浙江省區(qū)域,溴化鋁空調(diào)長(zhǎng)期回收

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第二，安裝調(diào)試。干粉砂漿設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝調(diào)試不符合要求也是造成故障問(wèn)題的主要因素。在安裝干粉砂漿設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)按照正確的流程進(jìn)行，確保各部位運(yùn)行正常，保證干粉砂漿設(shè)備的安全運(yùn)行。第三，產(chǎn)品質(zhì)量。潤(rùn)滑系統(tǒng)制造的質(zhì)量直接影響著干粉砂漿設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，如果出現(xiàn)干粉砂漿設(shè)備零件油槽加工不準(zhǔn)確、油箱箱體與箱蓋接觸不嚴(yán)實(shí)等問(wèn)題，都會(huì)不同程度地影響干粉砂漿設(shè)備的使用。第四，保養(yǎng)維護(hù)。潤(rùn)滑系統(tǒng)是干粉砂漿設(shè)備的主要系統(tǒng)，因此要做好相關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)工作。更換新刀片后長(zhǎng)度不夠，無(wú)法切斷標(biāo)簽進(jìn)而無(wú)法刷下套入而卡料。╬解決方案：1.有效要求標(biāo)簽供應(yīng)商做好折徑值和厚度值的控制，正常所需的折徑在.5mm以內(nèi)為標(biāo)準(zhǔn)值，短標(biāo)的厚度不低于.35mm，長(zhǎng)標(biāo)厚度不低于.45mm為適宜。必須請(qǐng)客戶將標(biāo)簽折徑和厚度按標(biāo)準(zhǔn)值以內(nèi)以提供給套標(biāo)機(jī)使用。正確調(diào)整上下驅(qū)動(dòng)膠輪的力度。必須要檢查切刀的原點(diǎn)是否正確，并且檢查整個(gè)過(guò)程控制的搭配，務(wù)必在切刀離開(kāi)中心柱后的有效時(shí)間內(nèi)，才驅(qū)動(dòng)下一張標(biāo)簽，而切刀每轉(zhuǎn)一圈停止時(shí)應(yīng)停留在刀盤(pán)內(nèi)部，不可靠近中心柱溝槽太近，才能確保不卡料。如中心柱溝槽處有割傷現(xiàn)象，將其表面處理圓滑后即可。要確認(rèn)刷下輪組與中心柱的夾持接觸是否確實(shí)沒(méi)有偏移，及刷下輪是否有被磨損而造成刷下的力量無(wú)法平均將標(biāo)簽刷下套入瓶體，否則標(biāo)簽將會(huì)造成連鎖反應(yīng)至使中心柱卡料。確保更換后的刀片每片長(zhǎng)度一致并能剛好切斷標(biāo)簽，請(qǐng)參照更換前的舊刀片?！徇B續(xù)下標(biāo)：.照瓶電眼信號(hào)異常。╬解決方法：1.調(diào)整電眼感測(cè)位置或敏感度。♂套標(biāo)機(jī)毛邊過(guò)重：因?yàn)槟壳笆忻娴奶讟?biāo)機(jī)大都屬多把刀的切點(diǎn)設(shè)計(jì)方式，所以毛邊很難完全被控制。標(biāo)簽過(guò)大，中心柱直徑與膜料折徑偏差太大。刀盤(pán)的校正平整點(diǎn)不在一線上。刀盤(pán)組內(nèi)部，偏心軸溝槽與刀座底部間隙過(guò)大，導(dǎo)致刀片不平整。刀片的力度不夠。╬解決方法：1.做好標(biāo)簽尺寸的控制，并確認(rèn)標(biāo)簽折徑與中心柱直徑相匹配。刀片更換后平整點(diǎn)的確認(rèn)，及鎖刀片的松緊控制。更換刀盤(pán)組內(nèi)部的相關(guān)零件即可。更換新刀片。♂刀片切到中心柱及刀片斷裂：1.中心柱位置未正確安裝，在夾持中心柱時(shí)沒(méi)確實(shí)夾好中心柱，造成套標(biāo)過(guò)程中中心柱向下滑動(dòng)，而致使刀片切到中心柱，將刀片打斷。刀片未鎖緊，在運(yùn)行過(guò)程中有滑落現(xiàn)象，導(dǎo)致刀片斷裂。更換的刀片過(guò)長(zhǎng)，觸碰到了中心柱。╬解決方法：1.正確安裝中心柱，驅(qū)動(dòng)膠輪夾持松緊適宜，確保中心柱無(wú)偏離。定期檢查刀盤(pán)組內(nèi)部的螺絲(如刀座底部，刀座，刀座蓋板累絲等)是否松動(dòng)。更換刀片時(shí)確保所有刀片長(zhǎng)度，所有刀片長(zhǎng)度要保持一致?！崞可韮A倒報(bào)警：A.瓶子傾倒遮住照瓶電眼，超過(guò)倒瓶判別時(shí)間，既發(fā)生警報(bào)，請(qǐng)排除倒瓶。B.有其他異物遮住了照瓶電眼，請(qǐng)檢查排除異物。