產(chǎn)品詳情
新聞:張家口流體管微化工不銹鋼鋼管生產(chǎn)工廠
100萬(wàn)鐵心采用機(jī)器人疊裝(臨港基地)機(jī)器人輔助定子線圈裝配機(jī)器人焊接線圈水盒在關(guān)鍵工序智能化研究上，技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)克服了缺乏工程參考樣本、參考資料不多等問(wèn)題，邊調(diào)研邊摸索，對(duì)已有的生產(chǎn)工藝進(jìn)行重新梳理，各工位設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)字化并與線進(jìn)行融合集成，提高了制造過(guò)程的自動(dòng)化、智能化程度。智能制造改變了產(chǎn)品的生產(chǎn)模式，在鐵芯沖片自動(dòng)疊裝機(jī)器人面前，數(shù)萬(wàn)片定子沖片的疊裝，不再是笨重的體力活，而是輕盈的“藝術(shù)操”。
不銹鋼BA級(jí)無(wú)縫鋼管簡(jiǎn)介
BrightAnnealed的縮寫(xiě)，指不銹鋼管光亮退火處理工藝（BrightAnnealedFinish）。BA處理后的不銹鋼管道具有高光潔度和高潔凈的內(nèi)外表面（粗糙度Ra≤0.3μm），廣泛應(yīng)用于石油化工、微電子、光電子、、食品行業(yè)中輸送高純度流體介質(zhì)。
主要輸送介質(zhì)為高純潔凈的氧氣、
氮?dú)饧皟艋瘔嚎s空氣。
品名――潔凈管 BA管 光亮退火管 精密不銹鋼管 高壓管 卡套管 儀表管 氣缸管
原料――滿(mǎn)足ASTM A269標(biāo)準(zhǔn)，特別要求可以采用 兩次熔煉 鋼錠。
制造――多輥冷軋，尺寸精度達(dá)到0.05毫米；內(nèi)表面Ra0.4微米；
熱處理――在還原性氣氛保護(hù)下光亮固溶（退火）。
清洗――用SC2286清洗劑進(jìn)行超聲波Ultrasonic清洗。
檢驗(yàn)――渦流無(wú)損探傷+水壓等方式。
精整――矯直+拋光+定尺。
包裝――噴碼+PE袋+戴帽
特點(diǎn)：尺寸、表面光滑、整體潔凈
用途：特殊氣體或者液體輸送，
新聞:張家口流體管微化工不銹鋼鋼管生產(chǎn)工廠
在自動(dòng)門(mén)系統(tǒng)自動(dòng)門(mén)系統(tǒng)和門(mén)用五金、全玻系統(tǒng)、排煙排熱系統(tǒng)（RWA）、安全系統(tǒng)和通風(fēng)技術(shù)方面，蓋澤擁有的產(chǎn)品系列。8茵科門(mén)控作為家族經(jīng)營(yíng)式的中型企業(yè)，ECO舒爾特自1926年成立以來(lái)一直持續(xù)的發(fā)展。舒爾特家族的第三代守護(hù)著企業(yè)并推動(dòng)其向化增長(zhǎng)。ECO舒爾特不斷地優(yōu)化自身產(chǎn)品，不斷的改進(jìn)，持久的測(cè)試，以及使用高品質(zhì)的材料來(lái)保證令人信服的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。9德國(guó)旭格旭格與全球鋁合金、PVC-U及電氣合作伙伴、建筑師、開(kāi)發(fā)商及投資商攜手創(chuàng)造可持續(xù)發(fā)展的建筑外立面，以人為本，專(zhuān)注人、自然和科技的和諧統(tǒng)一。
BA管道焊接采用全自動(dòng)脈沖氬弧焊接技術(shù)，其焊接過(guò)程中分別對(duì)管道內(nèi)部及焊機(jī)上的氬氣管道內(nèi)充氬氣，從而保護(hù)管道在焊接過(guò)程中不受氧化。根據(jù)焊接試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)充氬保護(hù)時(shí)間的長(zhǎng)短進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)在焊接過(guò)程中保持持續(xù)的充氬保護(hù)，能很好地減少焊口內(nèi)外表面的氧化現(xiàn)象。然而，在焊口處冷卻的過(guò)程中，外表面焊接結(jié)束后，氬氣的保護(hù)消失，在BA管道焊口熱影響區(qū)的表面會(huì)出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。此外，
