產(chǎn)品詳情
生物質(zhì)燃燒機(jī)烤漆室風(fēng)機(jī)變頻節(jié)能技術(shù)改造
旱期建造的或近期建造的燃油、生物質(zhì)燃燒機(jī)烤漆室，由于循環(huán)風(fēng)機(jī)采用的是繼電器控制，電動(dòng)機(jī)始終處于工頻50 Hz運(yùn)行狀態(tài)。而燃燒機(jī)采用的是雙段火控制，當(dāng)按下生物質(zhì)燃燒機(jī)啟動(dòng)按鈕后，生物質(zhì)燃燒機(jī)內(nèi)送風(fēng)小風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，吹走上次或前次啟動(dòng)失敗留下的殘留燃油形成的氣霧或天然氣；然后風(fēng)門打開燃?xì)饣蛉加鸵患?jí)火電磁閥，向燃燒桶（三元體）內(nèi)噴射燃料，同時(shí)點(diǎn)火線圈工作，將燃料點(diǎn)燃。當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到烤漆室內(nèi)溫度低于工藝溫度下限時(shí)，生物質(zhì)燃燒機(jī)打開二級(jí)火電磁閥，此時(shí)處于大火燃燒；當(dāng)烤漆室內(nèi)溫度達(dá)到工藝溫度下限以上和上限以下時(shí)，生物質(zhì)燃燒機(jī)變?yōu)樾』鹑紵?，也就是保溫階段，此階段時(shí)間一般為烘干過程的2/3；烤漆室內(nèi)溫度達(dá)到工藝溫度上限以上時(shí)，生物質(zhì)燃燒機(jī)斷電?；稹o論生物質(zhì)燃燒機(jī)處于哪個(gè)階段，從開機(jī)到關(guān)機(jī)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)始絡(luò)處于工頻運(yùn)行，生物質(zhì)燃燒機(jī)在小火和?；馉顟B(tài)風(fēng)機(jī)始終處于額定負(fù)荷狀態(tài)，存在電機(jī)能耗很大浪費(fèi)。如果在保溫狀態(tài)下，讓風(fēng)機(jī)輸出功率減小，達(dá)到滿足工藝要求即可，這樣會(huì)節(jié)約一部分電能及燃料。
1 節(jié)能改造原理及特點(diǎn)
階段(tl-￡2)時(shí)間較長，約為40 min（具體根據(jù)車型而定）。若在此階段讓電動(dòng)機(jī)處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)，那么將會(huì)節(jié)省一部分電量。，另外，由于風(fēng)量減小，烘房內(nèi)的熱風(fēng)散失也將小，保溫持續(xù)時(shí)間將增加，燃料消耗量隨之減少。此改造節(jié)能的特點(diǎn)是利用生物質(zhì)燃燒機(jī)一段火（小火）工作階段（￡，一￡2），由生物質(zhì)燃燒機(jī)輸出的控制信號(hào)，控制變頻器輸出低于50 Hz頻率，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行H。5]。變頻改造后30 Hz運(yùn)行曲線圖如圖2所示；電動(dòng)機(jī)變頻改造圖如圖3所示。
1)當(dāng)燃燒器由大火變成小火燃燒時(shí)，風(fēng)機(jī)仍是工頻工作，風(fēng)量浪費(fèi)一部分，爐內(nèi)溫度也受到一定的影響，所以生物質(zhì)燃燒機(jī)在小火燃燒的過程中有節(jié)能的空間，故可用變頻器進(jìn)行控制。每臺(tái)烤漆室配備2臺(tái)_三元體，每臺(tái)三元體安裝有2臺(tái)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)電機(jī)功率為7.5 kWc6-7]。
2)當(dāng)烤漆室風(fēng)機(jī)、燃燒器啟動(dòng)時(shí)，由變頻器軟啟動(dòng)保護(hù)電機(jī)及減少電機(jī)啟動(dòng)對(duì)電網(wǎng)的沖擊。燃燒機(jī)采用大、小二級(jí)火控制，當(dāng)機(jī)器開始啟動(dòng)及達(dá)到設(shè)定上限之前，燃燒機(jī)采用二級(jí)火燃燒．風(fēng)門開啟角度大，燃?xì)馊紵a(chǎn)生熱量高，此時(shí)變頻器以工頻輸出；當(dāng)烘房溫度傳感器傳輸?shù)綔囟瓤刂破鞯男盘?hào)達(dá)到設(shè)定的上限溫度時(shí)，溫度控制器將上限溫度到達(dá)的控制信號(hào)發(fā)送到燃燒機(jī)控制器，燃燒機(jī)轉(zhuǎn)變到一級(jí)火燃燒狀態(tài)，風(fēng)門開啟角度隨即變小。