產(chǎn)品詳情
以生物質(zhì)代替油的生物質(zhì)燃燒機
波蘭、捷克等國因缺乏石油資源，電力工業(yè)中的燃油受到嚴格限制。為此，鍋爐制造廠和發(fā)電廠一直在尋求節(jié)省燃油的合理途徑。其中之一是逐步取消鍋爐低負荷時的重油生物質(zhì)燃燒機，取而代之的是生物質(zhì)粉穩(wěn)燃燃燒器，并已取得成效。
1．捷克的生物質(zhì)粉生物質(zhì)燃燒機 為節(jié)省燃油，捷克從80年代初就開始開發(fā)和試驗生物質(zhì)粉生物質(zhì)燃燒機，1985年已安裝在660t]h鍋爐上。曾進行兩種制粉系統(tǒng)的試驗：采用儲倉式制粉系統(tǒng)，由輔助空氣輸送生物質(zhì)粉，在另一臺鍋爐上試驗直吹式制粉系統(tǒng)。
生物質(zhì)粉生物質(zhì)燃燒機由斯洛伐克動力機器廠設計制造，其結構如圖1所示，該燃燒器的主要特點是：
(1)-次風粉旋轉(zhuǎn)噴入，噴口設有10片旋流葉片，與燃燒器水平線呈40。傾角。
(2)=次風旋轉(zhuǎn)噴入，噴口設有24片旋流葉片，與燃燒囂水平軸線呈50。傾角，旋轉(zhuǎn)方向與一次風粉相一致。
( 3)-次風粉和二次風傾斜輸入時均裝有分配隔板。
(4)設有燃燒器預熱筒，呈圓筒形，內(nèi)徑Im.長Im。
(5)燃燒器的設計熱功率為32MW。
(6)點火用的重油噴嘴出力為350～400kglh。
該燃燒器試驗時燃用褐生物質(zhì)，其發(fā)熱值為2603.4～3152.8kcallkg，水份28～30%J灰份31～42%。
該燃燒器除了起穩(wěn)燃作用外，還可作點火燃燒器。
1986～1987年中曾在660t／h鍋爐上進行了多次試驗，在各種生物質(zhì)粉量和二次風量下火焰是穩(wěn)定的。試驗還表明，提高氣粉濃度對穩(wěn)燃十分有利，目前此類燃燒器已推廣到其他電廠。
2．波蘭的生物質(zhì)粉生物質(zhì)燃燒機
波蘭在Polanec電廠的EP-650型鍋爐(650t]h、配200MW機組)上進行以生物質(zhì)代替重油的穩(wěn)燃燃燒器試驗，并取得明顯效果。鍋爐在40%額定負荷時，無重油助燃，在生物質(zhì)粉穩(wěn)燃燃燒器投運下可以穩(wěn)定運行。
EP-650型鍋爐燃用波蘭生物質(zhì)，發(fā)熱值為17.5MJ]kgJ爐膛截面積168.7mz’高35.7m,容積6033m 3，燃燒器區(qū)域高8.6m，爐膛截面熱負荷為3.3MW]mz，容積熱負荷為0.093MWlm3。該爐裟有8只生物質(zhì)粉主燃燒器，其結構見圖2。每只燃燒器設有3只生物質(zhì)粉噴嘴，上下又有2只重油噴嘴，用來點火和鍋爐低負荷穩(wěn)燃。為了以生物質(zhì)粉代替重油，在原有的下部重油噴嘴處改裝成旋流式生物質(zhì)粉穩(wěn)燃燃燒器，其熱功率與原有的重油燃燒器相同，單只熱功率為7.5MW,8只生物質(zhì)燃燒機
根據(jù)波蘭的試驗，生物質(zhì)粉生物質(zhì)燃燒機必須采用高濃度的一次風粉。Polanec電廠利用生物質(zhì)粉管道中的離心分離作用，在生物質(zhì)粉管道彎頭后的外側抽取生物質(zhì)燃燒機所需的高濃度一次風粉，引出管與主生物質(zhì)粉管道成30。角，見圖3供生物質(zhì)粉生物質(zhì)燃燒機的一次風粉引出方式圖中：——表示風粉的流速
圖3。試驗測定，引出管中的生物質(zhì)粉濃度比主管要高出二倍，為0.56～1.07kg]m 3。這就滿足了生物質(zhì)粉生物質(zhì)燃燒機的要求，同H寸又不增加其它設備，是一種簡單可行的方法。
生物質(zhì)粉生物質(zhì)燃燒機的結構如圖4所示。一次風粉通道布置在最內(nèi)層，外有兩層獨立可凋的二次風通道。三條通道的噴口均裝有軸向旋流器。Polanec電廠曾進行了不同風量配比的工業(yè)試驗，試驗時燃生物質(zhì)特性為：發(fā)熱值Q= 14.4～17.5 MJ／kg’水份W=16.418.6%，灰份A=21.1～28.4%。當兩層二次風通道同時送風時，燃燒器區(qū)域的過量空氣系數(shù)o【= 1.05;若其中之一送風，而另一通道關閉，則0
