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新聞:石泉縣明椿三相剎車電機NF05-28-040-15零售
?。?）在大修時（一般4年一次），應進行如下檢查：對輸人‘整流及逆變、直流輸人快熔進行檢查，發(fā)現燒毀及時更換逐個檢查電容器是否出現局部過熱，外觀有無鼓泡或變形，如有應更換對整流、逆變部分的二極管、G丁O用萬用表進行電氣檢測，測定其正向、反向電阻值，看各極間阻值是否正常，同一型號的器件一致性是否良好，必要時進行更換二仔細檢查控制回路的端子排有無老化、松脫，各連接線連接是否牢固，各電路板安裝是否牢固檢查變頻器內的交、直流母排（包括變頻器的進線或輸出線）有無變形、腐蝕、氧化，母排連接處螺絲有無松脫，各安裝固定點處緊固螺絲有無松脫，固定用絕緣片或絕緣柱有無老化開裂或變形，如有應及時更換，重新緊固，不允許母排或連接螺栓出現接地或者對地放電的可能對輸出熱繼電器接觸器的進行校驗，檢查定值及接點是否正確及可靠。 ?。?）由于輸出使用的都是接觸器，應在設備停運時，經常對輸出柜主接觸器及其它輔助觸點進行檢查，仔細觀察各接觸器動靜觸頭有無拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平，發(fā)現此類問題應對其相應的動靜觸頭進行更換，確保其接觸安全可靠，不至于出現相不平衡的情況。
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， 細分和相數沒關系。以1.8度為例，原來一個脈沖走1.8度，現在改為4細分，那么現在一個脈沖只能走1.8/4度了。細分越多，每個脈沖的步進長度越短。細分的多少可由驅動器設置。 控制步進電機轉多少主要你得通過步進電機步距角度計算出電機轉一圈需要多少脈沖，比如步距角度為0.9°則電機轉一圈需要給步進電機驅動器360/0.9=400個脈沖，轉半圈就是200個脈沖。步進電機驅動器資料你先了解下！ 步進電機轉速則通過改變脈沖頻率來控制，用plc的pwm輸出控制是比較方便的，速度的快慢不影響步進電機的行程，行程多少取決于脈沖數量。 注意一點步進電機速度越快轉矩越小，請根據你的應用調節(jié)速度以防失步，造成走位不準確。 步進電機是接收步進驅動器給過來的脈沖信號，比如兩相的步進，AB相分別輪流輸出正反脈沖（按一定順序），步進電機就可以運行了，相當于一定的脈沖步進馬達對應走一定旋轉角度。而PLC也可以發(fā)出脈沖，但脈沖電壓不夠，所以需要把PLC輸出的脈沖給步進驅動器放大來驅動步進驅動器，相當于PLC的脈沖就是指令脈沖。一般PLC驅動步進時候有兩路信號，一路是角度脈沖，另外一路是方向脈沖，PLC里邊一般配所謂位移指令，發(fā)梯形脈沖給步進驅動器，這樣可以緩沖啟動帶來的力沖擊。
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2.安裝位置的選擇 位置允許的情況下，盡量不采用立式安裝。立式安裝時，潤滑油的添加量要比水平安裝多很多，易造成減速機發(fā)熱和漏油。 3.選用的潤滑油和添加劑 斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機一般選用220#齒輪油，對重負荷、啟動頻繁、使用環(huán)境較差的減速機，可選用一些潤滑油添加劑，使減速機在停止運轉時齒輪油依然附著在齒輪表面，形成保護膜，防止重負荷、低速、高轉矩和啟動時金屬間的直接接觸。添加劑中含有密封圈調節(jié)劑和抗漏劑，使密封圈保持柔軟和彈性，有效減少潤滑油漏。 4.建立潤滑維護制度 可根據潤滑工作“五定”原則對蝸輪減速機進行維護，做到每一臺鋁合金減速機都有責任人定期檢查，發(fā)現溫升明顯，超過40℃或油溫超過80℃，油的質量下降或油中發(fā)現較多的銅粉以及產生不正常的噪聲等現象時，要立即停止使用，及時檢修，排除故障，更換潤滑油。加油時，要注意油量，保證減速機得到正確的潤滑。