變頻器在此時(shí)同時(shí)接收到大火到小火的轉(zhuǎn)換信號(hào)（二級(jí)火繼電器開關(guān)信號(hào)），工頻輸出延時(shí)2 min后（防熱量不能及時(shí)散出，損傷三元體）在100～600 s時(shí)間段內(nèi)逐步達(dá)到設(shè)定的輸出頻率，以實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)電機(jī)的減速，減速時(shí)間由變頻器面板進(jìn)行設(shè)定，同時(shí)根據(jù)情況可分別采用直線減速。當(dāng)烘房溫度傳感器傳輸?shù)綔囟瓤刂破鞯男盘?hào)降低到設(shè)定的下限溫度時(shí)，溫度控制器將下限溫度到達(dá)的控制信號(hào)發(fā)送到燃燒機(jī)控制器，燃燒機(jī)轉(zhuǎn)變到二級(jí)火燃燒狀態(tài)，風(fēng)門開啟角度隨即變大。變頻器在此時(shí)同時(shí)接收到小火到大火的轉(zhuǎn)換信號(hào)，逐步提升輸出頻率，以實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)電機(jī)的加速，加速時(shí)間由變頻器面板進(jìn)行設(shè)定，為防止諧波浪涌干擾等電源污染變頻器電源上口增加濾波器。
3)采用一拖一方式即一臺(tái)變頻器驅(qū)動(dòng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)，每臺(tái)烤漆室需要配備4臺(tái)7.5 kW電機(jī)用變頻器，優(yōu)點(diǎn)在于電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)平穩(wěn)性良好，電機(jī)啟動(dòng)時(shí)對(duì)變頻器電源控制模塊沖擊小，可有效降低變頻器昀故障率；缺點(diǎn)在于投資較高。變頻器控制柜與烘房控制柜并列安裝，做較小改動(dòng)便可以實(shí)現(xiàn)工頻、變頻的隨意轉(zhuǎn)換。當(dāng)變頻器出故障時(shí)，可切換到工頻狀態(tài)進(jìn)行工作，以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
2 改進(jìn)后的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益
1)加裝變頻器后，電機(jī)啟動(dòng)平穩(wěn)，對(duì)電網(wǎng)沖擊減小。
2)由于電機(jī)啟動(dòng)為軟啟動(dòng)，皮帶的更換率降低，延長了電機(jī)的使用壽命，從原來每2個(gè)月更換一次皮帶，變?yōu)槊?～8個(gè)月更換一次，電機(jī)故障率明顯下降。
3)單車用電平均節(jié)約49.99度。2005年（風(fēng)機(jī)使用工頻運(yùn)行）涂裝車間烘干房全年用電量為459 580度。2006年（風(fēng)機(jī)使用變頻運(yùn)行）截至11月30日，涂裝車間烘干房全年用電量為262 306度，比2005年節(jié)約了197274度，節(jié)能42%。
4)變頻狀態(tài)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低，減少了熱量的損失，2006年（風(fēng)機(jī)使用變頻運(yùn)行）上半年天然氣用量為286 436 m3，比2005年（風(fēng)機(jī)使用工頻運(yùn)行）上半年的372 804 m3少用86 368 m3(2元/m3)，節(jié)約了17.273 6萬元。
5)加裝變頻器后，循環(huán)風(fēng)機(jī)用電比不加裝變頻器平均單車節(jié)約用電20%～30%，每年可節(jié)約用電200 000度，約合20萬元；天然氣每年節(jié)約資金32方元。
6)改造需要增加變頻器（采用中等品質(zhì)的變頻器）、控制柜等設(shè)備以及人工費(fèi)，投資共17萬元，半年即可收回成本。
3結(jié)束語
