產(chǎn)品詳情
河北晟拓管道裝備有限公司， 20號(hào)國標(biāo)彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1.5倍；如果大于1.5倍了，就是彎管的范疇了。短半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑等于管子的直徑，也就是常說的1倍的。D為彎頭直徑。碳鋼無縫彎頭是彎頭中使用很普遍的一種材質(zhì)，價(jià)格便宜，使用方便。按材質(zhì)分為：低碳鋼,中碳鋼,高碳鋼,20號(hào)鋼特點(diǎn)是含炭量相對(duì)較高；按標(biāo)準(zhǔn)分為：國標(biāo)，非標(biāo)，國際標(biāo)準(zhǔn)：德標(biāo)，日標(biāo)，美標(biāo)，英標(biāo)彎頭。碳鋼無縫彎頭的原材料是無縫鋼管，主要的生產(chǎn)流程為圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫。schxx是壁厚等級(jí)，90e(s)表示短半徑90度碳鋼彎頭;90e(l)表示長半徑90度彎頭;45e(l)表示長半徑45度彎頭；45e(s)表示短半徑45度彎頭；(s)表示短半徑碳鋼彎頭;表示長半徑彎頭;長半徑和短半徑彎頭的區(qū)別在于彎曲半徑不同，長半徑彎頭的彎曲半徑是公稱通徑的1.5被。長半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1.5倍；如果大于1.5倍了，就是彎管的范疇了。短半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑等于管子的直徑，也就是常說的1倍的。彎頭按角度分分為45度、90度和180度三種*常用的，當(dāng)日也可以根據(jù)客戶用途需求加工定做60度135度類似于這樣非正常角度的彎頭，本廠主營產(chǎn)品就是彎頭。品種多，質(zhì)量好，型號(hào)齊全，價(jià)格合理，河北晟拓歡迎您前來考察和采購！
在安裝和施工的時(shí)候也很方便。高壓厚壁彎頭生產(chǎn)廠家盈耀管業(yè)：言有信，行有恒。在生產(chǎn)型企業(yè)中，每天大批量地去檢驗(yàn)產(chǎn)品合不合格，并不能夠起到改善產(chǎn)品品質(zhì)的效果，因?yàn)槟愕纳a(chǎn)流程已經(jīng)決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。如果產(chǎn)品質(zhì)量重復(fù)出現(xiàn)問題，并且出錯(cuò)率很高，質(zhì)量總是上不去，其原因只有10％是由于人為操作造成的，而90％是由于生產(chǎn)流程出了問題。所以，產(chǎn)品質(zhì)量不是靠人為檢查保證的，而是靠流程來控制的。焊接彎頭的分類方法，按它的曲率半徑來分，可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D.短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=D。公式中的D為彎頭直徑，R為曲率半徑。*常用的是為1.5D的彎頭。度無縫熱壓彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎管的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的高壓無縫彎管的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。沖壓成形沖壓成形彎管是*早應(yīng)用于批量生產(chǎn)高壓無縫彎管的成形工藝，在常用規(guī)格的彎管生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。90度無縫熱壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中。不銹鋼
國標(biāo)彎頭經(jīng)常使用在管道轉(zhuǎn)彎的位置，用來改變管道方向的一種管件，在一個(gè)彎頭制造企業(yè)，彎頭作為主關(guān)鍵詞，優(yōu)化起來要比長尾的關(guān)鍵詞困難很多，要比國標(biāo)彎頭要難幾倍都不止，然而假如要把彎頭優(yōu)化到首頁的話，那樣效果就非常好了，那樣不僅展現(xiàn)在了互聯(lián)網(wǎng)的平臺(tái)上，而且展現(xiàn)在客戶面前的幾率也大了很多，但是做優(yōu)化工作的朋友都是知道的，優(yōu)化是一種細(xì)水長流的工作，不是*兩天就可以完成的事情，但是在優(yōu)化上去之后的效果不僅僅是多一個(gè)網(wǎng)站，對(duì)一個(gè)企業(yè)的銷售部也是非常有好處的。彎頭屬于鋼制管件里面的一種彎頭系列產(chǎn)品，鋼制有縫對(duì)焊彎頭是采用鋼板進(jìn)行切割、壓片、焊接、整口、磨口、噴砂等加工過程生產(chǎn)而成。鋼制有縫對(duì)焊彎頭一般只有大口徑的有縫對(duì)焊彎頭才會(huì)采用對(duì)焊形式來生產(chǎn)，一般口徑在DN600以上，鋼制對(duì)焊有縫彎頭從外表跟普通的沖壓彎頭區(qū)別很大，例如外表因?yàn)檫M(jìn)行的是熱壓形式壓片，因此外表會(huì)有一下死皮，也就是被氧化的腐銹。