產(chǎn)品詳情
YD256高錳鋼專用耐磨焊絲
型號
堆焊硬度
焊絲直徑
用途
YD122
57-61
1.6
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構(gòu)機刀頭、制磚機磨具等
YD127
30-40
1.2~1.6
用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面，如車軸、齒輪、攪拌葉片，行走輪等
YD172
45-53
1.2~1.6
用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板等磨損件
YD207
46-54
1.2~1.6
具有的耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于裝載機斗板的堆焊
YD212
50-60
1.2~1.6
單或多層堆焊受磨損的部件表面，如挖斗，礦山機械等
YD237
53-60
1.6
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕的水利機械及耐熱閥門等
YD276
20-26
1.6
用于堆焊受氣蝕的水輪機葉片，導水葉片等，也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼工作堆焊
YD322
55-62
1.6
堆焊沖模、切削及要求較高耐磨損性能的部件
LQ337
55-61
1.2~1.6
用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性
YD3375
55-64
1.2~1.6
用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性
YD404
34-42
1.2~1.6
低合金焊絲，用于溝槽等
YD423
40-50
1.2~1.6
馬氏體不銹鋼合金，耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好，用于堆焊連鑄輥、輥道輥、軸承位等
YD435
48-56
1.6
耐磨料磨損性能好，用于采煤機截齒等
YD439
38-48
1.6
馬氏體不銹鋼合金，耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好，用于堆焊連鑄輥、閥座等
YD451
40-50
1.6~3.2
堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構(gòu)件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底
YD453
40-50
1.6~3.2
堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構(gòu)件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底
YD452
40-51
1.6~3.2
堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構(gòu)件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底
YD455
38-48
1.6
用于需要高耐磨性但裂紋許可較少的部位
YD480
40-50
1.2~1.6
用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面，如車軸、齒輪、攪拌葉片，行走輪等
YD481
46-53
1.2~1.6
用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等
YD501
45-55
1.6
耐磨料磨損性能好，用于（洛陽中原，山西捷誠用過）
YD507
35-45
1.6
用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等
YD507Mo
35-45
1.6
用于堆焊工作溫度低于510℃的軸及閥門等
YD517
48-55
1.6
用于堆焊軸及過熱蒸汽閥件、攪拌機等
YD537
48-55
1.6
用于400℃溫度下，受輕微腐蝕的磨損件，如橡膠密煉機輥
YD556
55-61
1.2~1.6
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械葉輪、采煤機截齒、盾構(gòu)機刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等
YD557
55-61
1.2~1.6
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械葉輪、采煤機截齒、盾構(gòu)機刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等
YD575
55-61
1.2~1.6
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構(gòu)機刀頭等
YD582
55-62
1.2~1.6
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構(gòu)機刀頭等
YD583
55-62
1.2~1.6
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構(gòu)機刀頭等
YD584
55-62
1.2~1.6
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構(gòu)機刀頭等
YD586
55-62
1.2~1.6
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構(gòu)機刀頭等
YD585
55-61
1.2~1.6
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構(gòu)機刀頭、制磚機磨具等
YD591
56-61
1.2~1.6
耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、采礦用齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD605
55-61
1.6
耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD607
55-61
1.6
耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD608
55-61
1.6
耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD609
55-61
1.6
耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD621
55-68
1.6
耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD623
55-68
1.6
耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接
YD635
55-60
1.2~1.6
用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性
YD665
57-65
1.6
碳化鉻型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構(gòu)件，如沙石螺旋輸送機絞刀，可自保護焊接
YD666
57-65
1.6
碳化鉻型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構(gòu)件，如沙石螺旋輸送機絞刀，可自保護焊接
YD707
60-68
1.6
碳化鎢型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構(gòu)件，如煤礦輸送機，沙石輸送機葉輪等
JD-YD998自保護耐磨堆焊藥芯焊絲價格
HB-YD608耐磨藥芯焊絲用途：高硬度靜環(huán)動環(huán)、磨煤機磨輥磨盤熔敷金屬化學成份%堆焊層焊后硬度HRC50CMnCrMoNbTiVSiB其它2.40.6220.55YMD451-4耐磨堆焊藥芯焊絲產(chǎn)品詳細描述：牌 堆敷金屬的硬度堆焊金屬化學成分（%）THYMD451-4冷軋支撐輥?。 美國加州智能水表裝置項目不時處于搶先位置，普萊森頓市正計劃投資700萬美元來安排大年夜約22,000臺智能水表，東谷水區(qū)在5年時間內(nèi)投資200萬美元用于智能水表的裝置任務(wù)。加州水資本控制會于2017年11月宣布的一份申報顯示，2017年11月的節(jié)水率比2013年同期添加了11%；2017年10月至11月時代用水效力了8.5%，人均用水量平均為每天84.1加侖。 采用脈沖氬弧焊或適當焊縫電流，以熔池的過熱，對于焊縫的抗熱裂性是有益的。2、熱影響區(qū)的液化裂紋低熔點共晶物形成的晶間液膜引起液化裂紋。A—286的晶界處有Ti、Si、Ni、Mo等元素的偏析，形成低熔點共晶物。 匹配HJ260國產(chǎn)焊劑。熔敷金屬化學成分（%）CMnSiCrNiMoNbWVTi其他2.5〈2YD207M堆焊藥芯焊絲埋弧自動堆焊藥芯焊絲說明：熔敷金屬具有非常好的抗沖擊、耐磨性，同時具有抗冷熱疲勞性。用途：熱軋輥堆焊。匹配HJ260國產(chǎn)焊劑。 天津含銀25%銀焊條HL302銀焊片BAg40CuZnSnNi銀焊條(HL322銀焊條)主要化學成分：Ag:40±1,Cu:25±1,Sn:3±0.3,Ni:1.3-1.65,Zn:余量性能：釬焊溫度640-740℃，是國產(chǎn)銀焊料中熔的一種，有良好的流動性和填滿間隙的能力，焊縫表面光潔，接頭強。 用途：用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。堆焊硬度HRC：ge;60YD646耐磨藥芯焊絲說明：HB-YD646高鉻鑄鐵堆焊焊絲，YD642耐磨堆焊藥芯焊絲堆焊時具有良好的抗氣蝕能力。
錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
牌號
種類
硬 度（HRC）
性能及主要用途
GM1
1
?0?2
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。
ZD3
1
55～59
主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD6
1
焊后硬度
35～40
沖擊后50～55
主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55
1
55～59
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據(jù)不同的使用，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60
1
56～62
TDP-65
1
59～65
TDL-65
1
62～66
TM65
1
61～66
MD501
2
52～55
用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。
ZD5
2
48～52
用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。
ZD310
1、2
57～62
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的及修復，其高溫耐磨性能優(yōu)良。
TN65
1
62～66
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的及修復，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。
風機修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
牌號
種類
硬度(HRC)
性能及主要用途
備注
DH-55F
2
52～57
主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。
可現(xiàn)場檢測風機動平衡
DH-60F
2
59～65
主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。
TM55
1
55～59
主要用于風機葉輪的現(xiàn)場修復及再生性修復，根據(jù)風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
牌號
直徑
mm
熔敷金屬主要化學成分（ % ）
堆焊層硬度
特點及主要用途
C
Mn
Si
Cr
Mo
V
其他
HB-YD258(Q)
1.6
0.3～ 0.55
1.0～ 2.0
0.3～ 0.9
5.0～ 7.0
1.0～ 2.0
0.3～ 1.0
?0?2
HRC： 60 ～ 65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