旱期建造的或近期建造的燃油、生物質(zhì)燃燒機(jī)烤漆室，由于循環(huán)風(fēng)機(jī)采用的是繼電器控制，電動(dòng)機(jī)始終處于工頻50 Hz運(yùn)行狀態(tài)。而燃燒機(jī)采用的是雙段火控制，當(dāng)按下生物質(zhì)燃燒機(jī)啟動(dòng)按鈕后，生物質(zhì)燃燒機(jī)內(nèi)送風(fēng)小風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，吹走上次或前次啟動(dòng)失敗留下的殘留燃油形成的氣霧或天然氣；然后風(fēng)門打開燃?xì)饣蛉加鸵患?jí)火電磁閥，向燃燒桶（三元體）內(nèi)噴射燃料，同時(shí)點(diǎn)火線圈工作，將燃料點(diǎn)燃。當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到烤漆室內(nèi)溫度低于工藝溫度下限時(shí)，生物質(zhì)燃燒機(jī)打開二級(jí)火電磁閥，此時(shí)處于大火燃燒；當(dāng)烤漆室內(nèi)溫度達(dá)到工藝溫度下限以上和上限以下時(shí)，生物質(zhì)燃燒機(jī)變?yōu)樾』鹑紵?，也就是保溫階段，此階段時(shí)間一般為烘干過程的2/3；烤漆室內(nèi)溫度達(dá)到工藝溫度上限以上時(shí)，生物質(zhì)燃燒機(jī)斷電?；稹o論生物質(zhì)燃燒機(jī)處于哪個(gè)階段，從開機(jī)到關(guān)機(jī)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)始絡(luò)處于工頻運(yùn)行，生物質(zhì)燃燒機(jī)在小火和?；馉顟B(tài)風(fēng)機(jī)始終處于額定負(fù)荷狀態(tài)，存在電機(jī)能耗很大浪費(fèi)。如果在保溫狀態(tài)下，讓風(fēng)機(jī)輸出功率減小，達(dá)到滿足工藝要求即可，這樣會(huì)節(jié)約一部分電能及燃料。
1 節(jié)能改造原理及特點(diǎn)
階段(tl-￡2)時(shí)間較長，約為40 min（具體根據(jù)車型而定）。若在此階段讓電動(dòng)機(jī)處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)，那么將會(huì)節(jié)省一部分電量。，另外，由于風(fēng)量減小，烘房內(nèi)的熱風(fēng)散失也將小，保溫持續(xù)時(shí)間將增加，燃料消耗量隨之減少。此改造節(jié)能的特點(diǎn)是利用生物質(zhì)燃燒機(jī)一段火（小火）工作階段（￡，一￡2），由生物質(zhì)燃燒機(jī)輸出的控制信號(hào)，控制變頻器輸出低于50 Hz頻率，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行H。5]。變頻改造后30 Hz運(yùn)行曲線圖如圖2所示；電動(dòng)機(jī)變頻改造圖如圖3所示。
1)當(dāng)燃燒器由大火變成小火燃燒時(shí)，風(fēng)機(jī)仍是工頻工作，風(fēng)量浪費(fèi)一部分，爐內(nèi)溫度也受到一定的影響，所以生物質(zhì)燃燒機(jī)在小火燃燒的過程中有節(jié)能的空間，故可用變頻器進(jìn)行控制。每臺(tái)烤漆室配備2臺(tái)_三元體，每臺(tái)三元體安裝有2臺(tái)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)電機(jī)功率為7.5 kWc6-7]。
2)當(dāng)烤漆室風(fēng)機(jī)、燃燒器啟動(dòng)時(shí)，由變頻器軟啟動(dòng)保護(hù)電機(jī)及減少電機(jī)啟動(dòng)對(duì)電網(wǎng)的沖擊。燃燒機(jī)采用大、小二級(jí)火控制，當(dāng)機(jī)器開始啟動(dòng)及達(dá)到設(shè)定上限之前，燃燒機(jī)采用二級(jí)火燃燒．風(fēng)門開啟角度大，燃?xì)馊紵a(chǎn)生熱量高，此時(shí)變頻器以工頻輸出；當(dāng)烘房溫度傳感器傳輸?shù)綔囟瓤刂破鞯男盘?hào)達(dá)到設(shè)定的上限溫度時(shí)，溫度控制器將上限溫度到達(dá)的控制信號(hào)發(fā)送到燃燒機(jī)控制器，燃燒機(jī)轉(zhuǎn)變到一級(jí)火燃燒狀態(tài)，風(fēng)門開啟角度隨即變小。