產(chǎn)品詳情
外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管(也稱為TPEP防腐管)是在外聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管基礎(chǔ)上的升級(jí)產(chǎn)品，是目前埋地長(zhǎng)輸管道的先進(jìn)防腐形式。 自主研發(fā)的第四代型大口徑管道防腐生產(chǎn)線，采用熱熔粘接纏繞技術(shù)，在外壁形成三層防腐層，熱噴涂環(huán)氧粉末防腐鋼管。 TPEP鋼管防腐涂料的特點(diǎn):TPEP涂料的性能主要是由于底層環(huán)氧粉末、中間膠和外層聚乙烯的有機(jī)結(jié)合，使該涂料具有熔融環(huán)氧粉末(FBE)涂料和聚乙烯涂料的優(yōu)點(diǎn)。 燒結(jié)環(huán)氧樹脂通過其活性基團(tuán)和活化離子的作用在鋼管表面形成離子鍵和物理結(jié)合力，從而牢固地粘附在金屬基體表面 通過聚乙烯改性制備共聚物膠粘劑不僅具有通過化學(xué)反應(yīng)與熔融環(huán)氧樹脂形成共價(jià)鍵(酯鍵)的能力，而且通過接枝改性破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，增強(qiáng)了熔融環(huán)氧樹脂與共聚物之間的分子間力，有效提高了兩界面之間的結(jié)合強(qiáng)度
TPEP防腐鋼管是指采用防腐技術(shù)工，在運(yùn)輸和使用過程中能有效防止或減緩化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生的鋼管。 防腐鋼管基材包括螺旋管、直管、無縫管等。廣泛應(yīng)用于長(zhǎng)距離輸水、石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。 埋地TPEP防腐鋼管廠內(nèi)涂層與基管之間的結(jié)合緊密性與許多因素有關(guān)，如熱設(shè)備的類型、熱方式、燃料類型、熱溫度、塑料粉末細(xì)度、添劑成分等。考慮到性價(jià)比和施工難度，供水單位的輸水管徑為TPEP鋼管(外3PE內(nèi)熔環(huán)氧鋼管)；TPEP鋼管價(jià)格昂貴，但粗糙度低。在相同流量下，TPEP鋼管的直徑小于球墨鑄鐵管的直徑。 如果球墨鑄鐵管的直徑1200毫米，每米的價(jià)格是2200元；TPEP鋼管只DN1000mm毫米 TPEP防腐鋼管是目前埋地長(zhǎng)輸管道的鋼管防腐形式。 這是我廠自主發(fā)的一條的大口徑管道防腐研發(fā)設(shè)計(jì)線。外壁采用熱熔粘接和纏繞工藝。底層環(huán)氧樹脂、中間層膠粘劑和外層聚乙烯構(gòu)成三層防腐層。采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方法。粉末經(jīng)過高溫?zé)岷腿酆负缶鶆虻赝扛苍诠荏w表面，形成鋼塑合金層，簡(jiǎn)稱TPEP鋼管。 涂層的附著力和厚度提高，抗碰撞和腐蝕能力增強(qiáng)。 該產(chǎn)品于2009年獲得。
TPEP防腐鋼管-外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管基礎(chǔ)上的升級(jí)產(chǎn)品。它是目前埋地長(zhǎng)輸管道先進(jìn)的鋼管防腐形式。也是滄州華都管道有限公司自主研發(fā)的第四代大口徑管道型防腐生產(chǎn)線。外壁采用熱熔粘接纏繞工藝，底部環(huán)氧樹脂、中間膠和外層聚乙烯形成三層防腐層，采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐法。 粉末經(jīng)高溫?zé)崛廴谡辰Y(jié)后均勻涂覆在管體表面，形成鋼塑合金層，稱為TpeP鋼管(T，三層三的首字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂) 涂層的附著力和厚度提高，抗碰撞和抗腐蝕能力增強(qiáng)。 該產(chǎn)品于2009年獲得實(shí)用型。 贏得2010年火炬 TPEP鋼管填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋼管防腐好的空白。價(jià)格幾乎與單層聚乙烯內(nèi)熔粘接環(huán)氧復(fù)合鋼管相同，但防腐能力提高了3-5倍。 TPEP防腐鋼管可靠性好。TPEP防腐鋼管的底層是由環(huán)氧樹脂、中間層膠粘劑和外層聚(1-烯)組成的三層防腐層。采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐。將粉末通過高溫?zé)崛刍┑焦荏w表面，形成鋼塑合金層。 焊接環(huán)氧粉末鋼管分為兩種類型(單層和雙層)。相比之下，雙層環(huán)氧粉末是理想的防腐涂層。施工原理是采用單層燒結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層，改性燒結(jié)環(huán)氧粉末作為外層，顯著提高了防腐涂層的性能，滿足了耐高溫滲透性、耐高溫性和抗沖擊性的要求，保留了單層燒結(jié)環(huán)氧粉末防腐涂層與陰極的相容性。 