HB-Y D288(Q)
1.2
0.3～ 1.0
1.0～ 2.0
0.3～ 0.9
5.0～ 7.0
1.0～ 2.0
0.3～ 1.0
?0?2
HRC： 59 ～ 65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
HB-YD338
?0?2
0.25～ 0.55
?0?2
?0?2
2.0～ 4.5
?0?2
?0?2
W： 7.0 ～ 10.0
HRC： 55 ～ 63
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。
HB-YD414N(M)
?0?2
0.05～ 0.10
1.0～ 2.50
0.3～ 0.9
12.5～ 14.0
0.5～ 1.5
N:0.06～ 0.20
Ni:3.0～ 4.5
HRC： 35 ～ 45
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
HB-YD224(M)
?0?2
≤0.55
1.0～ 2.50
?0?2
5.0～ 8.0
0.5～ 1.5
0.3～ 1.0
0.5～ 1.5
HRC： 55 ～ 62
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
HB-YD224B(M)
?0?2
≤0.65
1.0～ 2.50
?0?2
5.0～ 8.0
0.5～ 1.5
0.3～ 1.0
0.5～ 1.5
HRC： 58 ～ 63
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)
1.6
0.05～ 0.10
1.0～ 2.50
0.3～ 1.0
13.5～ 15.5
2.25～ 3.0
?0?2
Ni:4.2～ 5.5
HRC： 35 ～ 45
連鑄機結(jié)
牌號
熔敷金屬主要化學成分（%）
堆焊層硬度
特點及主要用途
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
其他
HB-YD114
0.4～0.7
13～15
0.4～0.7
4～6
2～3
?0?2
?0?2
HRC ：50～55
堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。
HB-YD115
0.4～0.7
13～15
0.4～0.8
13～15
?0?2
?0?2
?0?2
HRC ：50～55
加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊。
HB-YD350
≤0.20
?0?2
?0?2
0.8～1.1
?0?2
0.3～0.5
?0?2
HRC ：32～35
連鑄輥的堆焊。
HB-YD351
≤0.20
?0?2
?0?2
1.1～1.5
?0?2
0.3～0.5
?0?2
HRC ：38～42
連鑄輥的堆焊。
HB-YD352
≤0.20
?0?2
?0?2
1.1～1.5
?0?2
0.8～1.2
?0?2
HRC ：42～45
連鑄輥的堆焊。
HB-YD405
≤0.50
1.1～1.5
?0?2
5～8
?0?2
0.5～0.7
V≤
0.50
HRC ：50～55
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
HB-YD432
≤0.30
?0?2
?0?2
5～8
?0?2
1～2
?0?2
HRC ：50～55
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
HB-YD467
0.10～0.30
1～3
≤1
6～10
1～3
≤1
?0?2
HRC ：52～55（焊態(tài)）HRC ：58～60（受沖擊后）
地鐵盾構(gòu)施工刃口堆焊專用，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。
HB-YD507
≤0.20
?0?2
?0?2
10～12
?0?2
1～2
Nb≤0.50
HRC ：37～40
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
HB-YD508
≤0.20
?0?2
?0?2
10～16
?0?2
1～2
Nb≤0.50
HRC ：45～47
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
HB-YD518
0.12～0.15
0.8～1.2
0.5～0.6
13～14
2～4
1～1.5
V≤
0.50
HRC ：45～47
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
HB-YD601(Z)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
?0?2
?0?2
?0?2
HRC ：59～61
用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風機葉片等堆焊
HB-YD605(Z)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
?0?2
?0?2
B：1～2
HRC ：63～65
用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
HB-YD611(M)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
?0?2
?0?2
?0?2
HRC ：59～61
用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風機葉片等堆焊
氣（自）保護堆焊耐磨藥芯焊絲化學成分及用途
牌號
保護氣體
C
Mn
Si
Cr
Mo
其他
堆焊層硬度HRC
用途
YD212-1
CO2
0.3-0.6
?0?2
?0?2
≤5.0
≤4.0
?0?2
≤50
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
YD247-1
CO2
≤0.7
?0?2
2-3
7-9
?0?2
?0?2
55-60
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕的水里機械
YD337-1
CO2
0.25-0.55
?0?2
?0?2
2.0-3.5
?0?2
W7.0-10.0
≤48
用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復等
