產(chǎn)品詳情
河北晟拓管道裝備有限公司（楊經(jīng)理：139晟317拓30975）異徑管是應用于管路變徑處的一種管路管配。通常采用的成形工藝為縮頸壓制和擴頸壓制，對有些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓的方法成形；異徑管的縮頸壓制成形是將與異徑管大端外徑相同的管坯放入成形模具中，通過沿毛坯軸心的方向壓制，使毛坯沿模具的型腔運動并收縮成形，根據(jù)異徑管彎徑的大小情況，分為一次壓制成形和多次壓制成形；擴頸壓制是采用小于異徑管大端外徑的毛坯，用內(nèi)壓模沿毛坯內(nèi)徑擴頸成形。擴頸加工的方法主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮頸加工的情況，有時根據(jù)材料和產(chǎn)品的加工需要，將擴頸和縮頸合并使用。在縮頸和擴頸成形加工中，根據(jù)不同材料和變徑情況，確定采用熱壓或冷壓。
異徑管(大小頭)是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。 縮徑/擴徑成形 異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。下圖為同心異徑管的縮徑成形示意圖。 同心異徑管的縮徑成形示意圖同心異徑管的縮徑成形示意圖 擴徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴徑成形。擴徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要，將擴徑與縮徑的方法合并使用。 在縮徑或擴徑變形壓制過程中，根據(jù)不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。 沖壓成形 除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外，對部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。
異徑管標準：國標美標英標以及各種非標高壓沖壓
一般情況下，盡量采用冷壓但是多次冷壓而引起嚴重的加工硬化的和壁厚偏厚的產(chǎn)品或合金鋼的材料應采用熱壓方法成形；異徑管原材料的表面質(zhì)量同樣會影響異徑管的質(zhì)量。例如較為嚴重的銹斑會使異徑管關鍵表面質(zhì)量不良，表面裂紋會在變形過程中加深，表面的夾層會導致異徑管報廢，表面的機械傷痕會使異徑管在成形時開裂，管子的螺旋波紋會使異徑管帶有波紋等。所以在異徑管形成前，應對原材料表面進行檢查，并將表面缺陷清理干凈。原材料的內(nèi)在質(zhì)量通常是無法明確顯示的，如材料內(nèi)部的裂紋、夾渣，疏松、氣孔等缺陷，要通過諸如無損檢測等方法才能檢測到，或者在形成過程中暴露出來。所以制造異徑管的原材料一般應經(jīng)過如水壓實驗、渦流檢查、超聲波檢測等。對高壓異徑管或用于由工藝特殊要求的異徑管，通常制造商應對原材料或形成后的產(chǎn)品進行超聲波檢測或其他附加檢測，如金相檢測等以保證材料的內(nèi)部質(zhì)量滿足規(guī)定。
偏心異徑管除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外,對部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產(chǎn).拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設計,用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形.
偏心異徑管材質(zhì)為碳鋼,表示方法是大頭直徑乘以小頭直徑.
偏心異徑管標準:國標美標英標以及各種非標高壓沖壓.