?。?）在大修時（一般4年一次），應進行如下檢查：對輸人‘整流及逆變、直流輸人快熔進行檢查，發(fā)現燒毀及時更換逐個檢查電容器是否出現局部過熱，外觀有無鼓泡或變形，如有應更換對整流、逆變部分的二極管、G丁O用萬用表進行電氣檢測，測定其正向、反向電阻值，看各極間阻值是否正常，同一型號的器件一致性是否良好，必要時進行更換二仔細檢查控制回路的端子排有無老化、松脫，各連接線連接是否牢固，各電路板安裝是否牢固檢查變頻器內的交、直流母排（包括變頻器的進線或輸出線）有無變形、腐蝕、氧化，母排連接處螺絲有無松脫，各安裝固定點處緊固螺絲有無松脫，固定用絕緣片或絕緣柱有無老化開裂或變形，如有應及時更換，重新緊固，不允許母排或連接螺栓出現接地或者對地放電的可能對輸出熱繼電器接觸器的進行校驗，檢查定值及接點是否正確及可靠。 ?。?）由于輸出使用的都是接觸器，應在設備停運時，經常對輸出柜主接觸器及其它輔助觸點進行檢查，仔細觀察各接觸器動靜觸頭有無拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平，發(fā)現此類問題應對其相應的動靜觸頭進行更換，確保其接觸安全可靠，不至于出現相不平衡的情況。
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， 細分和相數沒關系。以1.8度為例，原來一個脈沖走1.8度，現在改為4細分，那么現在一個脈沖只能走1.8/4度了。細分越多，每個脈沖的步進長度越短。細分的多少可由驅動器設置。 控制步進電機轉多少主要你得通過步進電機步距角度計算出電機轉一圈需要多少脈沖，比如步距角度為0.9°則電機轉一圈需要給步進電機驅動器360/0.9=400個脈沖，轉半圈就是200個脈沖。步進電機驅動器資料你先了解下！ 步進電機轉速則通過改變脈沖頻率來控制，用plc的pwm輸出控制是比較方便的，速度的快慢不影響步進電機的行程，行程多少取決于脈沖數量。 注意一點步進電機速度越快轉矩越小，請根據你的應用調節(jié)速度以防失步，造成走位不準確。 步進電機是接收步進驅動器給過來的脈沖信號，比如兩相的步進，AB相分別輪流輸出正反脈沖（按一定順序），步進電機就可以運行了，相當于一定的脈沖步進馬達對應走一定旋轉角度。而PLC也可以發(fā)出脈沖，但脈沖電壓不夠，所以需要把PLC輸出的脈沖給步進驅動器放大來驅動步進驅動器，相當于PLC的脈沖就是指令脈沖。一般PLC驅動步進時候有兩路信號，一路是角度脈沖，另外一路是方向脈沖，PLC里邊一般配所謂位移指令，發(fā)梯形脈沖給步進驅動器，這樣可以緩沖啟動帶來的力沖擊。
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2.安裝位置的選擇 位置允許的情況下，盡量不采用立式安裝。立式安裝時，潤滑油的添加量要比水平安裝多很多，易造成減速機發(fā)熱和漏油。 3.選用的潤滑油和添加劑 斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機一般選用220#齒輪油，對重負荷、啟動頻繁、使用環(huán)境較差的減速機，可選用一些潤滑油添加劑，使減速機在停止運轉時齒輪油依然附著在齒輪表面，形成保護膜，防止重負荷、低速、高轉矩和啟動時金屬間的直接接觸。添加劑中含有密封圈調節(jié)劑和抗漏劑，使密封圈保持柔軟和彈性，有效減少潤滑油漏。 4.建立潤滑維護制度 可根據潤滑工作“五定”原則對蝸輪減速機進行維護，做到每一臺鋁合金減速機都有責任人定期檢查，發(fā)現溫升明顯，超過40℃或油溫超過80℃，油的質量下降或油中發(fā)現較多的銅粉以及產生不正常的噪聲等現象時，要立即停止使用，及時檢修，排除故障，更換潤滑油。加油時，要注意油量，保證減速機得到正確的潤滑。
