產(chǎn)品詳情
日本日本有9家塑膠原料生產(chǎn)企業(yè)，共11套裝置，總生產(chǎn)能力為77.3萬噸/年。由JSR公司與三菱化學(xué)合并組成的TECHNOPOLYMER公司，擁有29.5萬噸/年的塑膠原料產(chǎn)能，成為全球第6大塑膠原料生產(chǎn)企業(yè);住友和三井化學(xué)建立的日本A & L公司，擁有10萬噸/年的塑膠原料產(chǎn)能。
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拜耳材料科技聚氨酯業(yè)務(wù)部亞太區(qū)業(yè)務(wù)拓展及技術(shù)服務(wù)總監(jiān)林仁杰說：“在過去的幾年中，僅對于復(fù)合材料的需求已呈現(xiàn)逐步增長的態(tài)勢。復(fù)合材料是一種高科技材料，是將幾種材料的特性整合成為一種具有新性能的解決方案。正是因為材料的獨(dú)特性能，比如輕質(zhì)、高強(qiáng)度和剛性、以及能夠幫助實(shí)現(xiàn)更高的成本效率和生態(tài)責(zé)任，所以聚氨酯復(fù)合材料已備受各行業(yè)的關(guān)注。尤其是在建筑和運(yùn)輸行業(yè)，創(chuàng)新的技術(shù)與應(yīng)用，更是備受矚目?！备Y(jié)實(shí)的窗框，更舒適的家近年來，建筑節(jié)能已然成為了可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分，而在建筑中，門窗、外墻、屋面和地面為建筑主要能耗的四大部位，而門窗的絕熱性差。注：A：無影響，20℃無吸收；B：稍有影響，有少量吸收或溶脹，但在某些應(yīng)用方面有充分耐用性；C：有較大影響，不能使用。
應(yīng)具有產(chǎn)生任意疏密網(wǎng)格的功能，且疏網(wǎng)格區(qū)與密網(wǎng)格區(qū)應(yīng)能自動過渡。網(wǎng)格質(zhì)量應(yīng)能自動檢測與控制。模具與板料接觸摩擦界面的自動定義和任意的特性參數(shù)選擇。沖頭任意運(yùn)動特性的自動定義。壓邊圈上壓延筋和壓邊力的自動定義。板料特性參數(shù)的自動定義。對模型進(jìn)行任意修改的功能。對模型所包含的全部信息進(jìn)行圖形顯示的功能。友好的用戶界面與幫助功能。沖壓成形C：E軟件系統(tǒng)沖壓成形仿真軟件涉及如下幾方面的關(guān)鍵技術(shù)。
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5.優(yōu)良的耐氣候性。6.吸水性。塑膠原料吸水性大，飽和水可達(dá)到3%以上。在一定程度影響制件的尺寸穩(wěn)定性。成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂，產(chǎn)生應(yīng)力集中，故成型時應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理；
具有與溶劑型膠粘劑相似的反應(yīng)機(jī)理見。低分子量聚醚多元醇一般為聚丙二醇、聚氧化丙烯三醇、四氫呋喃一氧化丙烯共聚醚三醇、聚四氫呋喃等及其混合物。異氰酸酯一般選用液態(tài)直鏈二異氰酸酯(HDI)或異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)，也可選用錫類催化劑。低分子量聚酯多元醇可以為脂肪族多元醇、環(huán)烴多元醇和芳香族多元醇。目前，無溶劑膠粘劑一般多采用聚酯聚醚混合使用。純聚酯型一般粘度較難控制，特別是耐高溫蒸煮的無溶劑膠粘劑，而聚醚類型在粘接性能、耐高溫等性能方面受到限制。
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由于它有與鐵、鉛等金屬的附著力好，涂層表面硬度高等優(yōu)點(diǎn)，塑膠塑膠原料與聚四氟乙烯可配制成耐腐蝕、防輻射、絕緣性能好，阻燃、無毒、與金屬附著力的不粘涂料、低摩擦的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于廚房用具、家用電器、輕工五金、工業(yè)模具、塑膠機(jī)械等行業(yè)。另外，塑膠可加工成超細(xì)粉，用于粉末噴涂和液體涂料。塑膠原料熔體的流動性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似。塑膠原料的流動特性屬非牛頓流體，其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對剪切速率更為敏感。
通過簡單地將膠球擠壓直至閥門打開，粉末可分散于體積為2cc的小容器中。噴霧小瓶可從設(shè)備上移除下來再提供給患者使用。RPCFormatec公司制造了用于Puffhaler的分散劑，含有瓶體（粉末位于膠球中）以及接口。瓶體是由PP注塑而成，而接口是由HDPE制造而成。RPCFormatec公司還參與了分離器的開發(fā)，以促進(jìn)適用于大型制造的設(shè)計，從而確保了：ktiv-Dry公司所需求的高性能標(biāo)準(zhǔn)。它目前正在接受評估以確定RPCFormatec公司是否將會完成共擠出PE分離器和其它部件的熱成型。
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綠色環(huán)保方面對產(chǎn)品的要求。塑料制品在機(jī)械、電子、通訊、音像制品等高精密領(lǐng)域越來越廣泛的應(yīng)用，對塑料制品的生產(chǎn)設(shè)備提出了越來越高的要求，同時，高速、節(jié)能也成為精密注射成型機(jī)的發(fā)展方向。為適應(yīng)行業(yè)發(fā)展需求，杭州愛科機(jī)械有限公司經(jīng)過堅持不懈的努力，終于成功研制了注射速度達(dá)8mm/s：T系列高速精密注塑成型機(jī)。該款機(jī)型液壓系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是采用高響應(yīng)電液伺服比例閥和氮?dú)庑钅芷髯鳛闃?biāo)準(zhǔn)配置，極大地提高了注塑機(jī)的注塑成型速度和運(yùn)動控制精度及重復(fù)精度，滿足高速精密注塑成型機(jī)的性能要求：系統(tǒng)采用MOOG高響應(yīng)伺服閥控制注射速度，保壓壓力和塑化背壓，實(shí)現(xiàn)注射和塑化的全閉環(huán)控制。
