武鳴區(qū)SKF軸承21311 CA/W33

圓錐滾子軸承主要用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向聯(lián)合載荷。與角接觸球軸承相比、承載能力大，極限轉(zhuǎn)速低。圓錐滾子軸承能夠承受一個(gè)方向的軸向載荷，能夠限制軸或外殼一個(gè)方向的軸向位移。

單列圓錐滾子軸承有一個(gè)外圈，其內(nèi)圈和一組錐形滾子由筐形保持架包羅成的一個(gè)內(nèi)圈組件。外圈可以和內(nèi)圈組件分離，按照ISO圓錐滾子軸承外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，任何一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)型號的圓錐滾子軸承外圈或內(nèi)圈組件應(yīng)能和同型號外圈或內(nèi)圈組件實(shí)現(xiàn)國際性互換。即同型號的外圈除外部尺寸、公差需符合ISO492(GB307)規(guī)定外，內(nèi)圈組件的圓錐角、組件錐體直徑等也必須符合互換的有關(guān)規(guī)定。

通常，單列圓錐滾子軸承外圈滾道的圓錐角在10°~19°之間，能夠同時(shí)承受軸向載荷和徑向載荷的聯(lián)合作用。錐角愈大，承受軸向載荷的能力也愈大。大圓錐角的軸承，后置代號加B，錐角在25°~29°之間，它可承受較大的軸向載荷。另外，單列圓錐滾子軸承可以在安裝過程中調(diào)整游隙的大小。

雙列圓錐滾子軸承的外圈(或內(nèi)圈)是一個(gè)整體。兩個(gè)內(nèi)圈(或外圈)小端面相近，中間有隔圈，游隙是靠隔圈的厚薄來調(diào)整的， 也可用隔圈的厚薄來調(diào)整雙列圓錐滾子軸承的預(yù)過盈。

四列圓錐滾子軸承，此種軸承的性能與雙列圓錐滾子軸承基本相同，但比雙列圓錐滾子軸承承受的徑向載荷更大，極限轉(zhuǎn)速稍低，主要用于重型機(jī)械。

多密封雙、四列圓錐滾子軸承，ZWZ提供長壽命、多密封雙、四列圓錐滾子軸承。對軸承進(jìn)行個(gè)性化全新設(shè)計(jì)，改變?nèi)芊廨S承傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法，采用密封與防塵相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu)型式，改善密封效果，提高密封性能。多密封雙、四列圓錐滾子軸承與開式結(jié)構(gòu)軸承相比，壽命提高20%~40%;潤滑劑消耗量降低80%。

