產(chǎn)品詳情
山東德潤管業(yè)有限公司擁有現(xiàn)代化的標準廠房,先進的大型精密冷軋管機生產(chǎn)線十五條、完善的理化檢測設備,年產(chǎn)冷軋精密無縫鋼管10000噸。 規(guī)格范圍:φ8~φ200×1.5~25mm 材 質(zhì):碳素鋼:Q235、10#、20#、35#、45# 軸承鋼:GCR15 合金鋼:20CR、40CR、42CRMO、35CRMO等
精密鋼管退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。退火熱處理分為完全退火,不完全退火和去應力退火。退火材料的力學性能可以用拉伸試驗來檢測,也可以用硬度試驗來檢測。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的,鋼材硬度檢測可以采用洛氏硬度計,測試HRB硬度,對于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管,可以采用表面洛氏硬度計,檢測HRT硬度。
小口徑精密鋼管的直線度保證,小口徑精密鋼管的直線度保證小口徑精密鋼管一般以冷軋和冷拔的方式生產(chǎn),隨著小口徑高速冷軋機和高速多線冷拔機的應用,實施小口徑鋼管在線矯直成為可能。其難點在于如何解決經(jīng)高速冷軋、冷拔并經(jīng)退火之后的彎曲鋼管的無人工干預下的準確上料和主機高速矯直過程中的穩(wěn)定性問題。30mm無縫鋼管生產(chǎn)線提供的精密高速鋼管矯直機很好的解決了上述問題,可以作為類似生產(chǎn)線設備的參考。
國內(nèi)現(xiàn)有的小口徑精密鋼管生產(chǎn)線以冷軋和冷拔方式為主,再配以酸洗和熱處理以及離線矯直工序。其中冷軋和冷拔工序是整個生產(chǎn)線的瓶頸,為了追求產(chǎn)不得不配置很多車間和冷軋、冷拔機,占據(jù)了大量的廠房和操作維妒人員,使噸鋼成本消挺至高不降。

公司生產(chǎn)產(chǎn)品主要包括:軸承用冷軋精密管、鋼筋連接套筒用冷軋精密管、非標中空絲桿用冷軋精密鋼管、機械加工用冷軋精密無縫管、汽車減震器用冷軋精密管、摩托車減震器用冷軋精密鋼管、電機外殼專用精密管 、液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管等。
精軋鋼管
精密鋼管表面出現(xiàn)起皮夾層現(xiàn)象是在加工過程中表面的氧化層,是廠家加工工藝(如酸洗不達標未能清楚氧化皮)或者材質(zhì)有問題,折壓起皮,是因為滾壓屬于剛性冷擠壓。實質(zhì)使工件表面冷作硬化。滾壓加工時會產(chǎn)生很大的剛性力,1000N-3000N,對機床傳動機構導軌、損傷很大,嚴重損傷機床精度和壽命。對金屬加工時這種力量會是工件產(chǎn)生表面脆硬層,和材料內(nèi)部不連續(xù),嚴重時產(chǎn)生表層剝離現(xiàn)象,存在毛細裂紋、擦傷等缺陷。
如果選擇了普通的鋼管,那么你所訂購的鋼管,與你所收到的鋼管,型號方面會出現(xiàn)很大的誤差。甚至在一條鋼管上的不同部分,內(nèi)徑或者是壁厚,都會出現(xiàn)很大的差距。這樣的管道,在使用的過程中,肯定會帶來很多的問題。但是精密管不同,這種鋼管對于管道,任何部分的標準,都有非常嚴格的要求。雖然精密管,同樣也是無法,管道每個方面的尺寸,都完全符合這個標準。但是精密管,卻是可以將誤差,控制在一個,非常小的范圍以內(nèi)。在一般情況下,這個誤差都不會,超過兩個標準的單位,這對于大多數(shù)行業(yè)來說,就已經(jīng)足夠了.

其顯著特點是:1、冷軋精密管公差尺寸精度高,產(chǎn)品精度控制±0.05mm;光潔度好;內(nèi)外表面無氧化層,內(nèi)壁清潔度好。2、冷軋精密鋼管的綜合性能優(yōu)良,能承受高壓,冷彎、擴口、壓扁不開裂,不皺皮,能作各種復雜變形及機械加工處理。3、精密無縫管的推廣應用可以節(jié)約鋼材,提高加工工效,減少加工工序和設備投資,可以節(jié)約費用和大大節(jié)約機械加工工時,提高生產(chǎn)量和材料利用率,同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。
二次燃燒氧起什么作用?有哪些類型?:二次燃燒氧有單流道與雙流道之分。使用二次燃燒氧也是熱補償技術的一種。通過供氧,熔池排出的CO氣體部分燃燒,補充爐內(nèi)熱量即為二次燃燒。氧氣從一個通道進入噴頭后分為兩股,一股氧流通過拉瓦爾噴頭主孔通道,另一股則進入直孔的輔通道。進入拉瓦爾孔主通道的氧流,是供冶煉之用;進入輔流道的氧氣,是用于爐內(nèi)CO氣體的燃燒,也稱端部式二次燃燒氧;其身仍為三層同心圓套管。

公司始終堅持“以科技求發(fā)展,以質(zhì)量求生存”的企業(yè)理念,用高品質(zhì)的產(chǎn)品贏得客戶的信賴。
專注:精軋鋼管114x36定做一覽表2023已更新(今日/動態(tài))

