產(chǎn)品詳情
山東德潤管業(yè)有限公司擁有現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房,先進的大型精密冷軋管機生產(chǎn)線十五條、完善的理化檢測設(shè)備,年產(chǎn)冷軋精密無縫鋼管10000噸。 規(guī)格范圍:φ8~φ200×1.5~25mm 材 質(zhì):碳素鋼:Q235、10#、20#、35#、45# 軸承鋼:GCR15 合金鋼:20CR、40CR、42CRMO、35CRMO等
精密鋼管中合金元素對低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。鉻和錳促進雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚,從而促進低溫回火脆性,鎢和釩基本上沒有影響,鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度,但尚不足以低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析出,提高其生成溫度,故可提高精密管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。

公司生產(chǎn)產(chǎn)品主要包括:軸承用冷軋精密管、鋼筋連接套筒用冷軋精密管、非標(biāo)中空絲桿用冷軋精密鋼管、機械加工用冷軋精密無縫管、汽車減震器用冷軋精密管、摩托車減震器用冷軋精密鋼管、電機外殼專用精密管 、液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管等。
精軋鋼管
精密鋼管主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強度精密鋼管等鋼種,已脆化精密鋼管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)理解混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因,普遍認(rèn)為:1.與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關(guān)。2.雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成 低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純度精密鋼管并不產(chǎn)生低溫回火淬脆性,磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏析,淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出,這兩個因素造成沿晶脆斷,促成了精密鋼管低溫回火脆性的發(fā)生。

其顯著特點是:1、冷軋精密管公差尺寸精度高,產(chǎn)品精度控制±0.05mm;光潔度好;內(nèi)外表面無氧化層,內(nèi)壁清潔度好。2、冷軋精密鋼管的綜合性能優(yōu)良,能承受高壓,冷彎、擴口、壓扁不開裂,不皺皮,能作各種復(fù)雜變形及機械加工處理。3、精密無縫管的推廣應(yīng)用可以節(jié)約鋼材,提高加工工效,減少加工工序和設(shè)備投資,可以節(jié)約費用和大大節(jié)約機械加工工時,提高生產(chǎn)量和材料利用率,同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。
本文以2024變形鋁合金為研究對象并將自孕育法半固態(tài)漿料制備和傳統(tǒng)高壓壓鑄造相結(jié)合,研究了2024變形鋁合金半固態(tài)漿料制備和流變壓鑄的微觀組織特征。實驗材料為2024變形鋁合金,用純Al錠、純Mg錠、Al-50Cu和Al-Mn中間合金按名義成分Al-4.3Cu-1.5Mg0.6Mn(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)熔煉配制,熔煉所用設(shè)備為7.5kW井式坩堝電阻爐和石墨坩堝,將上述配料放置在井式坩堝爐中進行熔煉,待金屬熔化后進行測溫。

公司始終堅持“以科技求發(fā)展,以質(zhì)量求生存”的企業(yè)理念,用高品質(zhì)的產(chǎn)品贏得客戶的信賴。
專注:精軋鋼管185x40加工一覽表2023已更新(今日/動態(tài))

