產(chǎn)品詳情
金屬表面熱處理除氫烘箱 電鍍鋅螺絲去氫爐 鍍鋅驅(qū)氫爐生產(chǎn)廠家——蘇州銀邦節(jié)能電熱設(shè)備有限公司！
蘇州銀邦LYHW-881系列去應(yīng)力、除氫烘箱適用電鍍熱處理工藝（除氫處理）如汽車彈簧、五金件、電鍍件、墊圈，螺絲，緊固件，螺栓，片簧等鍍鋅件、電鍍掛具及淬火零件加熱消除氫脆，同時也適用金屬鋼鐵件去應(yīng)力回火處理及一般烘干，固化，干燥。采用電熱鼓風(fēng)設(shè)計，控溫均勻，U型不銹鋼加熱管加熱使用壽命長，加厚保溫層及特殊的生產(chǎn)工藝確保爐內(nèi)溫度的均勻性，控溫升溫可按客戶要求制作曲線程序控溫。
技術(shù)參數(shù)說明：
1、工作室尺寸：深1500mm*寬1500mm*高1200mm可按要求定制任意尺寸
2、外型尺寸約：深1700mm*寬1900mm*高1620mm（高度不含控制箱）
3、溫度范圍：室溫-300℃,此范圍內(nèi)任意溫度可調(diào)
4、內(nèi)膽材料：采用1.5mm厚度SUS304拉絲不銹鋼板制作
5、外墻材料：采用1.5mm厚度A3冷軋鋼板制作
6、涂裝涂料：外墻采用環(huán)保自干漆，顏色可按客戶要求制作
7、保溫材料：硅酸鋁纖維隔熱層,保溫性能好
8、內(nèi)部結(jié)構(gòu)：分層式物料架推車一部（可按具體工件制作物料架）
9、溫控裝置：智能溫控儀表，自動恒溫控溫，精度±1℃
10、電機功率：根據(jù)用戶要求定制功率
11、進氣系統(tǒng)：數(shù)量1個，口徑 60 毫米。一體控制調(diào)節(jié)風(fēng)量。
12、排氣系統(tǒng)：數(shù)量1個，口徑 120 毫米?？砂惭b接口到車間外面
13、測溫裝置：一支不銹鋼鎧甲 PT100 鉑電阻溫度傳感裝置，測溫良好。
14、加熱元件：不銹鋼管狀電加熱器，安裝于箱體兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)
15、報警裝置：APT/AD16型聲光報警，恒溫時間結(jié)束報警提示，可開關(guān)。
16、電流電壓： 380V/50HZ 三相四線。
17、電器元件：采用施耐德品牌電器配件。
18、根據(jù)客戶要求制作一部由角鋼及槽鋼制作的推車，表面采用1.2毫米厚度SUS304拉絲不銹鋼板制作。
19、可根據(jù)客戶要求制作多種規(guī)格型號的除氫去氫烘烤箱
【金屬表面熱處理除氫烘箱 電鍍鋅螺絲去氫爐 鍍鋅驅(qū)氫爐生產(chǎn)廠家】
產(chǎn)品附件說明：
1.隨機備品 使用說明書，電器元件說明書，保修單，合格證各一份。
2.保修范圍 產(chǎn)品整機保修一年（除人為損壞）包含所有電器元件。
★本公司可按照客戶要求定制非標(biāo)型號、尺寸的烘箱、烤箱、干燥箱、烘干箱等電熱設(shè)備。
★如您所烘烤物品帶有揮發(fā)性氣體或者腐蝕物體產(chǎn)生，請您和我們技術(shù)服務(wù)人員詳細說明，必要時要加裝防爆裝置或者采用耐腐蝕性材料制作。嚴禁烘烤易爆物品！
對電鍍過程中滲氫較多的零件原則上應(yīng)盡快去氫,因為鍍層中的氫和表層基體金屬中的氫在向鋼基體內(nèi)部擴散,其數(shù)量隨時間的延長而增加。電鍍后去氫處理工藝廣泛采用加熱烘烤,常用的烘烤溫度為150～300°C,保溫2～24h。具體的處理溫度和時間應(yīng)根據(jù)零件大小、強度、鍍層性質(zhì)和電鍍時間的長短而定。去氫處理常在烘箱內(nèi)進行。鍍鋅零件的去氫處理溫度為110～220°C,溫度控制的高低應(yīng)根椐基體材料而定。對于彈性材料、0.5mm以下的薄壁件及機械強度要求較高的鋼鐵零件,鍍鋅后必須進行去氫處理。為了防止"鎘脆",鍍鎘零件的去氫處理溫度不能太高,通常為180～200°C。
