產(chǎn)品詳情
防爆泛光工作燈是一款適用于各種作業(yè)、事故搶修、異常情況處理等現(xiàn)場作為大范圍移動照明。
適用于各種作業(yè)、事故搶修、異常情況處理等現(xiàn)場作為大范圍移動照明
適用于各種作業(yè)、事故搶修、異常情況處理等現(xiàn)場作為大范圍移動照明
隔爆型等級，可在各種易燃易爆場所安全工作。
新聞:滄州防爆移動工作燈經(jīng)銷商質(zhì)保三年
節(jié)能：
節(jié)能：
A型采用HID光源，亮度是同等功率鹵素?zé)襞?倍，35W功率光通量可達到3200流明以上，強光連續(xù)工作可達8小時。
靈活方便：
燈頭左右轉(zhuǎn)動角度為360°，上下轉(zhuǎn)動角度為135°，也可手持燈頭任意方位照射。如選用三腳架，還可在1.2米～3米高度范圍內(nèi)任
意升降。
意升降。
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防水耐用：
防水耐用：
外殼采用特制鋁合金材料制成，確保產(chǎn)品能經(jīng)受強烈撞擊，防水能抗高壓水槍射擊。
智能控制：
采用芯片控制充電,高可靠性,具有過充、過放、短路保護功能。電池充滿后并自動轉(zhuǎn)換至涓流充電。
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鐵路、電力、、、船舶、石油化工等單位的各種易燃易爆場所現(xiàn)場作業(yè)、事故搶修、異常情況處理等對高亮度大范圍夜間照明及其它工作現(xiàn)場提供移動照明。
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鐵路、電力、、、船舶、石油化工等單位的各種易燃易爆場所現(xiàn)場作業(yè)、事故搶修、異常情況處理等對高亮度大范圍夜間照明及其它工作現(xiàn)場提供移動照明。
性能特點：
◆ 燈頭可任意扳動調(diào)整照射角度，提高工作效率，電池箱設(shè)有電量顯示屏，實時顯示電量，方便燈具的充放電維護；燈頭可方便轉(zhuǎn)換照明聚光、泛光功能，適合各類照明現(xiàn)場需求。
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◆ 采用品牌LED光源9只串并聯(lián)使用，發(fā)光效率高，使用壽命長達10萬小時，超低功耗，強光可連續(xù)點燈9小時以上，工作光達到16小時，完全滿足了各類作業(yè)工作照明時長的需要。
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◆ 采用品牌LED光源9只串并聯(lián)使用，發(fā)光效率高，使用壽命長達10萬小時，超低功耗，強光可連續(xù)點燈9小時以上，工作光達到16小時，完全滿足了各類作業(yè)工作照明時長的需要。
◆ 高能無記憶電池組可隨時充放電，體積小、重量輕、綠色環(huán)保、使用壽命長久，自放電率極低，一次充電后3個月內(nèi)儲電量不低于滿容量的85%。
◆ 鋁合金壓鑄成型外殼，外表面經(jīng)高溫表面噴涂工藝處理，緊密的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計，產(chǎn)品輕巧精致，全密封工藝，可在暴雨環(huán)境下正常工作，能經(jīng)受碰撞和沖擊；
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不適合于高碳鋼的焊接焊補，由于焊縫金屬結(jié)晶和偏析及氧化等過程，內(nèi)部有應(yīng)力，焊后容易開裂，產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋。內(nèi)部容易產(chǎn)生氣孔、夾渣等二次缺陷；焊點上硬度過高，一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。這就決定了電焊機只能修補一些比較粗糙的鑄件，即使修補精密的鑄件，需要預(yù)熱，焊后需要退火處理，焊補比較繁瑣。這需要更高級的焊補設(shè)備彌補它的不足。氬弧焊：氬弧焊又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護性氣體，將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。車削成型在軸承行業(yè)，傳統(tǒng)的車削成型技能是運用專用車床，采用集中工序法完成成型加工。但因為該辦法所用設(shè)備調(diào)整難度大、機床精度低、資料應(yīng)用率低，因而該工藝辦法正在被裁減。跟著科學(xué)技能的開展，數(shù)控車削機床敏捷開展并日益完美。當(dāng)前，一些外形復(fù)雜、精度要求高的產(chǎn)物正越來越多地采用數(shù)控車削成型技能。綜上所述，套圈成型加工的偏向應(yīng)該是向著金屬資料應(yīng)用率高、出產(chǎn)效率高、成型精度高的偏向開展。因而，高速鐓鍛技能、冷輾擴技能、數(shù)控車削成型技能將會獲得越來越多的使用。
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不適合于高碳鋼的焊接焊補，由于焊縫金屬結(jié)晶和偏析及氧化等過程，內(nèi)部有應(yīng)力，焊后容易開裂，產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋。內(nèi)部容易產(chǎn)生氣孔、夾渣等二次缺陷；焊點上硬度過高，一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。這就決定了電焊機只能修補一些比較粗糙的鑄件，即使修補精密的鑄件，需要預(yù)熱，焊后需要退火處理，焊補比較繁瑣。這需要更高級的焊補設(shè)備彌補它的不足。氬弧焊：氬弧焊又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護性氣體，將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化。車削成型在軸承行業(yè)，傳統(tǒng)的車削成型技能是運用專用車床，采用集中工序法完成成型加工。但因為該辦法所用設(shè)備調(diào)整難度大、機床精度低、資料應(yīng)用率低，因而該工藝辦法正在被裁減。跟著科學(xué)技能的開展，數(shù)控車削機床敏捷開展并日益完美。當(dāng)前，一些外形復(fù)雜、精度要求高的產(chǎn)物正越來越多地采用數(shù)控車削成型技能。綜上所述，套圈成型加工的偏向應(yīng)該是向著金屬資料應(yīng)用率高、出產(chǎn)效率高、成型精度高的偏向開展。因而，高速鐓鍛技能、冷輾擴技能、數(shù)控車削成型技能將會獲得越來越多的使用。
