產(chǎn)品詳情
加工方便，通過性好， 撫松8PN臥式污水泥漿泵輸送濃度高固體顆粒脫水處理可同時(shí)完成挖、裝、輸、填等工序，離心污水泥漿泵流量:7-320m3/h 揚(yáng)程:12-51m 功率:3-55kw 效率:20%-62% 泵重:120-1200kg 氣蝕余量:0.53-2.95m 價(jià)格:0.29-4.15萬。 PN型泵系單級、單吸、臥式離心泥漿泵為了方便對污泥的回收利用，使液態(tài)的污泥轉(zhuǎn)變成半固態(tài)的污泥，需要采取有效的污泥處理措施對污泥作脫水處理。臥式污水泥漿泵目標(biāo)是要實(shí)現(xiàn)限度地把污泥中的水分去除的目的，在這同時(shí)，還要盡可能地保存脫水后的污泥的固體顆粒，并能夠?qū)崿F(xiàn)污泥脫水處理。脫水處理臥式污水泥漿泵2022年6月26日因?yàn)槟撤N原因，
每班觀察記錄儀表值4次壓縮空氣進(jìn)出口壓差不超過.35Mpa；蒸發(fā)壓力表.4Mpa-.5Mpa；高壓壓力表1.2Mpa-1.6Mpa。經(jīng)常觀察排水、排污系統(tǒng)浮球排水器一周左右清洗一次；排污管每星期排污一次。電子式排水器清洗方法：a.將自動(dòng)排水器前面的球閥關(guān)閉；松開上端固定螺母，拿出定時(shí)線圈，清洗過程中線圈始終不能接觸到水，否則線圈會(huì)燒掉；撥掉軟管，擰松排水器閥體，將排水器內(nèi)的壓縮空氣放空；卸下閥芯擦拭干凈；將閥體擰回原位，前端球閥輕輕打開一點(diǎn)，用壓縮空氣將排水系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)、水油排空；用抹布擦凈閥體；將閥芯、定時(shí)線圈按原位裝回；再裝上軟管，打開前端球閥。撫松8PN臥式污水泥漿泵輸送濃度高固體顆粒脫水處理科學(xué)合理設(shè)備渣漿泵，設(shè)備渣漿泵時(shí)，盡量削減彎頭用量，或吊銷“三閥”，管路直、短，不要將出水管設(shè)置太高，可采納下臥設(shè)備、傾斜設(shè)備等辦法，削減損耗。此外，管路直徑巨細(xì)對丟失揚(yáng)程影響很大，采納水管直徑略大渣漿泵口徑，可進(jìn)步泵的運(yùn)送功率。為了確保渣漿泵作業(yè)，就有必要及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的空隙，金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板空隙在0.5-1mm之間，橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的空隙要持平。調(diào)停葉輪空隙時(shí)要停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，一同用手翻滾軸按泵翻滾方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板沖突停止。于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此刻葉輪與前護(hù)板空隙在0.5-1mm，關(guān)于橡膠內(nèi)襯泵經(jīng)過擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件先向前移動(dòng)，使葉輪與前護(hù)套觸摸，在使軸承組件向后移動(dòng)，使葉輪與后護(hù)套觸摸，測出軸承組件總的移動(dòng)距離，取此距離一般作為葉輪與前后護(hù)套的空隙，再用調(diào)整螺栓調(diào)理軸承組件的方位，確保葉輪與前后護(hù)套的正確空隙值。臥式污水泥漿泵則泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)與噪音，
河北中泉泵業(yè)微型離心水泵,臥式渣漿泵,壓濾機(jī)入料泵,液下泵等,技術(shù)力量雄厚，擁有各種數(shù)控機(jī)床、刨床、鉆床設(shè)備等，并配置標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算機(jī)水泵綜合測試系統(tǒng)。多年來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，很大限度的滿足客戶需求。中泉泵業(yè)攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)中泉泵業(yè)更加美好的未來。撫松8PN臥式污水泥漿泵輸送濃度高固體顆粒脫水處理由于泥漿水是一種水中含有一定量的微細(xì)泥顆粒，應(yīng)注意使間隙滿足圖紙要求，