經(jīng)過(guò)切割、焊接等熱處理加工后，BA管會(huì)在表面生成氧化皮、殘留鐵粉、焊接殘?jiān)犬愇铮@些物質(zhì)不僅損害了BA管道表面美觀，而且在實(shí)際使用中會(huì)增加發(fā)生孔蝕、應(yīng)力腐蝕等的機(jī)率，導(dǎo)致抗腐蝕性能降低。為了提高BA管道的抗腐蝕性能，同時(shí)又要在BA管道的外表面形成很好的外觀，
需要對(duì)加工后的表面進(jìn)行處理。
常用表面處理方法
表面處理是在基體材料表面上人工形成一層
與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工
藝方法，目的是滿(mǎn)足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能的要求。
新聞:張家口流體管微化工不銹鋼鋼管生產(chǎn)工廠
該培訓(xùn)的目標(biāo)是，提高對(duì)金屬及金屬化合物相關(guān)重要問(wèn)題的認(rèn)識(shí)；保證資料和指導(dǎo)的獲取；提高監(jiān)管機(jī)關(guān)運(yùn)用金屬特有概念的能力。本次培訓(xùn)分兩個(gè)階段進(jìn)行，2015年進(jìn)行了初次集中培訓(xùn)，2016年召開(kāi)了一系列網(wǎng)絡(luò)研討會(huì)。來(lái)自15個(gè)APEC經(jīng)濟(jì)體（包括）的監(jiān)管機(jī)關(guān)參加了這些培訓(xùn)活動(dòng)；更重要的是，所有工具和培訓(xùn)材料都在APEC網(wǎng)站上發(fā)布，以便監(jiān)管機(jī)構(gòu)進(jìn)一步使用。這表明APEC和各經(jīng)濟(jì)體明顯有意更好地了解金屬及金屬化合物的性能及其評(píng)估時(shí)需要考慮的特定性質(zhì)。
100萬(wàn)鐵心采用機(jī)器人疊裝(臨港基地)機(jī)器人輔助定子線圈裝配機(jī)器人焊接線圈水盒在關(guān)鍵工序智能化研究上，技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)克服了缺乏工程參考樣本、參考資料不多等問(wèn)題，邊調(diào)研邊摸索，對(duì)已有的生產(chǎn)工藝進(jìn)行重新梳理，各工位設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)字化并與線進(jìn)行融合集成，提高了制造過(guò)程的自動(dòng)化、智能化程度。智能制造改變了產(chǎn)品的生產(chǎn)模式，在鐵芯沖片自動(dòng)疊裝機(jī)器人面前，數(shù)萬(wàn)片定子沖片的疊裝，不再是笨重的體力活，而是輕盈的“藝術(shù)操”。
不銹鋼BA級(jí)無(wú)縫鋼管簡(jiǎn)介
BrightAnnealed的縮寫(xiě)，指不銹鋼管光亮退火處理工藝（BrightAnnealedFinish）。BA處理后的不銹鋼管道具有高光潔度和高潔凈的內(nèi)外表面（粗糙度Ra≤0.3μm），廣泛應(yīng)用于石油化工、微電子、光電子、、食品行業(yè)中輸送高純度流體介質(zhì)。
主要輸送介質(zhì)為高純潔凈的氧氣、
氮?dú)饧皟艋瘔嚎s空氣。
品名――潔凈管 BA管 光亮退火管 精密不銹鋼管 高壓管 卡套管 儀表管 氣缸管
原料――滿(mǎn)足ASTM A269標(biāo)準(zhǔn)，特別要求可以采用 兩次熔煉 鋼錠。
制造――多輥冷軋，尺寸精度達(dá)到0.05毫米；內(nèi)表面Ra0.4微米；
熱處理――在還原性氣氛保護(hù)下光亮固溶（退火）。
清洗――用SC2286清洗劑進(jìn)行超聲波Ultrasonic清洗。
檢驗(yàn)――渦流無(wú)損探傷+水壓等方式。
精整――矯直+拋光+定尺。
包裝――噴碼+PE袋+戴帽
特點(diǎn)：尺寸、表面光滑、整體潔凈