變頻器在此時(shí)同時(shí)接收到大火到小火的轉(zhuǎn)換信號(hào)（二級(jí)火繼電器開關(guān)信號(hào)），工頻輸出延時(shí)2 min后（防熱量不能及時(shí)散出，損傷三元體）在100～600 s時(shí)間段內(nèi)逐步達(dá)到設(shè)定的輸出頻率，以實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)電機(jī)的減速，減速時(shí)間由變頻器面板進(jìn)行設(shè)定，同時(shí)根據(jù)情況可分別采用直線減速。當(dāng)烘房溫度傳感器傳輸?shù)綔囟瓤刂破鞯男盘?hào)降低到設(shè)定的下限溫度時(shí)，溫度控制器將下限溫度到達(dá)的控制信號(hào)發(fā)送到燃燒機(jī)控制器，燃燒機(jī)轉(zhuǎn)變到二級(jí)火燃燒狀態(tài)，風(fēng)門開啟角度隨即變大。變頻器在此時(shí)同時(shí)接收到小火到大火的轉(zhuǎn)換信號(hào)，逐步提升輸出頻率，以實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)電機(jī)的加速，加速時(shí)間由變頻器面板進(jìn)行設(shè)定，為防止諧波浪涌干擾等電源污染變頻器電源上口增加濾波器。
3)采用一拖一方式即一臺(tái)變頻器驅(qū)動(dòng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)，每臺(tái)烤漆室需要配備4臺(tái)7.5 kW電機(jī)用變頻器，優(yōu)點(diǎn)在于電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)平穩(wěn)性良好，電機(jī)啟動(dòng)時(shí)對(duì)變頻器電源控制模塊沖擊小，可有效降低變頻器昀故障率；缺點(diǎn)在于投資較高。變頻器控制柜與烘房控制柜并列安裝，做較小改動(dòng)便可以實(shí)現(xiàn)工頻、變頻的隨意轉(zhuǎn)換。當(dāng)變頻器出故障時(shí)，可切換到工頻狀態(tài)進(jìn)行工作，以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
2 改進(jìn)后的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益
1)加裝變頻器后，電機(jī)啟動(dòng)平穩(wěn)，對(duì)電網(wǎng)沖擊減小。
2)由于電機(jī)啟動(dòng)為軟啟動(dòng)，皮帶的更換率降低，延長了電機(jī)的使用壽命，從原來每2個(gè)月更換一次皮帶，變?yōu)槊?～8個(gè)月更換一次，電機(jī)故障率明顯下降。
3)單車用電平均節(jié)約49.99度。2005年（風(fēng)機(jī)使用工頻運(yùn)行）涂裝車間烘干房全年用電量為459 580度。2006年（風(fēng)機(jī)使用變頻運(yùn)行）截至11月30日，涂裝車間烘干房全年用電量為262 306度，比2005年節(jié)約了197274度，節(jié)能42%。
4)變頻狀態(tài)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低，減少了熱量的損失，2006年（風(fēng)機(jī)使用變頻運(yùn)行）上半年天然氣用量為286 436 m3，比2005年（風(fēng)機(jī)使用工頻運(yùn)行）上半年的372 804 m3少用86 368 m3(2元/m3)，節(jié)約了17.273 6萬元。
5)加裝變頻器后，循環(huán)風(fēng)機(jī)用電比不加裝變頻器平均單車節(jié)約用電20%～30%，每年可節(jié)約用電200 000度，約合20萬元；天然氣每年節(jié)約資金32方元。
6)改造需要增加變頻器（采用中等品質(zhì)的變頻器）、控制柜等設(shè)備以及人工費(fèi)，投資共17萬元，半年即可收回成本。
3結(jié)束語
綜上所述，本節(jié)能改造方案適用于各種燃料的烘干設(shè)備，用于汽車制造、汽車大修廠以及其他需要烘干的作業(yè)場(chǎng)所，有很高的推廣實(shí)用價(jià)值。
生物質(zhì)燃燒機(jī)，http://www.jiegankeliji.com
生物質(zhì)氣化站，http://www.598jx.com
