產(chǎn)品詳情
隔震支座使用中重要的就是爭取的施工，因此很多人施工都會了解方法，隔震支座施工方法是怎樣的呢？很多人并不是很清楚，下面我們詳細的了解一下。
建筑隔震支座施工方法
1采用順序施工法，支模、扎筋、預(yù)埋、澆筑、安裝一氣苛成。
2施工方法簡單適用，施工速度快，節(jié)約工期。
3施工質(zhì)量易控，下部連接鋼板預(yù)埋準確及定位牢固是施工的關(guān)鍵。
4施工過程安全。不需要特別的安全措施，使用與相應(yīng)部位適用的安全措施即可滿足要求。
5不額外增加施工成本。
建筑隔震橡膠支座施工操作要點
1、施工準備、測量放線。
施工前應(yīng)組織各相關(guān)方參加圖紙會審，重點檢查支座上、下預(yù)埋鋼板與上、下支墩中鋼筋的關(guān)系。
確定下支墩軸線、標高、頂面水平度測量方案。
工長向相關(guān)工作班組進行技術(shù)交底，重點交待下支墩預(yù)埋鋼板固定、預(yù)埋鋼板及支座的成品保護和支座的安裝工藝。
確定支座及配件（包括預(yù)埋鋼板）的供應(yīng)商，好由一個專業(yè)生產(chǎn)商統(tǒng)一供應(yīng)。
2、隔震支座及配件進場檢驗
隔震支座運到現(xiàn)場后，第一是核查產(chǎn)品型號、產(chǎn)品合格證，第二是外觀檢查，主要觀察支座側(cè)面有無裂紋及損壞，測量連接鋼板厚度、上下表面平行度，產(chǎn)品驗收合格以后才能進行安裝。
3、下部支墩鋼筋固定
下支墩鋼筋固定前，應(yīng)確認鋼筋位置不與下預(yù)埋鋼板錨腳沖突，鋼筋頂標高滿足下部預(yù)埋鋼板安裝要求，固定方式如下：下支墩外側(cè)縱向筋與頂部四道箍筋點焊，縱向筋4大角焊接定位支撐鐵件，固定下支座筋以免位移。
4、安裝下部連接鋼板、校正、固定
連接鋼板下部增設(shè)2道固定箍筋，與柱箍筋點焊連接，下部連接鋼板表面標注中心定位十字線，安裝時在下支墩四周模板上方架十字線控制，使預(yù)埋鋼板十字線與控制線重合，用水平儀測量標高后，把下部連接鋼板任一預(yù)埋螺栓點焊在定位箍筋上，用水平尺測平整度，滿足要求就把下部連接鋼板所有預(yù)埋螺栓同定位箍焊接。
5、安裝模板
下部連接鋼板安裝完畢后，經(jīng)檢測合格后再進行側(cè)模安裝、固定。
6、澆筑下支墩砼
澆筑砼前應(yīng)將預(yù)埋螺栓露出端進行包裹保護，在澆筑砼時，嚴禁施工人員踩踏預(yù)埋鋼板，也不容許振動器接觸預(yù)埋鋼板，以免預(yù)埋鋼板的平整度、標高、軸線發(fā)生移位。澆筑過程中應(yīng)隨時測量預(yù)埋鋼板標高、軸線、平整度。
7、安裝隔震支座
測量下支墩預(yù)埋鋼板水平度偏差，測量隔震支座上、下表面平整度，附合要求后開始安裝。
用鋼絲繩對稱掛在隔震支座的對角螺栓洞口上，繩卡固定，吊起后保持平衡，慢慢移動，待隔震支座的連接鋼板和下部連接鋼板的四邊全部對齊，并對齊四大角的預(yù)埋螺栓，然后放下，用水平尺測平整度，滿足要求后拆除吊繩，分兩次同步擰緊四角對稱部位螺栓。如不滿足要求，則對連接鋼板進行局部打磨，直到滿足要求為止。
8、安裝上部預(yù)埋板
安裝上部預(yù)埋板和安裝隔震支座的方法一樣，先測量平整度，平整度偏差在允許范圍內(nèi)，就把螺栓上緊，再用扭力扳手擰緊。安裝完畢以后，對隔震支座頂面的水平度、標高、軸線再次復(fù)核并記錄。
9、螺栓外露部分涂防銹漆兩遍。
衡水中盛工程橡膠有限公司是一家從事橋梁配件產(chǎn)品的專業(yè)生產(chǎn)廠家，下設(shè)鑄造車間、機加工車間、硫化車間、伸縮縫車間。本公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備精良，檢測手段完善;并取得全國工業(yè)生產(chǎn)許可證和質(zhì)量體系認證。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有橋梁支座(板式支座、盆式支座、球型支座、減震支座等)、建筑隔震支座、橋梁伸縮裝置、消能減（振）震阻尼器、橡膠止水帶、鑄鋼件、金屬構(gòu)件制作及安裝等產(chǎn)品。