YD397-1
CO2
≤0.6
1.5-2.5
≤1.0
5-7
≤1.0
?0?2
55-60
用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
YD616-2
無
3.0-3.5
0.9-1.2
0.7-1.0
13.5-15.5
0.3-0.6
?0?2
46-53
堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等
YD646Mo-2
無
2.9-3.4
0.6-1.0
0.5-1.9
23-26
2.5-3.1
?0?2
55-60
堆焊筑路機和采石設(shè)備的零件等
YD698
Ar及CO2
≤3.0
?0?2
?0?2
4.5-5.0
?0?2
W8.5-14
≤60
用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
用途:
|
型號 |
堆焊硬度 |
焊絲直徑 |
用途 |
|
YD122 |
57-61 |
1.6 |
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構(gòu)機刀頭、制磚機磨具等 |
|
YD127 |
30-40 |
1.2~1.6 |
用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面，如車軸、齒輪、攪拌葉片，行走輪等 |
|
YD172 |
45-53 |
1.2~1.6 |
用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板等磨損件 |
|
YD207 |
46-54 |
1.2~1.6 |
具有的耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于裝載機斗板的堆焊 |
|
YD212 |
50-60 |
1.2~1.6 |
單或多層堆焊受磨損的部件表面，如挖斗，礦山機械等 |
|
YD237 |
53-60 |
1.6 |
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕的水利機械及耐熱閥門等 |
|
YD276 |
20-26 |
1.6 |
用于堆焊受氣蝕的水輪機葉片，導水葉片等，也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼工作堆焊 |
|
YD322 |
55-62 |
1.6 |
堆焊沖模、切削及要求較高耐磨損性能的部件 |
|
LQ337 |
55-61 |
1.2~1.6 |
用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性 |
|
YD3375 |
55-64 |
1.2~1.6 |
用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性 |
|
YD404 |
34-42 |
1.2~1.6 |
低合金焊絲，用于溝槽等 |
|
YD423 |
40-50 |
1.2~1.6 |
馬氏體不銹鋼合金，耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好，用于堆焊連鑄輥、輥道輥、軸承位等 |
|
YD435 |
48-56 |
1.6 |
耐磨料磨損性能好，用于采煤機截齒等 |
|
YD439 |
38-48 |
1.6 |
馬氏體不銹鋼合金，耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好，用于堆焊連鑄輥、閥座等 |
|
YD451 |
40-50 |
1.6~3.2 |
堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構(gòu)件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底 |
|
YD453 |
40-50 |
1.6~3.2 |
堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構(gòu)件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底 |
|
YD452 |
40-51 |
1.6~3.2 |
堆焊韌性及表面要求較高的磨料磨損構(gòu)件,如制磚機磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底 |
|
YD455 |
38-48 |
1.6 |
用于需要高耐磨性但裂紋許可較少的部位 |
|
YD480 |
40-50 |
1.2~1.6 |
用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面，如車軸、齒輪、攪拌葉片，行走輪等 |
|
YD481 |
46-53 |
1.2~1.6 |
用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等 |
|
YD501 |
45-55 |
1.6 |
耐磨料磨損性能好，用于（洛陽中原，山西捷誠用過） |
|
YD507 |
35-45 |
1.6 |
用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等 |
|
YD507Mo |
35-45 |
1.6 |
用于堆焊工作溫度低于510℃的軸及閥門等 |
|
YD517 |
48-55 |
1.6 |
用于堆焊軸及過熱蒸汽閥件、攪拌機等 |
|
YD537 |
48-55 |
1.6 |
用于400℃溫度下，受輕微腐蝕的磨損件，如橡膠密煉機輥 |
|
YD556 |
55-61 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械葉輪、采煤機截齒、盾構(gòu)機刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等 |
|
YD557 |
55-61 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械葉輪、采煤機截齒、盾構(gòu)機刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等 |
|
YD575 |
55-61 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構(gòu)機刀頭等 |
|
YD582 |
55-62 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構(gòu)機刀頭等 |
