產(chǎn)品詳情
打底：內(nèi)部和底部的基層檢查合格后，用環(huán)氧樹(shù)脂膠料打底。分兩次進(jìn)行打底施工，有利于加強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂與混凝土基體的結(jié)合力。先用Q587：固化劑=100:25的比例刷涂第一道底漆，目的使樹(shù)脂能滲入混凝土基體內(nèi)。待第一道底漆滲入基體，加涂第二道底漆，此時(shí)主料的配方為Q587：固化劑=100：20，加涂后目測(cè)檢驗(yàn)，混凝土基體表面有油漆光澤為佳。對(duì)蜂窩麻面的處理要用堅(jiān)硬的工件將其擴(kuò)大使第一道底料完全刷到，固化后檢查有無(wú)缺陷，要完全滲入基體，使底料和水泥基體形成統(tǒng)一整體，要求涂刷均勻，不得漏涂、流淌，待固化后，用砂紙打平。
封閉底漆打底施工的質(zhì)量把關(guān)直接影響到玻璃鋼結(jié)構(gòu)層與混凝土基體的結(jié)合力。打底施工若是馬虎，容易造成涂層結(jié)合力不夠，引起起跑，甚至出現(xiàn)玻璃鋼整層剝離現(xiàn)象。
修補(bǔ)：打好底層的基礎(chǔ)上，將凹陷不平處用環(huán)氧膠泥修補(bǔ)填充，轉(zhuǎn)角處用膠泥抹成圓弧過(guò)渡槽口處應(yīng)仔細(xì)刮抹，對(duì)凹陷太深處，分幾次修補(bǔ)填充哦，亦可用樹(shù)脂砂漿修補(bǔ)，以防流淌，等固化后，用打磨機(jī)打平，保持膠泥表面的整體平整。環(huán)氧膠泥配方為，618#環(huán)氧樹(shù)脂：固化劑：溶劑：石英粉=100：70：50：200。
貼玻璃布：在環(huán)氧稀膠泥修補(bǔ)完全固化干燥24小時(shí)后，涂刷一道環(huán)氧樹(shù)脂把0.18㎜玻璃布浸透后襯貼第一層，一邊襯貼一邊加刷一道環(huán)氧樹(shù)脂，襯貼第二、三層方法相同，24小時(shí)固化后，用環(huán)氧膩?zhàn)颖砻嫘拚移?4小時(shí)固化后，涂刷環(huán)氧樹(shù)脂面漆一道24小時(shí)固化后，涂刷環(huán)氧樹(shù)脂面漆第二道驗(yàn)收交付。（其中每道工序之間是一個(gè)監(jiān)測(cè)控制程序，每個(gè)工序間若前道工序未能通過(guò)監(jiān)測(cè)則嚴(yán)格禁止進(jìn)入下一道工序。）
此施工方法稱(chēng)為“間隙法施工”作業(yè)。雖然這種施工方法的施工周期較長(zhǎng)，施工難度較大，施工成本較高，但以此法制作的玻璃鋼粘接力、抗壓強(qiáng)度、明顯優(yōu)于連續(xù)法環(huán)氧玻璃鋼（一次成型連續(xù)粘貼玻璃布層）施工。
玻璃布襯貼要求：每幅布上下左右之間搭接寬度不應(yīng)小于50㎜，搭接應(yīng)順物料流動(dòng)方向，壁和底之間的搭接為200㎜300㎜.混凝土基體轉(zhuǎn)角、附著建筑物接縫、陰陽(yáng)角處及其它受力或受介質(zhì)沖刷的部位，均應(yīng)用環(huán)氧膩?zhàn)訄A滑過(guò)渡。襯布時(shí)，在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的膠料，隨即襯上一層布，玻璃布應(yīng)密貼，趕走氣泡，再在玻璃布上涂上一層膠料，后沿著混凝土基體逐步襯貼，用同樣貼布方法襯貼。檢查其質(zhì)量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應(yīng)馬上清除。貼布原則大致是：先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。應(yīng)在前一次鋪襯層完全固化后，再進(jìn)行下一次玻璃布鋪襯層的施工；鋪襯到設(shè)計(jì)要求的層數(shù)后，應(yīng)自然固化24小時(shí)后方可進(jìn)行封面層施工。
封閉底漆打底施工的質(zhì)量把關(guān)直接影響到玻璃鋼結(jié)構(gòu)層與混凝土基體的結(jié)合力。打底施工若是馬虎，容易造成涂層結(jié)合力不夠，引起起跑，甚至出現(xiàn)玻璃鋼整層剝離現(xiàn)象。
修補(bǔ)：打好底層的基礎(chǔ)上，將凹陷不平處用環(huán)氧膠泥修補(bǔ)填充，轉(zhuǎn)角處用膠泥抹成圓弧過(guò)渡槽口處應(yīng)仔細(xì)刮抹，對(duì)凹陷太深處，分幾次修補(bǔ)填充哦，亦可用樹(shù)脂砂漿修補(bǔ)，以防流淌，等固化后，用打磨機(jī)打平，保持膠泥表面的整體平整。環(huán)氧膠泥配方為，618#環(huán)氧樹(shù)脂：固化劑：溶劑：石英粉=100：70：50：200。
貼玻璃布：在環(huán)氧稀膠泥修補(bǔ)完全固化干燥24小時(shí)后，涂刷一道環(huán)氧樹(shù)脂把0.18㎜玻璃布浸透后襯貼第一層，一邊襯貼一邊加刷一道環(huán)氧樹(shù)脂，襯貼第二、三層方法相同，24小時(shí)固化后，用環(huán)氧膩?zhàn)颖砻嫘拚移?4小時(shí)固化后，涂刷環(huán)氧樹(shù)脂面漆一道24小時(shí)固化后，涂刷環(huán)氧樹(shù)脂面漆第二道驗(yàn)收交付。（其中每道工序之間是一個(gè)監(jiān)測(cè)控制程序，每個(gè)工序間若前道工序未能通過(guò)監(jiān)測(cè)則嚴(yán)格禁止進(jìn)入下一道工序。）
此施工方法稱(chēng)為“間隙法施工”作業(yè)。雖然這種施工方法的施工周期較長(zhǎng)，施工難度較大，施工成本較高，但以此法制作的玻璃鋼粘接力、抗壓強(qiáng)度、明顯優(yōu)于連續(xù)法環(huán)氧玻璃鋼（一次成型連續(xù)粘貼玻璃布層）施工。
玻璃布襯貼要求：每幅布上下左右之間搭接寬度不應(yīng)小于50㎜，搭接應(yīng)順物料流動(dòng)方向，壁和底之間的搭接為200㎜300㎜.混凝土基體轉(zhuǎn)角、附著建筑物接縫、陰陽(yáng)角處及其它受力或受介質(zhì)沖刷的部位，均應(yīng)用環(huán)氧膩?zhàn)訄A滑過(guò)渡。襯布時(shí)，在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的膠料，隨即襯上一層布，玻璃布應(yīng)密貼，趕走氣泡，再在玻璃布上涂上一層膠料，后沿著混凝土基體逐步襯貼，用同樣貼布方法襯貼。檢查其質(zhì)量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應(yīng)馬上清除。貼布原則大致是：先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。應(yīng)在前一次鋪襯層完全固化后，再進(jìn)行下一次玻璃布鋪襯層的施工；鋪襯到設(shè)計(jì)要求的層數(shù)后，應(yīng)自然固化24小時(shí)后方可進(jìn)行封面層施工。