用途：特殊氣體或者液體輸送，
新聞:張家口流體管微化工不銹鋼鋼管生產(chǎn)工廠
在自動(dòng)門(mén)系統(tǒng)自動(dòng)門(mén)系統(tǒng)和門(mén)用五金、全玻系統(tǒng)、排煙排熱系統(tǒng)（RWA）、安全系統(tǒng)和通風(fēng)技術(shù)方面，蓋澤擁有的產(chǎn)品系列。8茵科門(mén)控作為家族經(jīng)營(yíng)式的中型企業(yè)，ECO舒爾特自1926年成立以來(lái)一直持續(xù)的發(fā)展。舒爾特家族的第三代守護(hù)著企業(yè)并推動(dòng)其向化增長(zhǎng)。ECO舒爾特不斷地優(yōu)化自身產(chǎn)品，不斷的改進(jìn)，持久的測(cè)試，以及使用高品質(zhì)的材料來(lái)保證令人信服的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。9德國(guó)旭格旭格與全球鋁合金、PVC-U及電氣合作伙伴、建筑師、開(kāi)發(fā)商及投資商攜手創(chuàng)造可持續(xù)發(fā)展的建筑外立面，以人為本，專(zhuān)注人、自然和科技的和諧統(tǒng)一。
BA管道焊接采用全自動(dòng)脈沖氬弧焊接技術(shù)，其焊接過(guò)程中分別對(duì)管道內(nèi)部及焊機(jī)上的氬氣管道內(nèi)充氬氣，從而保護(hù)管道在焊接過(guò)程中不受氧化。根據(jù)焊接試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)充氬保護(hù)時(shí)間的長(zhǎng)短進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)在焊接過(guò)程中保持持續(xù)的充氬保護(hù)，能很好地減少焊口內(nèi)外表面的氧化現(xiàn)象。然而，在焊口處冷卻的過(guò)程中，外表面焊接結(jié)束后，氬氣的保護(hù)消失，在BA管道焊口熱影響區(qū)的表面會(huì)出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。此外，
經(jīng)過(guò)切割、焊接等熱處理加工后，BA管會(huì)在表面生成氧化皮、殘留鐵粉、焊接殘?jiān)犬愇铮@些物質(zhì)不僅損害了BA管道表面美觀，而且在實(shí)際使用中會(huì)增加發(fā)生孔蝕、應(yīng)力腐蝕等的機(jī)率，導(dǎo)致抗腐蝕性能降低。為了提高BA管道的抗腐蝕性能，同時(shí)又要在BA管道的外表面形成很好的外觀，
需要對(duì)加工后的表面進(jìn)行處理。
常用表面處理方法
表面處理是在基體材料表面上人工形成一層
與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工
藝方法，目的是滿(mǎn)足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能的要求。
新聞:張家口流體管微化工不銹鋼鋼管生產(chǎn)工廠
該培訓(xùn)的目標(biāo)是，提高對(duì)金屬及金屬化合物相關(guān)重要問(wèn)題的認(rèn)識(shí)；保證資料和指導(dǎo)的獲取；提高監(jiān)管機(jī)關(guān)運(yùn)用金屬特有概念的能力。本次培訓(xùn)分兩個(gè)階段進(jìn)行，2015年進(jìn)行了初次集中培訓(xùn)，2016年召開(kāi)了一系列網(wǎng)絡(luò)研討會(huì)。來(lái)自15個(gè)APEC經(jīng)濟(jì)體（包括）的監(jiān)管機(jī)關(guān)參加了這些培訓(xùn)活動(dòng)；更重要的是，所有工具和培訓(xùn)材料都在APEC網(wǎng)站上發(fā)布，以便監(jiān)管機(jī)構(gòu)進(jìn)一步使用。這表明APEC和各經(jīng)濟(jì)體明顯有意更好地了解金屬及金屬化合物的性能及其評(píng)估時(shí)需要考慮的特定性質(zhì)。
