產(chǎn)品詳情
浙江光學(xué)玻璃用硅微粉高透明 活性硅微粉膨脹系數(shù)低
硅微粉的發(fā)展趨勢(shì)是什么？
超細(xì)、高純硅微粉成為行業(yè)發(fā)展熱點(diǎn)
超細(xì)硅微粉體材料是近年來(lái)逐漸發(fā)展起來(lái)的新材料。超細(xì)硅微粉具有粒度小、比表面積大、化學(xué)純度高、填充性好等特點(diǎn)。以其優(yōu)勝的不亂性、補(bǔ)強(qiáng)性、增稠性和觸變性而在覆銅板、膠黏劑、橡膠、涂料、工程塑料、醫(yī)藥、造紙、日化等諸多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，并為其相關(guān)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展提供了新材料的基礎(chǔ)和技術(shù)保證，享有“產(chǎn)業(yè)味精”、“材料科學(xué)的原點(diǎn)”之美譽(yù)。
高純硅微粉一般是指SiO2含量高于99.9%的硅微粉，主要應(yīng)用在IC的集成電路和石英玻璃等行業(yè)，其產(chǎn)品更被廣泛應(yīng)用在大規(guī)模及超大規(guī)模集成電路、光纖、激光、航天、軍事中，是高新技術(shù)工業(yè)不可缺少的重要材料。
活性硅微粉能與樹(shù)脂、固化劑反應(yīng)交聯(lián)，但不會(huì)促進(jìn)和阻滯樹(shù)脂、固化劑體系固化反應(yīng)的進(jìn)行，也不會(huì)影響澆鑄工藝性?；钚怨栉⒎郾粡V泛用于中高壓電器的澆鑄、電子材料的封裝等行業(yè)。
活性硅微粉主要用途：橡膠、塑料功能填料；人造石材主料；建筑結(jié)構(gòu)膠填料；環(huán)氧樹(shù)脂澆注填料；電工絕緣填料等。
我公司生產(chǎn)供應(yīng)的活性硅微粉是一種無(wú)du、無(wú)味憎水性(親油性)高純白色微粉，具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導(dǎo)熱性差、高絕緣、低膨脹、化學(xué)性能穩(wěn)定、硬度大等優(yōu)良的性能。
在聚烯烴塑料中使用,不會(huì)降低MFR值,親和力較好,不吸水,可使普通塑料制品獲得較好沖擊度、剛度、提高耐冷耐熱等物理性能。
活性硅微粉性能特點(diǎn)：
1.使舊料達(dá)到新料沖擊度、新料達(dá)到工程料沖擊度；
2. 特別是使聚烯烴塑料于低溫條件下達(dá)到甚過(guò)常溫純聚烯烴塑料的沖擊度， 防止產(chǎn)品在低溫因?yàn)檫\(yùn)輸、裝卸碰撞和不小心跌落造成破裂損失。
3.增韌、增剛、降低冰點(diǎn)溫度、提高熱變形溫度10～15℃；
4.大|大降低產(chǎn)品原料成本；5.延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命；
各種硅微粉的具體用途：
1. 硅微粉，主要用途用于環(huán)氧樹(shù)脂澆注料、灌封料、電焊條保護(hù)層、金屬鑄造、陶瓷、硅橡膠、涂料及其它化工行業(yè)。
2.電工級(jí)硅微粉，主要用途用于普通電器件的絕緣澆注，高壓電器的絕緣澆注，APG工藝注射料，環(huán)氧灌封料，陶瓷釉料等。
3.電子級(jí)硅微粉，主要用途主要用于集成電路、電子元件的塑封料和包裝料。
4.熔融石英微粉，熔融石英微粉（WG）所用原料是天然石英經(jīng)經(jīng)高溫熔煉，冷卻后的非晶態(tài)SiO2,經(jīng)多道工藝加工而成的微粉。 熔融石英粉純度高，具有熱 膨脹系數(shù)小，內(nèi)應(yīng)力低，高耐濕性，低放射性等優(yōu)良特性。
熔融石英粉用于大規(guī)模及大規(guī)模集成電路用塑封料，環(huán)氧澆注料，灌封料，及其它化工領(lǐng)域。
5.細(xì)石英微粉，主要用途 主要用于涂料，油漆，工程塑料，粘合劑，奎 橡膠，精密鑄造陶瓷。
6.納米SiOx,納米SiOx主要應(yīng)用于電子封裝材料、高分子復(fù)合材料、塑料、涂料、橡膠、顏料、陶瓷、膠粘劑、玻璃鋼、化妝品及材料等領(lǐng)域，已經(jīng)成為傳統(tǒng)產(chǎn)品的提檔升級(jí)換代的新型材料。
球形硅微粉成為行業(yè)發(fā)展方向
目前能夠出產(chǎn)球形硅微粉的企業(yè)為數(shù)未幾，僅有部門技術(shù)較為提高前輩的企業(yè)具有出產(chǎn)能力。近年來(lái)，計(jì)算機(jī)市場(chǎng)、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)市場(chǎng)發(fā)展迅猛，CPU集成度愈來(lái)愈大，運(yùn)算速度越來(lái)越快，家庭電腦和上網(wǎng)用戶越來(lái)越多，作為技術(shù)依托的微電子產(chǎn)業(yè)，對(duì)大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路封裝材料，不僅要求超細(xì)，而且要求高純、低放射性元素含量，特別是對(duì)于顆粒外形提出了球形化要求。
表面改性技術(shù)深化發(fā)展
跟著下游應(yīng)用市場(chǎng)的不斷發(fā)展，對(duì)非金屬礦物粉體材料的質(zhì)量和不亂性要求不斷進(jìn)步，目前我國(guó)的非金屬礦物粉體材料技術(shù)還不能很好的知足應(yīng)用需要，粉體表面和界面改性技術(shù)將成為非金屬礦物粉體加工技術(shù)主要的發(fā)展方向之一。
粉體表面改性是指用物理、化學(xué)、機(jī)械等方法對(duì)粉體材料表面或界面進(jìn)行處理，有目的地改變粉體材料表面的化學(xué)性質(zhì)，以知足現(xiàn)代新材料、新工藝和新技術(shù)發(fā)展的需要，目前非金屬礦物粉體表面改性采用的主要方法有表面化學(xué)包覆、沉淀反應(yīng)包膜、插層改性等。
硅微粉是由純凈石英粉經(jīng)細(xì)研磨工藝加工而成，是用途極為廣泛的無(wú)機(jī)非金屬材料。
硅微粉具有介電性能熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱系數(shù)高、懸浮性能好等優(yōu)點(diǎn)。
硅微粉具有優(yōu)良的物理性能、極高的化學(xué)穩(wěn)定性、獨(dú)特的光學(xué)性質(zhì)及合理、可控的粒度分布。
硅微粉廣泛應(yīng)用于光學(xué)玻璃、電子封裝、電氣絕緣、陶瓷、油漆涂料、精密鑄造、硅橡膠、化裝品、電子元器件以及大規(guī)模集成電路、移動(dòng)通訊、手提電腦、航空航.天等生產(chǎn)領(lǐng)域。
浙江光學(xué)玻璃用硅微粉高透明 活性硅微粉膨脹系數(shù)低