其次就是會(huì)有兩條焊縫,凸出的很明顯，如果是探傷焊接這兩條焊縫可以打磨掉，讓其變得很光滑，外觀也很漂亮。鋼制有縫對(duì)焊彎頭焊接工藝也有區(qū)分，一種是探傷焊和普通焊，探傷焊是要做拍片或者是X光射線進(jìn)行檢測(cè)，是否有氣孔在焊縫當(dāng)中，氣孔是會(huì)影響焊縫所承受的壓力。普通焊就是不做任何處理和檢驗(yàn)，一般采用普通焊的顧客都是使用在沒有壓力，或者是壓力極低的管道當(dāng)中，一般是10公斤一下的壓力會(huì)采用，作為生產(chǎn)廠家，還是建議廣大顧客采用探傷焊接的鋼制有縫對(duì)焊彎頭使用。鋼制有縫對(duì)焊彎頭采用的國標(biāo)GB/T13401標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，當(dāng)然美標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)也可以生產(chǎn)，其尺寸和要求跟國標(biāo)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)是一樣的。
彎頭與管道的端面，以及與夾鉗觸摸的外表有必要進(jìn)行嚴(yán)格整理。端面的氧化物和贓物將會(huì)直接影響到接頭的質(zhì)量。與夾鉗觸摸的彎頭與管道外表的氧化物和贓物將會(huì)增大觸摸處電阻，使工件外表、鉗口磨損加劇，并增大功率損耗。電阻焊接頭中易產(chǎn)生氧化物夾雜。對(duì)于焊接質(zhì)量請(qǐng)求高的管道時(shí)，常選用氬、氦等來處理。高壓彎頭使用的材料是一大類具有特殊電、聲、熱、力、化學(xué)以及生物功能的新型材料，是、能源技術(shù)等高技術(shù)領(lǐng)域和國防建設(shè)的重要基礎(chǔ)材料，高壓彎頭同時(shí)也對(duì)改造某些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，如農(nóng)業(yè)、化工、建材等起著重要作用。高壓彎頭的材料是特殊的，在一定的領(lǐng)域中展現(xiàn)不同的使用價(jià)值，在某種程度上影響著其他的行業(yè)的發(fā)展。高壓彎頭材料種類繁多，用途應(yīng)用廣泛。這些原料要進(jìn)行嚴(yán)厲的抉擇和控制，原料要抉擇合適，否則生產(chǎn)的無縫熱壓彎頭就不會(huì)有品質(zhì)保證。無縫熱壓彎頭彎管應(yīng)用的資料是一大類擁有特殊電、聲、熱、力、化學(xué)以及生物性能的新型資料，是、能源技術(shù)等高技術(shù)畛域和國防建設(shè)的主要基礎(chǔ)資料，同時(shí)也對(duì)改造某些保守產(chǎn)業(yè)，如農(nóng)業(yè)、化工、建材等起著主要作用。無縫熱壓彎頭彎管的資料是特殊的，在必定的畛域中展示別出心裁的應(yīng)用之寶，在某種程度上影響著其他的行業(yè)的發(fā)展。90度無縫熱壓彎頭生產(chǎn)廠家。90度無縫熱壓彎頭制成形彎頭適合連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)速率較快，且能夠生產(chǎn)不同規(guī)格的彎頭，在現(xiàn)有的彎頭成形方法中是生產(chǎn)成本較低的一種成形方法，因此被廣泛應(yīng)用在彎頭的生產(chǎn)中。但在成形碳鋼彎頭時(shí)。不銹鋼
大口徑無縫彎頭生產(chǎn)廠家晟拓公司建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠銷售，每一個(gè)崗位、每一道工序、每一個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。以質(zhì)量創(chuàng)品牌，大力推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新，技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，努力打造晟拓品牌，使晟拓管件真正成為物美價(jià)廉的代名詞，成為品牌的標(biāo)志。大口徑無縫彎頭按照角度可以分為45度大口徑彎頭，有90度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭。按照材質(zhì)可以分為碳鋼大口徑彎頭，不銹鋼大口徑彎頭，合金鋼大口徑彎頭。按照的曲率半徑可分為長半徑大口徑彎頭和短半徑大口徑彎頭。大口徑彎頭主要的標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)，電標(biāo)，中石化標(biāo)準(zhǔn)，船用標(biāo)準(zhǔn)，日標(biāo)，美標(biāo)等。大口徑彎頭具有內(nèi)壁光滑、熱媒流動(dòng)阻力小，耐酸堿、使用壽命長，安裝方便等點(diǎn)。 壓制大口徑彎頭的資料是特殊的，在必定的畛域中展示別出心裁的應(yīng)用之寶，在某種程度上影響著其他的行業(yè)的發(fā)展。