波蘭、捷克等國因缺乏石油資源，電力工業(yè)中的燃油受到嚴格限制。為此，鍋爐制造廠和發(fā)電廠一直在尋求節(jié)省燃油的合理途徑。其中之一是逐步取消鍋爐低負荷時的重油生物質(zhì)燃燒機，取而代之的是生物質(zhì)粉穩(wěn)燃燃燒器，并已取得成效。
1．捷克的生物質(zhì)粉生物質(zhì)燃燒機 為節(jié)省燃油，捷克從80年代初就開始開發(fā)和試驗生物質(zhì)粉生物質(zhì)燃燒機，1985年已安裝在660t]h鍋爐上。曾進行兩種制粉系統(tǒng)的試驗：采用儲倉式制粉系統(tǒng)，由輔助空氣輸送生物質(zhì)粉，在另一臺鍋爐上試驗直吹式制粉系統(tǒng)。
生物質(zhì)粉生物質(zhì)燃燒機由斯洛伐克動力機器廠設計制造，其結構如圖1所示，該燃燒器的主要特點是：
(1)-次風粉旋轉(zhuǎn)噴入，噴口設有10片旋流葉片，與燃燒器水平線呈40。傾角。
(2)=次風旋轉(zhuǎn)噴入，噴口設有24片旋流葉片，與燃燒囂水平軸線呈50。傾角，旋轉(zhuǎn)方向與一次風粉相一致。
( 3)-次風粉和二次風傾斜輸入時均裝有分配隔板。
(4)設有燃燒器預熱筒，呈圓筒形，內(nèi)徑Im.長Im。
(5)燃燒器的設計熱功率為32MW。
(6)點火用的重油噴嘴出力為350～400kglh。
該燃燒器試驗時燃用褐生物質(zhì)，其發(fā)熱值為2603.4～3152.8kcallkg，水份28～30%J灰份31～42%。
該燃燒器除了起穩(wěn)燃作用外，還可作點火燃燒器。
1986～1987年中曾在660t／h鍋爐上進行了多次試驗，在各種生物質(zhì)粉量和二次風量下火焰是穩(wěn)定的。試驗還表明，提高氣粉濃度對穩(wěn)燃十分有利，目前此類燃燒器已推廣到其他電廠。
2．波蘭的生物質(zhì)粉生物質(zhì)燃燒機
波蘭在Polanec電廠的EP-650型鍋爐(650t]h、配200MW機組)上進行以生物質(zhì)代替重油的穩(wěn)燃燃燒器試驗，并取得明顯效果。鍋爐在40%額定負荷時，無重油助燃，在生物質(zhì)粉穩(wěn)燃燃燒器投運下可以穩(wěn)定運行。
EP-650型鍋爐燃用波蘭生物質(zhì)，發(fā)熱值為17.5MJ]kgJ爐膛截面積168.7mz’高35.7m,容積6033m 3，燃燒器區(qū)域高8.6m，爐膛截面熱負荷為3.3MW]mz，容積熱負荷為0.093MWlm3。該爐裟有8只生物質(zhì)粉主燃燒器，其結構見圖2。每只燃燒器設有3只生物質(zhì)粉噴嘴，上下又有2只重油噴嘴，用來點火和鍋爐低負荷穩(wěn)燃。為了以生物質(zhì)粉代替重油，在原有的下部重油噴嘴處改裝成旋流式生物質(zhì)粉穩(wěn)燃燃燒器，其熱功率與原有的重油燃燒器相同，單只熱功率為7.5MW,8只生物質(zhì)燃燒機
根據(jù)波蘭的試驗，生物質(zhì)粉生物質(zhì)燃燒機必須采用高濃度的一次風粉。Polanec電廠利用生物質(zhì)粉管道中的離心分離作用，在生物質(zhì)粉管道彎頭后的外側抽取生物質(zhì)燃燒機所需的高濃度一次風粉，引出管與主生物質(zhì)粉管道成30。角，見圖3供生物質(zhì)粉生物質(zhì)燃燒機的一次風粉引出方式圖中：——表示風粉的流速
圖3。試驗測定，引出管中的生物質(zhì)粉濃度比主管要高出二倍，為0.56～1.07kg]m 3。這就滿足了生物質(zhì)粉生物質(zhì)燃燒機的要求，同H寸又不增加其它設備，是一種簡單可行的方法。
生物質(zhì)粉生物質(zhì)燃燒機的結構如圖4所示。一次風粉通道布置在最內(nèi)層，外有兩層獨立可凋的二次風通道。三條通道的噴口均裝有軸向旋流器。Polanec電廠曾進行了不同風量配比的工業(yè)試驗，試驗時燃生物質(zhì)特性為：發(fā)熱值Q= 14.4～17.5 MJ／kg’水份W=16.418.6%，灰份A=21.1～28.4%。當兩層二次風通道同時送風時，燃燒器區(qū)域的過量空氣系數(shù)o【= 1.05;若其中之一送風，而另一通道關閉，則0