|
YD583 |
55-62 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構(gòu)機刀頭等 |
|
YD584 |
55-62 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構(gòu)機刀頭等 |
|
YD586 |
55-62 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構(gòu)機刀頭等 |
|
YD585 |
55-61 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構(gòu)機刀頭、制磚機磨具等 |
|
YD591 |
56-61 |
1.2~1.6 |
耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、采礦用齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接 |
|
YD605 |
55-61 |
1.6 |
耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接 |
|
YD607 |
55-61 |
1.6 |
耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接 |
|
YD608 |
55-61 |
1.6 |
耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接 |
|
YD609 |
55-61 |
1.6 |
耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護焊接 |
|
YD621 |
55-68 |
1.6 |
耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接 |
|
YD623 |
55-68 |
1.6 |
耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥輥、采煤機截齒等受磨料磨損的零件，可自保護焊接 |
|
YD635 |
55-60 |
1.2~1.6 |
用于堆焊沖模、和軋輥等，具有高溫紅硬性 |
|
YD665 |
57-65 |
1.6 |
碳化鉻型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構(gòu)件，如沙石螺旋輸送機絞刀，可自保護焊接 |
|
YD666 |
57-65 |
1.6 |
碳化鉻型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構(gòu)件，如沙石螺旋輸送機絞刀，可自保護焊接 |
|
YD707 |
60-68 |
1.6 |
碳化鎢型合金，用于堆焊受強磨料磨損的構(gòu)件，如煤礦輸送機，沙石輸送機葉輪等 |
牌號
種類
硬 度（HRC）
性能及主要用途
GM1
1
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。
ZD3
1
55～59
主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD6
1
焊后硬度
35～40
沖擊后50～55
主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55
1
55～59
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據(jù)不同的使用，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60
1
56～62
TDP-65
1
59～65
TDL-65
1
62～66
TM65
1
61～66
MD501
2
52～55
用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。
ZD5
2
48～52
用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。
ZD310
1、2
57～62
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的及修復，其高溫耐磨性能優(yōu)良。
TN65
1
62～66
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的及修復，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。
牌號
種類
硬度(HRC)
性能及主要用途
備注
DH-55F
2
52～57
主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。
可現(xiàn)場檢測風機動平衡
DH-60F
2
59～65
主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。
TM55
1
55～59
主要用于風機葉輪的現(xiàn)場修復及再生性修復，根據(jù)風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
牌號
直徑
mm
熔敷金屬主要化學成分（ % ）
堆焊層硬度
特點及主要用途
C
Mn
Si
Cr
Mo
V
其他
HB-YD258(Q)
1.6
0.3～ 0.55
1.0～ 2.0
0.3～ 0.9
5.0～ 7.0
1.0～ 2.0
0.3～ 1.0
HRC： 60 ～ 65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
HB-Y D288(Q)
1.2
0.3～ 1.0
1.0～ 2.0
0.3～ 0.9
5.0～ 7.0
1.0～ 2.0
0.3～ 1.0
HRC： 59 ～ 65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
HB-YD338
0.25～ 0.55
2.0～ 4.5
W： 7.0 ～ 10.0
HRC： 55 ～ 63
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。
HB-YD414N(M)
0.05～ 0.10
1.0～ 2.50
0.3～ 0.9
12.5～ 14.0
0.5～ 1.5
N:0.06～ 0.20
Ni:3.0～ 4.5