熱制成形彎頭即利用感應(yīng)加熱的方式將管坯進(jìn)行加熱，使材料塑性增強(qiáng)，然后利用兩步液壓推彎，在管坯內(nèi)部的芯棒作用下進(jìn)行擴(kuò)徑，成形出比管坯直徑更大的彎頭的一種成形方法。熱推制成形彎頭適合連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)速率較快，且能夠生產(chǎn)不同規(guī)格的彎頭，在現(xiàn)有的彎頭成形方法中是生產(chǎn)成本較低的一種成形方法，因此被廣泛應(yīng)用在彎頭的生產(chǎn)中。但在成形碳鋼彎頭時(shí)，對(duì)內(nèi)部牛角芯棒有較高的紅硬性要求，且彎頭在成形時(shí)加熱溫度需要控制在 750℃~950℃之間。 利用熱推制工藝推制出的彎頭在外觀上比較美觀，成形質(zhì)量較好，壁厚也比較均勻，而且非常適合連續(xù)大批量的生產(chǎn)，所以在成形合金鋼、不銹鋼以及碳鋼彎頭時(shí)通常選用熱推制成形的工藝。大口徑無縫彎頭在施工中的特點(diǎn)特點(diǎn)一：對(duì)焊彎頭有焊縫，對(duì)焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實(shí)際情況或管道外界環(huán)境進(jìn)行防銹或防腐蝕處理，以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕。--此過程可以要我們明確對(duì)焊彎頭在使用前的質(zhì)量情況。特點(diǎn)二：通常對(duì)焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接的，這是由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，需要根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。需要針對(duì)不同的管道焊縫等級(jí)來進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接，這是對(duì)焊彎頭的又一個(gè)特點(diǎn)。特點(diǎn)三：對(duì)焊彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑。高壓彎頭的制作工藝首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,終成為一個(gè)圓形環(huán)殼.根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90彎頭或6個(gè)60高壓彎頭或其它規(guī)格的高壓彎頭,該工藝適用于制造高壓彎頭中徑與沖壓彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型國標(biāo)彎頭的理想方法.高壓彎頭適用于石油,天然氣,化工,水電,建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系.不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的國標(biāo)彎頭.由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低.因不需要任何專用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型國標(biāo)彎頭.坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便。
在安裝和施工的時(shí)候也很方便。高壓厚壁彎頭生產(chǎn)廠家盈耀管業(yè)：言有信，行有恒。在生產(chǎn)型企業(yè)中，每天大批量地去檢驗(yàn)產(chǎn)品合不合格，并不能夠起到改善產(chǎn)品品質(zhì)的效果，因?yàn)槟愕纳a(chǎn)流程已經(jīng)決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。如果產(chǎn)品質(zhì)量重復(fù)出現(xiàn)問題，并且出錯(cuò)率很高，質(zhì)量總是上不去，其原因只有10％是由于人為操作造成的，而90％是由于生產(chǎn)流程出了問題。所以，產(chǎn)品質(zhì)量不是靠人為檢查保證的，而是靠流程來控制的。焊接彎頭的分類方法，按它的曲率半徑來分，可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D.短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=D。公式中的D為彎頭直徑，R為曲率半徑。*常用的是為1.5D的彎頭。度無縫熱壓彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎管的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的高壓無縫彎管的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。沖壓成形沖壓成形彎管是*早應(yīng)用于批量生產(chǎn)高壓無縫彎管的成形工藝，在常用規(guī)格的彎管生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。90度無縫熱壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中。不銹鋼
