和聲壓變化,在鋼液中傳播時(shí),會(huì)將鋼液中的微小氣泡核,使其產(chǎn)生包括振蕩、生長、收縮乃至崩潰等一系列過程,微氣泡的這種從振蕩生長到崩潰的過程被稱為超聲空化。超聲波產(chǎn)生的空化氣泡直徑小,僅有幾十微米,空化氣泡在上浮過程中有更多的機(jī)會(huì)和微小夾雜物發(fā)生碰撞并粘附在一起形成簇狀物,從而使鋼液中的微小夾雜物得到有效去除。

產(chǎn)品有:方管、矩管、鍍鋅方管、鍍鋅矩管、橢圓管、D形管、護(hù)欄管、凹槽管、元寶管、面包管、八角管、P形管、梅花管,等各種異型管,而且可根據(jù)客戶的需求,根據(jù)圖紙定做加工異型管。

濟(jì)寧107x14無縫管供應(yīng)一覽表2023已更新(今日/資訊)
主要特點(diǎn):鋼管內(nèi)外壁高精度、高光潔度~熱處理后鋼管無氧化層~內(nèi)壁清潔度高,鋼管承受高壓,冷彎不變形,擴(kuò)口、壓扁無裂縫、能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。鋼管顏色:白中帶量,具有較高的金屬光澤。 主要用途:汽車用鋼管,對(duì)鋼管的精度,光潔度有很高要求得意用戶。

