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二、變頻器過電壓故障的原因: 1、對于無制動電阻及制動單元的變頻調(diào)速系統(tǒng),在停機時可能出現(xiàn)過電壓 原因:主要原因是減速時間設(shè)定太短,造成停機時電機的轉(zhuǎn)速大于此時的轉(zhuǎn)速。 對策:增加減速時間或加裝制動電阻或制動單元。 2、對于有制動電阻及制動單元的變頻調(diào)速系統(tǒng),在制動時出現(xiàn)過電壓 原因:制動電流設(shè)定太大或制動的時間太短,或制動加入的時間過早。 對策:減小制動電流或延長制動時間,降低加入制動時的頻率(在頻率降到更低時再加入制動)。 3、在變電所或供電線路中投入補償電容時,導(dǎo)致變頻器發(fā)生過電壓故障 原因:在投入補償電容時會引起電網(wǎng)出現(xiàn)尖峰電壓,導(dǎo)致變頻器過電壓故障。 對策:在變頻器輸入側(cè)加裝AC電抗器。

新聞:靖宇縣明春1HP電機NL180200103零售
隨著現(xiàn)代電力電子技術(shù)及計算機控制技術(shù)的迅速發(fā)展,促進了電氣傳動的技術(shù)革命。交流調(diào)速取代直流調(diào)速,計算機數(shù)字控制取代模擬控制已成為發(fā)展趨勢。交流電機 變頻調(diào)速是當今節(jié)約電能,改善生產(chǎn)工藝流程,提高產(chǎn)品質(zhì)量,以及改善運行環(huán)境的一種主要手段。變頻調(diào)速以其率,高功率因數(shù),以及優(yōu)異的調(diào)速和啟制動性能等諸多優(yōu)點而被公認為有發(fā)展前途的調(diào)速方式。 以前的高壓變頻器,由可控硅整流,可控硅逆變等器件構(gòu)成,缺點很多,諧波大, 對電網(wǎng)和電機都有影響。近年來,發(fā)展起來的一些新型器件將改變這一現(xiàn)狀,如IGBT、IGCT、SGCT等等。由它們構(gòu)成的高壓變頻器,性能優(yōu)異,可以實 現(xiàn)PWM逆變,甚至是PWM整流。不僅具有諧波小,功率因數(shù)也有很大程度的提高。

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2、風道噪音 ①笛鳴噪聲:風扇旋轉(zhuǎn)使氣體周期脈動及氣流碰撞固體物產(chǎn)生單調(diào)聲,也就是我們通常說的“口哨效應(yīng)”。 ?、跍u流噪聲:風扇葉片轉(zhuǎn)動時使周圍氣體產(chǎn)生的渦流聲,其頻譜范圍較寬。 3、機械噪音主要包含有軸承噪音、掃膛等機械部件產(chǎn)生的摩擦聲。 三、常見的異常噪音原因及處理方法 1)當定子與轉(zhuǎn)子相擦時,會發(fā)生刺耳的“嚓嚓”聲,這是軸承故障引起的。處理方法:檢查軸承,對損壞者進行更新,如果軸承未壞,而發(fā)現(xiàn)軸承走內(nèi)圈或外圈,可鑲套或更軸承與端蓋。 2)電動機缺相運行,吼聲特別大。開關(guān)及接觸器觸頭一相未接通。處理方法:斷電再合閘,看是否能再正常啟動。如果不能啟動,則可能有一相熔絲斷路。