國標(biāo)彎頭經(jīng)常使用在管道轉(zhuǎn)彎的位置，用來改變管道方向的一種管件，在一個(gè)彎頭制造企業(yè)，彎頭作為主關(guān)鍵詞，優(yōu)化起來要比長尾的關(guān)鍵詞困難很多，要比國標(biāo)彎頭要難幾倍都不止，然而假如要把彎頭優(yōu)化到首頁的話，那樣效果就非常好了，那樣不僅展現(xiàn)在了互聯(lián)網(wǎng)的平臺(tái)上，而且展現(xiàn)在客戶面前的幾率也大了很多，但是做優(yōu)化工作的朋友都是知道的，優(yōu)化是一種細(xì)水長流的工作，不是*兩天就可以完成的事情，但是在優(yōu)化上去之后的效果不僅僅是多一個(gè)網(wǎng)站，對(duì)一個(gè)企業(yè)的銷售部也是非常有好處的。彎頭屬于鋼制管件里面的一種彎頭系列產(chǎn)品，鋼制有縫對(duì)焊彎頭是采用鋼板進(jìn)行切割、壓片、焊接、整口、磨口、噴砂等加工過程生產(chǎn)而成。鋼制有縫對(duì)焊彎頭一般只有大口徑的有縫對(duì)焊彎頭才會(huì)采用對(duì)焊形式來生產(chǎn)，一般口徑在DN600以上，鋼制對(duì)焊有縫彎頭從外表跟普通的沖壓彎頭區(qū)別很大，例如外表因?yàn)檫M(jìn)行的是熱壓形式壓片，因此外表會(huì)有一下死皮，也就是被氧化的腐銹。其次就是會(huì)有兩條焊縫,凸出的很明顯，如果是探傷焊接這兩條焊縫可以打磨掉，讓其變得很光滑，外觀也很漂亮。鋼制有縫對(duì)焊彎頭焊接工藝也有區(qū)分，一種是探傷焊和普通焊，探傷焊是要做拍片或者是X光射線進(jìn)行檢測(cè)，是否有氣孔在焊縫當(dāng)中，氣孔是會(huì)影響焊縫所承受的壓力。普通焊就是不做任何處理和檢驗(yàn)，一般采用普通焊的顧客都是使用在沒有壓力，或者是壓力極低的管道當(dāng)中，一般是10公斤一下的壓力會(huì)采用，作為生產(chǎn)廠家，還是建議廣大顧客采用探傷焊接的鋼制有縫對(duì)焊彎頭使用。鋼制有縫對(duì)焊彎頭采用的國標(biāo)GB/T13401標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，當(dāng)然美標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)也可以生產(chǎn)，其尺寸和要求跟國標(biāo)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)是一樣的。
彎頭與管道的端面，以及與夾鉗觸摸的外表有必要進(jìn)行嚴(yán)格整理。端面的氧化物和贓物將會(huì)直接影響到接頭的質(zhì)量。與夾鉗觸摸的彎頭與管道外表的氧化物和贓物將會(huì)增大觸摸處電阻，使工件外表、鉗口磨損加劇，并增大功率損耗。電阻焊接頭中易產(chǎn)生氧化物夾雜。對(duì)于焊接質(zhì)量請(qǐng)求高的管道時(shí)，常選用氬、氦等來處理。高壓彎頭使用的材料是一大類具有特殊電、聲、熱、力、化學(xué)以及生物功能的新型材料，是、能源技術(shù)等高技術(shù)領(lǐng)域和國防建設(shè)的重要基礎(chǔ)材料，高壓彎頭同時(shí)也對(duì)改造某些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，如農(nóng)業(yè)、化工、建材等起著重要作用。高壓彎頭的材料是特殊的，在一定的領(lǐng)域中展現(xiàn)不同的使用價(jià)值，在某種程度上影響著其他的行業(yè)的發(fā)展。高壓彎頭材料種類繁多，用途應(yīng)用廣泛。這些原料要進(jìn)行嚴(yán)厲的抉擇和控制，原料要抉擇合適，否則生產(chǎn)的無縫熱壓彎頭就不會(huì)有品質(zhì)保證。無縫熱壓彎頭彎管應(yīng)用的資料是一大類擁有特殊電、聲、熱、力、化學(xué)以及生物性能的新型資料，是、能源技術(shù)等高技術(shù)畛域和國防建設(shè)的主要基礎(chǔ)資料，同時(shí)也對(duì)改造某些保守產(chǎn)業(yè)，如農(nóng)業(yè)、化工、建材等起著主要作用。無縫熱壓彎頭彎管的資料是特殊的，在必定的畛域中展示別出心裁的應(yīng)用之寶，在某種程度上影響著其他的行業(yè)的發(fā)展。90度無縫熱壓彎頭生產(chǎn)廠家。90度無縫熱壓彎頭制成形彎頭適合連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)速率較快，且能夠生產(chǎn)不同規(guī)格的彎頭，在現(xiàn)有的彎頭成形方法中是生產(chǎn)成本較低的一種成形方法，因此被廣泛應(yīng)用在彎頭的生產(chǎn)中。但在成形碳鋼彎頭時(shí)。不銹鋼
