產(chǎn)品詳情
山東德潤管業(yè)有限公司擁有現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房,先進(jìn)的大型精密冷軋管機(jī)生產(chǎn)線十五條、完善的理化檢測(cè)設(shè)備,年產(chǎn)冷軋精密無縫鋼管10000噸。 規(guī)格范圍:φ8~φ200×1.5~25mm 材 質(zhì):碳素鋼:Q235、10#、20#、35#、45# 軸承鋼:GCR15 合金鋼:20CR、40CR、42CRMO、35CRMO等

精密鋼管的酸洗工藝: 主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法,一般多用浸漬酸洗法,大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過80g/L,硫酸亞鐵超過215g/L時(shí),應(yīng)更換酸洗液。常溫下,用20%~80%(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗,不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象,由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑,清洗后金屬表面成銀白色,同時(shí)鈍化表面,提供不銹鋼抗腐蝕能力。為了消除硅藻土載體吸附,減少色譜峰拖尾,載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理,酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min,過濾,用水洗至中性、烘干。酸洗可除去表民上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì),但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。
公司生產(chǎn)產(chǎn)品主要包括:軸承用冷軋精密管、鋼筋連接套筒用冷軋精密管、非標(biāo)中空絲桿用冷軋精密鋼管、機(jī)械加工用冷軋精密無縫管、汽車減震器用冷軋精密管、摩托車減震器用冷軋精密鋼管、電機(jī)外殼專用精密管 、液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管等。
冷拉鋼管精密鋼管表面粘附的油脂、灰塵、潤滑劑、有機(jī)物,通常采用溶劑、乳劑來清洗表面。但對(duì)于精密鋼管表面的鐵銹、氧化皮、焊渣不能清除掉,需要進(jìn)一步借助其它處理方式。

其顯著特點(diǎn)是:1、冷軋精密管公差尺寸精度高,產(chǎn)品精度控制±0.05mm;光潔度好;內(nèi)外表面無氧化層,內(nèi)壁清潔度好。2、冷軋精密鋼管的綜合性能優(yōu)良,能承受高壓,冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開裂,不皺皮,能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。3、精密無縫管的推廣應(yīng)用可以節(jié)約鋼材,提高加工工效,減少加工工序和設(shè)備投資,可以節(jié)約費(fèi)用和大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí),提高生產(chǎn)量和材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。
對(duì)于推薦方案應(yīng)編制可行性分析報(bào)告,供主管單位組織論證。如在評(píng)估過程中未找到可行方案,就必須返回重新進(jìn)行預(yù)審、評(píng)審程序。當(dāng)確定的方案實(shí)施完畢后,應(yīng)及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),找出缺陷與不足,然后再開始新一輪綠色機(jī)械加工的改進(jìn),即實(shí)現(xiàn)持續(xù)綠色機(jī)械加工。5.實(shí)現(xiàn)綠色機(jī)械加工的主要途徑按照實(shí)施綠色機(jī)械加工的基本程序,確定了機(jī)械加工過程和加工系統(tǒng)中的“非綠色部位”,就可以按照選定方案實(shí)施綠色機(jī)械加工。實(shí)施綠色機(jī)械加工的主要途徑為網(wǎng)絡(luò)化、信息化和柔性化。

公司始終堅(jiān)持“以科技求發(fā)展,以質(zhì)量求生存”的企業(yè)理念,用高品質(zhì)的產(chǎn)品贏得客戶的信賴。
池州冷拉鋼管176x31加工