HRC： 35 ～ 45
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
HB-YD224(M)
≤0.55
1.0～ 2.50
5.0～ 8.0
0.5～ 1.5
0.3～ 1.0
0.5～ 1.5
HRC： 55 ～ 62
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
HB-YD224B(M)
≤0.65
1.0～ 2.50
5.0～ 8.0
0.5～ 1.5
0.3～ 1.0
0.5～ 1.5
HRC： 58 ～ 63
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)
1.6
0.05～ 0.10
1.0～ 2.50
0.3～ 1.0
13.5～ 15.5
2.25～ 3.0
Ni:4.2～ 5.5
HRC： 35 ～ 45
連鑄機結(jié)
牌號
熔敷金屬主要化學成分（%）
堆焊層硬度
特點及主要用途
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
其他
HB-YD114
0.4～0.7
13～15
0.4～0.7
4～6
2～3
HRC ：50～55
堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。
HB-YD115
0.4～0.7
13～15
0.4～0.8
13～15
HRC ：50～55
加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊。
HB-YD350
≤0.20
0.8～1.1
0.3～0.5
HRC ：32～35
連鑄輥的堆焊。
HB-YD351
≤0.20
1.1～1.5
0.3～0.5
HRC ：38～42
連鑄輥的堆焊。
HB-YD352
≤0.20
1.1～1.5
0.8～1.2
HRC ：42～45
連鑄輥的堆焊。
HB-YD405
≤0.50
1.1～1.5
5～8
0.5～0.7
V≤
0.50
HRC ：50～55
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
HB-YD432
≤0.30
5～8
1～2
HRC ：50～55
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。
HB-YD467
0.10～0.30
1～3
≤1
6～10
1～3
≤1
HRC ：52～55（焊態(tài)）HRC ：58～60（受沖擊后）
地鐵盾構(gòu)施工刃口堆焊專用，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。
HB-YD507
≤0.20
10～12
1～2
Nb≤0.50
HRC ：37～40
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
HB-YD508
≤0.20
10～16
1～2
Nb≤0.50
HRC ：45～47
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
HB-YD518
0.12～0.15
0.8～1.2
0.5～0.6
13～14
2～4
1～1.5
V≤
0.50
HRC ：45～47
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
HB-YD601(Z)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
HRC ：59～61
用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風機葉片等堆焊
HB-YD605(Z)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
B：1～2
HRC ：63～65
用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
HB-YD611(M)
3～5
1.4～1.6
0.6～1.0
28～30
HRC ：59～61
用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風機葉片等堆焊
牌號
保護氣體
C
Mn
Si
Cr
Mo
其他
堆焊層硬度HRC
用途
YD212-1
CO2
0.3-0.6
≤5.0
≤4.0
≤50
用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機件
YD247-1
CO2
≤0.7
2-3
7-9
55-60
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕的水里機械
YD337-1
CO2
0.25-0.55
2.0-3.5
W7.0-10.0
≤48
用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復等
YD397-1
CO2
≤0.6
1.5-2.5
≤1.0
5-7
≤1.0
55-60
用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
YD616-2
無
3.0-3.5
0.9-1.2
0.7-1.0
13.5-15.5
0.3-0.6
46-53
堆焊耙路機的齒，破碎機錘頭等
YD646Mo-2
無
2.9-3.4
0.6-1.0
0.5-1.9
23-26
2.5-3.1
55-60
堆焊筑路機和采石設(shè)備的零件等
YD698
Ar及CO2
≤3.0
4.5-5.0
W8.5-14
≤60
用于礦山機械和泥漿泵的堆焊
于承受高度磨損和高沖擊的部件做高硬度硬面處理，例如堆焊修復磨煤輥/盤瓦、礦（鋼）渣磨輥/盤瓦、礦山粉碎機輥、破碎機錘，制造耐磨復合鋼板，復合 輥堆焊等。
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥65
注意事項:
施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
2.焊接時，氣體流量一般在20～25L/min。
3.藥芯焊絲焊接時，干伸長度應(yīng)為15～25mm。
4.在堆焊大型工件前應(yīng)適當預熱至300℃左右。
5.焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60%。
6.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。
