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五. DC制動 用途:(1)用于控制某些設備的停車,避免出現(xiàn)低速“爬行”現(xiàn)象,在停機時啟動該功能。 ?。?)因為變頻調速系統(tǒng)總是從頻率啟動,如果在啟動時,電機已經有一定轉速,而變頻器未設置轉速追蹤功能,則會出現(xiàn)過電流或過電壓現(xiàn)象。 六. 為什么負載電機額定頻率要與電動機一致? 本功能參數(shù)定義基頻 A. 若基頻設定低于電動機額定頻率,則電動機電壓將會增加,輸出電壓的增加,將引起電動機磁通的增加,使磁通飽和,勵磁電流發(fā)生畸變,出現(xiàn)很大的尖峰電流,從而導致變頻器因過流跳閘。 B. 若基頻設定高于電動機額定頻率,則電動機電壓將會減小,電動機的帶負載能力下降。

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對小容量的通用變頻器,高次諧波很少成為問題,但當使用的變頻器容量大或數(shù)量多時,往往就會產生高次諧波電流和高次諧波干擾問題,因此對于高次諧波先采取適當?shù)膶Σ吆皖A防措施是非常重要的。 1. 改善變頻器結構 可以從變頻器自身硬件結構或者整個變頻系統(tǒng)的構建方式和設備選擇等方面考慮,從根本上減少變頻系統(tǒng)注入電網(wǎng)的諧波、無功等污染。 (1) 變頻系統(tǒng)的供電電源與其他設備的供電電源相互獨立,或在變頻器和其他用電設備的輸入側安裝隔離變壓器; (2) 在整流環(huán)節(jié)采用多重化技術,提高脈波數(shù),可以有效地提高特征諧波次數(shù),降低特征諧波幅值。對于大容量晶閘管變頻器可以采取這種方法,利用多重化流向電源側的高次諧波;

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電動機減速怎樣操作? 答:(1)當減速階段開始時,操作工應及時將電動機操作手柄由相應的極端位置逐漸拉(或推)向中間位置,將起動電阻逐漸接入轉子回路,直到提升速度有速度降低到爬行速度。 ?。?)為實現(xiàn)減速階段速度圖,拉(或推)動操作手柄向中間位置移動的速度既不能過快也不能過慢,而要一方面注意深度指示器指針的位置,一方面又要注意電流表的讀數(shù)。為了使實際平均減速度等于設計減速度,應使減速階段的電流在一定范圍內變化。 ?。?)采用電動機減速時,不可用先斷電使之慣性滑行一階段后再二次給電的操作方法,或開始時用電動機減速,減速階段的后期又換用機械制動減速方法。 (4)為了便于操作工進行電動機減速的操作,在設計啟動電阻時,應考慮到電動機減速控制的需要,并將外接各段電阻值調整好。