折疊編輯本段用途
軸承中振動(dòng)的產(chǎn)生一般來說，滾動(dòng)軸承本身不產(chǎn)生噪音。通常感覺到的“軸承噪音”事實(shí)上是軸承直接或間接地與周圍結(jié)構(gòu)產(chǎn)生振動(dòng)的聲音效應(yīng)。這就是為什么許多時(shí)候噪音問題可被視為涉及到整個(gè)軸承應(yīng)用的振動(dòng)問題。
（1）因加載滾動(dòng)體數(shù)量變化而產(chǎn)生的激振：當(dāng)一個(gè)徑向負(fù)荷加載于某個(gè)軸承時(shí)，其承載負(fù)荷的滾動(dòng)體數(shù)量在運(yùn)行中會(huì)稍有變化，這引起了負(fù)荷方向的偏移。由此產(chǎn)生的振動(dòng)是不可避免的，但可通過軸向預(yù)加載來減輕，加載于所有滾動(dòng)體（不適用于圓柱滾子軸承）。
（2）局部損壞： 由于操作或安裝錯(cuò)誤，小部分軸承滾道和滾動(dòng)體可能會(huì)受損。在運(yùn)行中，滾過受損的軸承部件會(huì)產(chǎn)生特定的振動(dòng)頻率。振動(dòng)頻率分析可識(shí)別出受損的軸承部件。此原理已被應(yīng)用在狀態(tài)監(jiān)測設(shè)備，用來探測軸承損壞狀況。如要計(jì)算軸承頻率， 請參看計(jì)算程序“軸承頻率”。
（3）相關(guān)部件的精度：在軸承圈與軸承座或傳動(dòng)軸之間密配合的情況下，軸承圈有可能與相鄰部件的外形相配合而變形。如果出現(xiàn)變形，在運(yùn)行中便可能產(chǎn)生振動(dòng)。
（4）污染物：如果在污染環(huán)境中運(yùn)行，雜質(zhì)可能會(huì)進(jìn)入軸承并被滾動(dòng)體碾壓。產(chǎn)生的振動(dòng)程度取決于被碾壓的雜質(zhì)顆粒的數(shù)量、大小和成分雖然不會(huì)產(chǎn)生典型的頻率形式，但可以聽得見一種擾人的噪音。
滾動(dòng)軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜，其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。由于這種磨損，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系，導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置，在軸在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異響。當(dāng)軸承疲勞時(shí)，其表面金屬剝落，也會(huì)使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外，軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會(huì)產(chǎn)生異常的聲響。軸承磨損松曠后，保持架松動(dòng)損壞，也會(huì)產(chǎn)生異響。
軸承在日常生活使用中，需要謹(jǐn)慎注意其使用，下面讓我們看看我們需要注意的九大事項(xiàng)。
1、收割機(jī)中的鉚合件如動(dòng)刀總成，鉚釘一般都是冷擠制成，在鉚合時(shí)不應(yīng)加熱，如加熱會(huì)降低材質(zhì)強(qiáng)度。鉚合后應(yīng)用成形沖子重柳，以加強(qiáng)刀片與刀桿的牢固性。
2、易損零件，特別是銷軸、壓片、套、墊鐵在維修中不能以多加黃油而代替換件和修理，如長時(shí)間使用磨損到極限的零部件會(huì)造成其它機(jī)械壽命的減短。
3、沒有平衡機(jī)的軸類修理在修理各種軸類需平衡時(shí)，可在軸的一端裝一推力軸承，夾持在車床三爪上，另一頭可用頂尖頂住，如車床短，可用中心架夾住另一端裝在軸上的SKF軸承，校正平衡為止。但在配重時(shí)，用螺釘上緊，盡量不要用電焊方式配重。
4、在維修中因軸承的材料型號繁多，不易購置，可用廢舊軸類加工目前我國軸類大都是以45#碳結(jié)鋼為主，如需淬火調(diào)質(zhì)，在條件不好的情況下，可用氧氣、土爐把所需零件加熱到紅中發(fā)烏放置鹽水中，根據(jù)需求而定。
5、在加工套類零件時(shí)盡可能在套孔中拉油槽因收割機(jī)某些部位加油十分困難，凡難加油的地方可用黃油及重機(jī)油，尼龍?zhí)壮?。凡用尼龍?zhí)椎牟课?，最好不要用鑄鐵、銅、鋁代替，因?yàn)槟猃執(zhí)壮惺芤欢ǖ臎_擊而不變形。
6、皮帶輪和軸上的鍵與鍵槽修復(fù)應(yīng)保證尺寸不變?yōu)樘崆?，萬不能加大鍵的尺寸，否則會(huì)影響到軸的強(qiáng)度，軸上鍵槽可用電焊填料補(bǔ)焊在舊鍵的反方向銑一鍵槽，帶輪上鍵槽可用鑲套(過渡配合)的辦法，鑲好后，用埋頭螺釘在套縫中攻絲上緊插鍵。
圓錐滾子軸承主要承受以徑向?yàn)橹鞯膹?、軸向聯(lián)合載荷。軸承承載能力取決于外圈的滾道角度，角度越大承

載能力越大。該類軸承屬分離型軸承，根據(jù)軸承中滾動(dòng)體的列數(shù)分為單列、雙列和四列圓錐滾子軸承。單列圓錐滾子軸承游隙需用戶在安裝時(shí)調(diào)整;雙列和四列圓錐滾子軸承游隙已在產(chǎn)品出廠時(shí)依據(jù)用戶要求給定，不須用戶調(diào)整。

圓錐滾子軸承有圓錐形內(nèi)圈和外圈滾道，圓錐滾子排列在兩者之間。所有圓錐表面的投影線都在軸承軸線的同一點(diǎn)相聚。這種設(shè)計(jì)使圓錐滾子軸承特別適合承受復(fù)合(徑向與軸向)負(fù)荷。軸承的軸向負(fù)荷能力大部分是由接觸角α決定的;α角度越大，軸向負(fù)荷能力就越高。角度大小用計(jì)算系數(shù)e來表示;e值越大，接觸角度越大，軸承承受軸向負(fù)荷的適用性就越大。

