產(chǎn)品詳情
學(xué)位后隨即留校工作。1926年到哈佛大學(xué)教授有機(jī)化學(xué)。由于卡羅瑟斯性格內(nèi)向，他認(rèn)為搞科學(xué)研究更能發(fā)揮
德國贏創(chuàng) VESTAKEEP 4000FP PEEK 高粘度原材料原包介紹：
特種工程塑料通常指相對通用工程塑料而言性能更加優(yōu)越、獨(dú)特，且目前尚未大規(guī)模生產(chǎn)，用途相對較窄，塑料長期使用溫度均在2℃以上的一些塑料材料，如聚酰亞胺(PI)、聚醚醚酮(PEEK)、PEI（聚醚酰亞胺）、PP：（耐高溫尼龍）、耐高溫尼龍（P：6T）、聚砜(PSF)、聚苯硫醚(PPS)、液晶聚合物(LCP)和聚醚砜(PES)、P：I（聚酰胺酰亞胺）、PBI等。這些材料主要市場是電子、電器、汽車工業(yè)、軍工產(chǎn)品和壓縮機(jī)零件等。酰亞胺聚酰亞胺（PI）是耐高溫聚合物，在55℃能短期保持主要的物理性能，能長期在接近33℃下使用。在耐高溫的工程塑料中，它是有價(jià)值的品種之一。它具有優(yōu)良的尺寸和氧化穩(wěn)定性、耐化學(xué)藥品性和耐輻射性能，以及良好的韌性和柔軟性；聚醚醚酮(PEEK)：超耐高低溫（熱變形溫度315℃），耐強(qiáng)腐蝕、耐水蒸氣極好、高耐摩擦、高強(qiáng)度、高絕緣、耐輻射、自潤滑、熱膨脹系數(shù)小；P：I（聚酰胺酰亞胺）：耐高溫（長期工作溫度26℃，短期3℃以上，玻璃化溫度285℃）、高耐摩擦、高強(qiáng)度、優(yōu)越的抗高能輻射性能、突出的抗紫外線性能、自潤滑、低可燃性；PBI（聚苯并咪唑）：超耐高溫（熱變形溫度425℃，長期使用溫度31℃）、高耐磨、高強(qiáng)度、高剛性、極低的線形膨脹系數(shù)、出色的抗高能輻射性能、低可燃性、低排氣性；聚酰亞胺（PI）、聚醚醚酮(PEEK)、P：I（聚酰胺酰亞胺）、PBI（聚苯并咪唑）可廣泛用于/航天、電氣/電子、機(jī)車、汽車、精密機(jī)械和自動辦公機(jī)械等領(lǐng)域。（2）機(jī)械性能：純塑膠的機(jī)械性能不高，尤其沖擊強(qiáng)度比較低。以玻璃纖維增強(qiáng)后會大幅度提高沖擊強(qiáng)度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸強(qiáng)度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。塑膠的剛性很高，在工程塑料中少見。純塑膠的彎曲模量可達(dá)3.8Gpa，無機(jī)填充改性后可達(dá)到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。
一般來講，在樹脂的注射成型中有：間隔窄的記錄條紋狀；在成型品表面上下出現(xiàn)同位相的比較寬的間隔條紋狀；在成型品表面上下出現(xiàn)異位相的比較窄的間隔條紋狀三種類型。解決這一問題可以通過這些方法來解決，如添加純單體樹脂、提高注射速度、模具溫度、加大注膠口、提高樹脂溫度和注射速率、提高成型溫度、模具溫度或降低注射速度等。通過提高注射速度和模具溫度都是有效的。脫模性差：脫模性差指成型品從模具中難以取出或在取出過程中完全變形。
德國贏創(chuàng) VESTAKEEP 4000FP PEEK 高粘度原材料原包特性：
