產(chǎn)品詳情
1．要求基面平整，干凈，無起沙，松動(dòng)，含水率低于8%。
2．施工時(shí)應(yīng)先進(jìn)行基面驗(yàn)收，確保符合要求，先涂一層底膠，底膠必須均勻。
3．底膠固化后，進(jìn)行第二次涂刷，涂刷方向必需與前一次垂直交差，防止漏刮，依次涂刷三到五次。
4．完工后，防水層未固化前，不得上人，不得進(jìn)行下道工序，以免破壞防水層。
新聞:江蘇泰州聚氨酯防水涂料防水效果好
采用稱重法、電感偶合等離子發(fā)射光譜(ICP)、近紅外光譜(NIR)、掃描電子顯微鏡(SEM)研究了玻璃纖維/乙烯基酯樹脂復(fù)合材料(GF/VE)在不同溫度的去離子水和硫酸溶液中的質(zhì)量變化率、離子析出行為、樹脂基體的水解行為以及腐蝕相態(tài),并進(jìn)一步分析了腐蝕機(jī)理。結(jié)果表明,在硫酸溶液中浸泡1800h時(shí)間內(nèi),僅在高溫75℃浸泡的復(fù)合材料切割邊緣封邊處發(fā)現(xiàn)界面腐蝕,其他溫度下腐蝕僅僅停留在樹脂基體水平,纖維/樹脂間界面仍然保持良好狀態(tài)。
運(yùn)輸貯存：1．本品貯存在干燥、通風(fēng)、陰涼處，保質(zhì)期自生產(chǎn)之日起未啟封6個(gè)月。2．運(yùn)輸按非危險(xiǎn)品辦理。3. 聚氨酯防水涂料須儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，儲(chǔ)存期一年。
防水涂料聚氨酯防水涂料。非焦油聚氨酯防水涂料
非焦油聚氨酯防水涂料系雙組份材料,采用水為擴(kuò)鏈劑,避免了胺系擴(kuò)鏈劑的毒性問題, 固化后形成具有彈性無接縫的橡膠防水層。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)：1．常溫施工，操作簡(jiǎn)便，無毒無害。2．自然流平，延伸性好，能克服基層開裂帶來的滲漏。3．具有優(yōu)異的耐侯、耐油、耐海水、耐腐蝕性。4．可潮濕施工(無明水), 粘附力強(qiáng)，以縮短工期。
二、用途：用于地下室、衛(wèi)生間、浴室、貯水池、糧庫、屋頂、外墻等防水。
三、技術(shù)指標(biāo)：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 19250-2003
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采用SEM和XRD等技術(shù)手段,探討了石灰陳化過程機(jī)理及其在文物保護(hù)中應(yīng)用的可行性.結(jié)果表明,石灰在陳化過程中,隨著陳化時(shí)間的增加,氫氧化鈣的粒徑呈現(xiàn)逐漸減小的趨勢(shì),形成了直徑約50nm、長(zhǎng)度約200nm的針狀氫氧化鈣,以及粒徑為100～200nm的板狀氫氧化鈣;陳化石灰的納米粒徑和高反應(yīng)活性較好地改善了陳化石灰糯米灰漿的抗壓強(qiáng)度、表面硬度等物理性能,并使陳化石灰-乙醇分散液具有良好的滲透性,可較好地解決傳統(tǒng)石灰水加固劑溶解度較小和滲透性較差的問題,為其在磚、石、土質(zhì)文物保護(hù)中的應(yīng)用奠定科學(xué)基礎(chǔ).
四、施工要求：1．要求基面平整、干凈、無起沙松動(dòng)。
2．將B料按比例倒入A料中,電動(dòng)攪拌5分鐘,一般分二至三次涂刷,用刮板涂刷,用力要均勻平穩(wěn).一般用2厘米厚的水泥沙漿作保護(hù)層,做立面保護(hù)層時(shí),可在后一道涂料未完全固化時(shí)在墻面撒砂,以增強(qiáng)粘結(jié)力.
五、包裝、運(yùn)輸、貯存：1．本品貯存在干燥、通風(fēng)、陰涼處，保質(zhì)期自生產(chǎn)之日起未啟封6個(gè)月。
2．運(yùn)輸按非危險(xiǎn)品辦理。
丙烯酸酯防水涂料
1、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介：丙烯酸酯防水材料是以純丙烯酸酯共聚物或純丙酸酯乳液，加入適量?jī)?yōu)質(zhì)填料、助劑配置而成，屬合成樹脂類單組分防水涂料。
2、 產(chǎn)品特點(diǎn)：（1） 具有優(yōu)良的耐候性，耐熱性和耐紫外線性，在-30℃至80℃范圍內(nèi)性能基本無變化，延伸性能好，能適應(yīng)基面一定幅度的開裂變形。（2） 可據(jù)需要調(diào)配各種色彩，防水層兼有裝飾和隔熱效果。（3） 綠色環(huán)保，無毒無味，不污染環(huán)境，對(duì)人身無傷害。4） 施工簡(jiǎn)便，工期短，維修方便。（5） 可在潮濕基面施工，具有一定的透氣性。
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采用無接觸式電渦流位移傳感系統(tǒng),對(duì)復(fù)合材料真空輔助成型過程中的厚度變化進(jìn)行了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。研究了在其他條件相同情況下,樹脂粘度、充模距離、鋪層厚度、鋪覆導(dǎo)流網(wǎng)等對(duì)厚度穩(wěn)定需要的短抽真空時(shí)間的影響。結(jié)果表明,樹脂注滿并關(guān)閉樹脂管以后,持續(xù)抽真空可有效提高真空輔助工藝成型纖維體積含量,且有利于減小沿樹脂流動(dòng)方向的厚度梯度;樹脂粘度對(duì)厚度穩(wěn)定所需要的短抽真空時(shí)間影響為明顯,粘度越高需抽真空時(shí)間越長(zhǎng),充模距離、鋪層厚度以及導(dǎo)流網(wǎng)對(duì)需要短的抽真空時(shí)間影響相對(duì)較小。