圓錐滾子軸承通常是分離型的，即由帶滾子與保持架組件的內(nèi)圈組成的圓錐內(nèi)圈組件可以與圓錐外圈(外圈)分開安裝。

圓錐滾子軸承廣泛用于汽車、軋機(jī)、礦山、冶金、塑料機(jī)械等行業(yè)。

B71900E.T.P4S.UL
B7000C.T.P4S.UL
B7000E.T.P4S.UL
B7200C.T.P4S.UL
B7200E.T.P4S.UL
B71901C.T.P4S.UL
B71901E.T.P4S.UL
B7001C.T.P4S.UL
B7001E.T.P4S.UL
B7201C.T.P4S.UL
B7201E.T.P4S.UL
B71902C.T.P4S.UL
B71902E.T.P4S.UL
B7002C.T.P4S.UL
B7002E.T.P4S.UL
B7202C.T.P4S.UL
B7202E.T.P4S.UL
B71903C.T.P4S.UL
B71903E.T.P4S.UL
B7003C.T.P4S.UL
B7003E.T.P4S.UL
B7203C.T.P4S.UL
B7203E.T.P4S.UL
B71904C.T.P4S.UL
B71904E.T.P4S.UL
B7004C.T.P4S.UL
B7004E.T.P4S.UL
B7204C.T.P4S.UL
B7204E.T.P4S.UL
B71905C.T.P4S.UL
B71905E.T.P4S.UL
B7005C.T.P4S.UL
B7005E.T.P4S.UL
B7205C.T.P4S.UL
B7205E.T.P4S.UL
B71906C.T.P4S.UL
B71906E.T.P4S.UL
B7006C.T.P4S.UL
B7006E.T.P4S.UL
B7206C.T.P4S.UL
B7206E.T.P4S.UL
B71907C.T.P4S.UL
B71907E.T.P4S.UL
B7007C.T.P4S.UL
B7007E.T.P4S.UL
B7207C.T.P4S.UL
B7207E.T.P4S.UL
B71908C.T.P4S.UL
B71908E.T.P4S.UL
B7008C.T.P4S.UL
B7008E.T.P4S.UL
B7208C.T.P4S.UL
B7208E.T.P4S.UL
B71909C.T.P4S.UL
B71909E.T.P4S.UL
B7009C.T.P4S.UL
B7009E.T.P4S.UL
B7209C.T.P4S.UL
B7209E.T.P4S.UL
B71910C.T.P4S.UL
B71910E.T.P4S.UL
B7010C.T.P4S.UL
B7010E.T.P4S.UL
B7210C.T.P4S.UL
B7210E.T.P4S.UL
B71911C.T.P4S.UL
B71911E.T.P4S.UL
B7011C.T.P4S.UL
B7011E.T.P4S.UL
B7211C.T.P4S.UL
B7211E.T.P4S.UL
B71912C.T.P4S.UL
B71912E.T.P4S.UL
B7012C.T.P4S.UL
B7012E.T.P4S.UL
B7212C.T.P4S.UL
B7212E.T.P4S.UL
B71913C.T.P4S.UL
B71913E.T.P4S.UL
B7013C.T.P4S.UL
B7013E.T.P4S.UL
B7213C.T.P4S.UL
B7213E.T.P4S.UL
B71914C.T.P4S.UL
B71914E.T.P4S.UL
B7014C.T.P4S.UL
B7014E.T.P4S.UL
B7214C.T.P4S.UL
B7214E.T.P4S.UL
B71915C.T.P4S.UL
B71915E.T.P4S.UL
B7015C.T.P4S.UL
B7015E.T.P4S.UL
B7215C.T.P4S.UL
B7215E.T.P4S.UL
B71916C.T.P4S.UL
B71916E.T.P4S.UL
B7016C.T.P4S.UL
B7016E.T.P4S.UL
B7216C.T.P4S.UL
B7216E.T.P4S.UL
B71917C.T.P4S.UL
B71917E.T.P4S.UL
B7017C.T.P4S.UL
B7017E.T.P4S.UL
B7217C.T.P4S.UL
B7217E.T.P4S.UL
B71918C.T.P4S.UL
B71918E.T.P4S.UL
B7018C.T.P4S.UL
B7018E.T.P4S.UL
B7218C.T.P4S.UL
B7218E.T.P4S.UL
B71919C.T.P4S.UL
B71919E.T.P4S.UL
B7019C.T.P4S.UL
B7019E.T.P4S.UL
B7219C.T.P4S.UL
B7219E.T.P4S.UL
B71920C.T.P4S.UL
B71920E.T.P4S.UL
B7020C.T.P4S.UL
B7020E.T.P4S.UL
B7220C.T.P4S.UL
B7220E.T.P4S.UL
B71921C.T.P4S.UL
B71921E.T.P4S.UL
B7021C.T.P4S.UL
B7021E.T.P4S.UL
B7221C.T.P4S.UL
B7221E.T.P4S.UL