注：A：無影響，20℃無吸收；B：稍有影響，有少量吸收或溶脹，但在某些應(yīng)用方面有充分耐用性；C：有較大影響，不能使用。易于制造大型機(jī)器零件。它的力學(xué)性能和物理性能都比塑膠原料6高?？芍圃鞄资Э说凝X輪、渦輪、軸承等。
然而，洗機(jī)總時(shí)間長達(dá)12-18小時(shí)，有時(shí)甚至更長，其中洗去污痕的耗時(shí)大約為整個(gè)洗機(jī)時(shí)間的2/3，大大增加了洗機(jī)換色成本。如果頻繁洗機(jī)轉(zhuǎn)色，那更是不堪重負(fù)了。目前，設(shè)備用戶盡量采用色母粒為顏料，洗機(jī)時(shí)原料中加白礦油和其他一些方法來解決洗機(jī)難的問題。雖然能降低一部分成本，但總的來說，洗機(jī)成本仍然很高。不過也有些設(shè)備廠家設(shè)計(jì)的機(jī)頭流道，比較成熟，洗機(jī)成本相對低一些。建議2：設(shè)備廠家在機(jī)頭流道設(shè)計(jì)方面，不斷優(yōu)化流道結(jié)構(gòu)，為用戶降低洗機(jī)換色成本。
德國贏創(chuàng) VESTAKEEP 4000FP PEEK 高粘度原材料原包性能：
主要利用其可以采用蒸氣、干蒸（180℃）、V射線等法消毒，而且可以耐反復(fù)消毒等特點(diǎn)。開發(fā)的主要制品有接觸透鏡器，牙科用鉆的柄，外科用容器，注射器，食品工業(yè)用閥門和管子。塑膠原料良好的耐水解性使塑膠原料及其復(fù)合材料制品可以反復(fù)經(jīng)受高溫高壓蒸汽消毒，這是其它熱塑性塑料所無法長期經(jīng)受的，所以在療器械等領(lǐng)域苛刻部位得到成功應(yīng)用。
注射壓力：不同品種塑料有不同的熔融粘度，非結(jié)晶型塑料隨塑化溫度變化而粘度變化較大。注射壓力是根據(jù)塑料的熔接粘度和塑料流程比而設(shè)定的。如注射壓力設(shè)定太低，制品射不足，凹痕、熔接痕及尺寸不穩(wěn)定。注射壓力太高制品飛邊，變色和粘模頂出困難。鎖模壓力：根據(jù)模具型腔的投影面積大小和注射壓力高低而定。鎖模壓力不足制品易飛邊，重量增加。鎖模力過大，開模困難。一般鎖模壓力設(shè)定不超過12par/cm2。保壓：當(dāng)注射結(jié)束即繼續(xù)給螺桿一個(gè)壓力叫保壓，這時(shí)模具型腔內(nèi)制品尚沒有凍結(jié)。
德國贏創(chuàng) VESTAKEEP 4000FP PEEK 高粘度原材料原包應(yīng)用：
絨頭耐磨性方面要稍好于 Antron XL。兩種紗線的抗塵性能沒有差別。高壓PU鞋底注機(jī)近由綠的工業(yè)有限公司研發(fā)成功。據(jù)介紹，這種新一代灌注設(shè)備運(yùn)用了更多的高科技成，具有符合環(huán)保需求，功能，制程安全，經(jīng)久耐用，操作簡便（良好的人機(jī)對話界面）的特性。高壓灌注機(jī)之前一般用于汽車配件，保溫板，座墊等，而PU鞋底的生產(chǎn)則采用低灌注機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。高壓PU鞋底灌注機(jī)的成功研發(fā)，給PU鞋底的生產(chǎn)帶來一次技術(shù)革命，改進(jìn)了PU鞋底生產(chǎn)流程。這種高壓PU鞋底灌注機(jī)無須攪拌馬達(dá)來混合I，P料，而是利用高壓碰撞達(dá)到更均勻之混合效果。