tpep防腐鋼管外壁采用熱熔纏繞工藝，底部環(huán)氧樹脂、中間膠和外層聚(1-烯)形成三層防腐層。采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方法，粉末經(jīng)高溫?zé)崛刍缶鶆蛲扛苍诠荏w表面，提高了涂層的附著力和厚度。施工時(shí)，管體應(yīng)放置在良好的基礎(chǔ)上，沿管道每隔10-20m設(shè)置一個(gè)伸縮縫。防滲結(jié)構(gòu)應(yīng)在與管道連接處適當(dāng)厚，并在管道外回填1 ~ 2m厚的防滲水土材料，防止因溫度變化和地基不均勻沉降造成的管體裂或裂，以及管體與壩體之間集中滲漏等缺陷。 鋼筋TPEP防腐鋼管不修建巨大的管溝，只將保溫管埋在地下，這樣就減少了工程占地面積，土方挖量減少了50%以上，土建砌筑和混凝土量減少了90% 同時(shí)，保溫管工和現(xiàn)場(chǎng)挖溝并行進(jìn)行，只需現(xiàn)場(chǎng)接頭，工期可縮短50%以上
TPEP防腐鋼管的具體用途 ,「ls8rrqa8r」 TPEP防腐鋼管具有良好的可靠性。TPTP防腐鋼管的底層是由環(huán)氧樹脂、中間層膠粘劑和外層聚1-烯組成的三層結(jié)構(gòu)的防腐層。采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐。將粉末通過高溫?zé)崛廴谡辰Y(jié)施到管體表面，形成鋼塑合金層。 焊接環(huán)氧粉末鋼管分為兩種類型(單層和雙層)。相比之下，雙層環(huán)氧粉末是理想的防腐涂層。施工原理是采用單層燒結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層，改性燒結(jié)環(huán)氧粉末作為外層，顯著提高了防腐涂層的性能，滿足了耐高溫滲透性、耐高溫性和抗沖擊性的要求，保留了單層燒結(jié)環(huán)氧粉末防腐涂層與陰極的相容性。
TPEP防腐鋼管-外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管基礎(chǔ)上的升級(jí)產(chǎn)品。它是目前埋地長(zhǎng)輸管道先進(jìn)的鋼管防腐形式。也是滄州華都管道有限公司自主研發(fā)的第四代大口徑管道型防腐生產(chǎn)線。外壁采用熱熔粘接纏繞工藝，底部環(huán)氧樹脂、中間膠和外層聚乙烯形成三層防腐層，采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐法。 粉末經(jīng)高溫?zé)崛廴谡辰Y(jié)后均勻涂覆在管體表面，形成鋼塑合金層，稱為TpeP鋼管(T，三層三的首字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂) 涂層的附著力和厚度提高，抗碰撞和抗腐蝕能力增強(qiáng)。 該產(chǎn)品于2009年獲得實(shí)用型。 贏得2010年火炬 TPEP鋼管填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋼管防腐好的空白。價(jià)格幾乎與單層聚乙烯內(nèi)熔粘接環(huán)氧復(fù)合鋼管相同，但防腐能力提高了3-5倍。 TPEP防腐鋼管可靠性好。TPEP防腐鋼管的底層是由環(huán)氧樹脂、中間層膠粘劑和外層聚(1-烯)組成的三層防腐層。采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐。將粉末通過高溫?zé)崛刍┑焦荏w表面，形成鋼塑合金層。 焊接環(huán)氧粉末鋼管分為兩種類型(單層和雙層)。相比之下，雙層環(huán)氧粉末是理想的防腐涂層。施工原理是采用單層燒結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層，改性燒結(jié)環(huán)氧粉末作為外層，顯著提高了防腐涂層的性能，滿足了耐高溫滲透性、耐高溫性和抗沖擊性的要求，保留了單層燒結(jié)環(huán)氧粉末防腐涂層與陰極的相容性。 tpep防腐鋼管外壁采用熱熔纏繞工藝，底部環(huán)氧樹脂、中間膠和外層聚(1-烯)形成三層防腐層。采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方法，粉末經(jīng)高溫?zé)崛刍缶鶆蛲扛苍诠荏w表面，提高了涂層的附著力和厚度。施工時(shí)，管體應(yīng)放置在良好的基礎(chǔ)上，沿管道每隔10-20m設(shè)置一個(gè)伸縮縫。防滲結(jié)構(gòu)應(yīng)在與管道連接處適當(dāng)厚，并在管道外回填1 ~ 2m厚的防滲水土材料，防止因溫度變化和地基不均勻沉降造成的管體裂或裂，以及管體與壩體之間集中滲漏等缺陷。 鋼筋TPEP防腐鋼管不修建巨大的管溝，只將保溫管埋在地下，這樣就減少了工程占地面積，土方挖量減少了50%以上，土建砌筑和混凝土量減少了90% 同時(shí)，保溫管工和現(xiàn)場(chǎng)挖溝并行進(jìn)行，只需現(xiàn)場(chǎng)接頭，工期可縮短50%以上
