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新疆高分子管廠家
高分子管生產(chǎn)工藝：單螺桿擠出工藝
高分子管單螺桿擠出管材技術工藝路線為:原料配混—擠出融塑化—模具成型—冷卻定型—牽引—定長切割，
超高分子量耐磨管的生產(chǎn)步驟。
1、混料。使用高速混合機,將 超高分子量聚乙烯樹脂、加工助劑等物料通過高速攪混得到均勻的分散，并通過摩擦生熱除去所含的水分。
2、塑化擠出。混合完畢的物料從料斗加入超高分子量聚乙烯管擠出機,經(jīng)加料、壓縮、熔融、均化等過程,在外加熱和螺桿剪切作用下,由粉狀固體逐步變?yōu)楦哒硰椥泽w,并連續(xù)經(jīng)機頭擠出。
3、模具成型。在適宣的設定溫度下,從擠出機擠出來的超高分子量聚乙烯熔體通過過濾板由旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動,進入管材模具,經(jīng)過分流筋后逐步在成型段融合為管狀型坯。
4、冷卻定型。從模具擠出的熱管坯進入冷卻定徑裝置,物料的溫度逐漸下降,直坐降到室溫為止，這時管坯在始終保證外部形狀的情況下固化定型。
5、牽引。已經(jīng)成型的管材在牽引裝置的作用下均勻地向前移動。
6、切割。通過切割機來完成管材的定長切斷，并使斷面平整。
上面是單螺桿擠出高分子管的生產(chǎn)步驟，做好的高分子管根據(jù)客戶要求再進行加法蘭翻邊工藝，或者外套鋼管做成鋼襯高分子管。
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