偏心異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模對焊大小頭，對焊大小頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的大小頭，它的連接形式就是直接將大小頭與鋼管對焊。對焊大小頭一般有同心大小頭和偏心大小頭，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。
?電標模壓異徑管又稱電標大小頭，應用在高壓管路中，用于兩種不同管徑的連接。分類：同心異徑管、偏心異徑管。異徑管材質(zhì)包括不銹鋼異徑管，合金鋼，異徑管碳鋼大小頭，異徑管20號鋼q234/q345等。內(nèi)壓作用下偏心異徑管管件偏心側大端內(nèi)表面及偏心側中部外表面的環(huán)向應力大。異徑管管件的連接方式多樣，常見的管件類型有壓縮式、壓緊式、活接式、推進式、推螺紋式、承插焊接式、活接式法蘭連接、焊接式及焊接與傳統(tǒng)連接相結合的派生系列連接方式。這些連接方式，根據(jù)其原理不同，其適用范圍也有所不同，但大多數(shù)均安裝方便、牢固可靠。連接采用的密封圈或密封墊材質(zhì)，大多選用符合國家標準要求的硅橡膠、橡膠和三元乙，免除了用戶的后顧之憂。
??無縫大小頭的制作:大小頭（異徑管）是用于管道口徑的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。大小頭的縮徑成形工藝是將與大小頭大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。除使用鋼管為原料生產(chǎn)大小頭外，對部分規(guī)格的大小頭還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照大小頭內(nèi)表面尺寸設計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。大小頭粘接前，應用干布將承口側和插口外側擦拭處理，當表面粘有油污時須用丙tong擦拭干凈
異徑管(大小頭)是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。 縮徑/擴徑成形 異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。下圖為同心異徑管的縮徑成形示意圖。 同心異徑管的縮徑成形示意圖同心異徑管的縮徑成形示意圖 擴徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴徑成形。擴徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要，將擴徑與縮徑的方法合并使用。 在縮徑或擴徑變形壓制過程中，根據(jù)不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。 沖壓成形 除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外，對部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。
異徑管標準：國標美標英標以及各種非標高壓沖壓
一般情況下，盡量采用冷壓但是多次冷壓而引起嚴重的加工硬化的和壁厚偏厚的產(chǎn)品或合金鋼的材料應采用熱壓方法成形；異徑管原材料的表面質(zhì)量同樣會影響異徑管的質(zhì)量。例如較為嚴重的銹斑會使異徑管關鍵表面質(zhì)量不良，表面裂紋會在變形過程中加深，表面的夾層會導致異徑管報廢，表面的機械傷痕會使異徑管在成形時開裂，管子的螺旋波紋會使異徑管帶有波紋等。所以在異徑管形成前，應對原材料表面進行檢查，并將表面缺陷清理干凈。原材料的內(nèi)在質(zhì)量通常是無法明確顯示的，如材料內(nèi)部的裂紋、夾渣，疏松、氣孔等缺陷，要通過諸如無損檢測等方法才能檢測到，或者在形成過程中暴露出來。所以制造異徑管的原材料一般應經(jīng)過如水壓實驗、渦流檢查、超聲波檢測等。對高壓異徑管或用于由工藝特殊要求的異徑管，通常制造商應對原材料或形成后的產(chǎn)品進行超聲波檢測或其他附加檢測，如金相檢測等以保證材料的內(nèi)部質(zhì)量滿足規(guī)定。
偏心異徑管除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外,對部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產(chǎn).拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設計,用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形.
偏心異徑管材質(zhì)為碳鋼,表示方法是大頭直徑乘以小頭直徑.
偏心異徑管標準:國標美標英標以及各種非標高壓沖壓.
偏心異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模對焊大小頭，對焊大小頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的大小頭，它的連接形式就是直接將大小頭與鋼管對焊。對焊大小頭一般有同心大小頭和偏心大小頭，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。
?電標模壓異徑管又稱電標大小頭，應用在高壓管路中，用于兩種不同管徑的連接。分類：同心異徑管、偏心異徑管。異徑管材質(zhì)包括不銹鋼異徑管，合金鋼，異徑管碳鋼大小頭，異徑管20號鋼q234/q345等。內(nèi)壓作用下偏心異徑管管件偏心側大端內(nèi)表面及偏心側中部外表面的環(huán)向應力大。異徑管管件的連接方式多樣，常見的管件類型有壓縮式、壓緊式、活接式、推進式、推螺紋式、承插焊接式、活接式法蘭連接、焊接式及焊接與傳統(tǒng)連接相結合的派生系列連接方式。這些連接方式，根據(jù)其原理不同，其適用范圍也有所不同，但大多數(shù)均安裝方便、牢固可靠。連接采用的密封圈或密封墊材質(zhì)，大多選用符合國家標準要求的硅橡膠、橡膠和三元乙，免除了用戶的后顧之憂。
??無縫大小頭的制作:大小頭（異徑管）是用于管道口徑的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。大小頭的縮徑成形工藝是將與大小頭大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。除使用鋼管為原料生產(chǎn)大小頭外，對部分規(guī)格的大小頭還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照大小頭內(nèi)表面尺寸設計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。大小頭粘接前，應用干布將承口側和插口外側擦拭處理，當表面粘有油污時須用丙tong擦拭干凈
