八公山聚氨酯保溫管電話

八公山聚氨酯保溫管電話

1、聚氨酯保溫管殼性能佳，熱損失為傳統(tǒng)管材的25%，可顯著降低成本，節(jié)約能源。

2、防水功能優(yōu)異，極好的耐酸、耐堿、耐腐蝕。

3、使用壽命長，可達50-70年。

4、管徑可大可小，從DN22-DN1020；保溫厚度可厚可薄，從15--500mm。

5、廣泛用于供熱管道、制冷管道、化工管道、工業(yè)管道等價格

聚氨酯保溫鋼管檢驗施工前的注意事項如下：
　　1.一定要真正理解聚氨酯保溫鋼管直埋敷設(shè)方式分為有彌補直埋敷設(shè)及無補償直埋敷設(shè)兩種方式，設(shè)計和施工中。確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應用場所，以便在設(shè)計上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟。
　　2.進場后認真進行檢驗，施工前必需對生產(chǎn)預制直埋保溫管的廠家進行調(diào)研。對不合格的保溫鋼管拒絕使用。
　　3.聚氨酯保溫鋼管焊接是一項保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作，在預制直埋管道施工中。
　　4.各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，固定支架。如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應認真施工，確保施工質(zhì)量。
　　5.滿足打壓條件下，必需重視預制直埋聚氨酯保溫鋼管的打壓。首先進行灌水排凈空氣，然后分兩步做：穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。強度試驗：把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后;用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，嚴密性試驗：把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時，30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格;應按規(guī)范要求做好試壓記錄。
　　6.因預制直埋聚氨酯保溫鋼管埋于地下，工程驗收。絕大部分屬于隱蔽工程，如果竣工驗收不認真，竣工資料不詳細，將會影響以后的使用。
　　7.接頭，回填土應在管道試壓。竣工丈量，清掃完畢后方可進行，且必需按聚氨酯保溫鋼管施工特點回填規(guī)定厚度砂子，千萬不可偷工減料。

聚氨酯直埋保溫管有十分突出的優(yōu)點：

1、聚氨酯直埋保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長期運行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。

2、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。

3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。

4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費用極低。

5、可設(shè)置報警系統(tǒng)，自動檢測管網(wǎng)滲漏故障，準確指示故障位置并自動報警。

6、使用壽命可達30-50年。管徑：DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等。

7、含氧指數(shù)：≥27 密度：40--70kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 導熱系數(shù):0.022kcal/m.h.℃ 

 聚氨酯保溫管殼自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，澳洋公司一直進行改良，力爭為社會提供的保溫建材，聚氨酯管殼作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節(jié)能防腐效果顯著而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。      

聚氨酯泡沫能與各種材料進行牢固的粘合，因此作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保溫層的適應溫度為+120℃-196℃，短時（十幾小時）可達+190℃。如果用戶需長期溫度190度，我們可根據(jù)用戶需要用高溫料成型。采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑等作用下，經(jīng)化學反映發(fā)泡而成。      

 聚氨酯管殼具有容量輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優(yōu)異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。

 聚氨脂直埋保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構(gòu)成，是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑管和鋼管組成。 保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。 聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。

保溫螺旋鋼管具有的硬度
因為其具有耐腐蝕的能力，其硬度指標也與普通的螺旋鋼管不同，以下對其硬度指標進行分析：金屬材料的能力抵抗堅硬物體的壓痕表面稱為硬度。根據(jù)不同的測試方法和應用范圍，硬度可分為布氏硬度，洛氏硬度，維氏硬度，肖氏硬度，顯微硬度和高溫硬度。對于防腐螺旋鋼管，通常使用三種硬度：布氏，洛氏和維氏。 A.布氏硬度（HB使用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以的測試力（F）將其壓入樣品表面，在的保持時間后去除測試力，并測量樣品的壓痕直徑表面（L）布氏硬度值是將測試力除以壓痕球形表面積所得的商B.洛氏硬度（HK）洛氏硬度測試與壓痕測試方法與布氏硬度測試相同區(qū)別在于，它是用來測量壓痕深度的，即，在初始測試力（Fo）和壓頭的作用下，將壓頭（鋼廠的圓錐或鋼球）壓入樣品表面。
總測試力（F）。在的保持時間后，移開主測試力并使用測得的殘余壓痕深度增量（e）來計算硬度值C，維氏硬度（HV）也是維氏硬度測試離子測試方法，以選定的測試力（F）將正對角為1360的規(guī)則四邊形四棱錐金剛石壓頭壓入測試表面，在的保持時間后去除測試力，并以兩個對角線的長度壓痕被測量。維氏硬度該值是通過將測試力除以壓痕的表面積而獲得的商。計算公式為：HV-維氏硬度符號，N / mm2（MPa）； F檢驗力，N； d-兩對壓痕角度的算術(shù)平均值，mm。用于維氏硬度的測試力F為5（49.03），10（98.07），20（196.1），30（294.2），50（490.3），100（980.7）Kgf（N）6級和可測量的硬度值范圍是5?1000HV。  

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