大口徑無縫彎頭生產(chǎn)廠家晟拓公司建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠銷售，每一個(gè)崗位、每一道工序、每一個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。以質(zhì)量創(chuàng)品牌，大力推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新，技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，努力打造晟拓品牌，使晟拓管件真正成為物美價(jià)廉的代名詞，成為品牌的標(biāo)志。大口徑無縫彎頭按照角度可以分為45度大口徑彎頭，有90度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭。按照材質(zhì)可以分為碳鋼大口徑彎頭，不銹鋼大口徑彎頭，合金鋼大口徑彎頭。按照的曲率半徑可分為長半徑大口徑彎頭和短半徑大口徑彎頭。大口徑彎頭主要的標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)，電標(biāo)，中石化標(biāo)準(zhǔn)，船用標(biāo)準(zhǔn)，日標(biāo)，美標(biāo)等。大口徑彎頭具有內(nèi)壁光滑、熱媒流動(dòng)阻力小，耐酸堿、使用壽命長，安裝方便等點(diǎn)。 壓制大口徑彎頭的資料是特殊的，在必定的畛域中展示別出心裁的應(yīng)用之寶，在某種程度上影響著其他的行業(yè)的發(fā)展。熱制成形彎頭即利用感應(yīng)加熱的方式將管坯進(jìn)行加熱，使材料塑性增強(qiáng)，然后利用兩步液壓推彎，在管坯內(nèi)部的芯棒作用下進(jìn)行擴(kuò)徑，成形出比管坯直徑更大的彎頭的一種成形方法。熱推制成形彎頭適合連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)速率較快，且能夠生產(chǎn)不同規(guī)格的彎頭，在現(xiàn)有的彎頭成形方法中是生產(chǎn)成本較低的一種成形方法，因此被廣泛應(yīng)用在彎頭的生產(chǎn)中。但在成形碳鋼彎頭時(shí)，對(duì)內(nèi)部牛角芯棒有較高的紅硬性要求，且彎頭在成形時(shí)加熱溫度需要控制在 750℃~950℃之間。 利用熱推制工藝推制出的彎頭在外觀上比較美觀，成形質(zhì)量較好，壁厚也比較均勻，而且非常適合連續(xù)大批量的生產(chǎn)，所以在成形合金鋼、不銹鋼以及碳鋼彎頭時(shí)通常選用熱推制成形的工藝。大口徑無縫彎頭在施工中的特點(diǎn)特點(diǎn)一：對(duì)焊彎頭有焊縫，對(duì)焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實(shí)際情況或管道外界環(huán)境進(jìn)行防銹或防腐蝕處理，以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕。--此過程可以要我們明確對(duì)焊彎頭在使用前的質(zhì)量情況。特點(diǎn)二：通常對(duì)焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接的，這是由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，需要根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。需要針對(duì)不同的管道焊縫等級(jí)來進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接，這是對(duì)焊彎頭的又一個(gè)特點(diǎn)。特點(diǎn)三：對(duì)焊彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑。高壓彎頭的制作工藝首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,終成為一個(gè)圓形環(huán)殼.根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90彎頭或6個(gè)60高壓彎頭或其它規(guī)格的高壓彎頭,該工藝適用于制造高壓彎頭中徑與沖壓彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型國標(biāo)彎頭的理想方法.高壓彎頭適用于石油,天然氣,化工,水電,建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系.不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的國標(biāo)彎頭.由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低.因不需要任何專用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型國標(biāo)彎頭.坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便。
