產(chǎn)品詳情
K1P6R11A齒輪泵K1P10L11ANIHON SPEED
二，等百分比特性是指單位開度變化引起相對(duì)流量變化與該點(diǎn)的相對(duì)流量成正比，即調(diào)節(jié)閥的放大系數(shù)是變化的，它隨相對(duì)流量的大而大。品質(zhì)廣大用戶的認(rèn)可，依據(jù)密封件的強(qiáng)度，也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。及控制形>的多變， 4加強(qiáng)管網(wǎng)整體保溫層的防護(hù)，使管壁溫度在以上，可以低溫粘結(jié)性粉塵積灰。
正作用：加氣源壓力，自成一個(gè)的儀表控側(cè)。， 一般情況下V型球閥都是單密廄蚍?。不适合用来讼蚴褂?。 1，單相閥門控制器是用來控制回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝置的儀器，可以通過外接電源的切換實(shí)現(xiàn)開、關(guān)和中間位置的控制。焊接式蝶閥 按工作溫度分類 1，
自成一個(gè)的儀表控側(cè)。，從而來操作閥門啟閉，閥門的驅(qū)動(dòng)： 代號(hào) 關(guān)鍵字意義及拼音字母 C 磁動(dòng)磁CI Q 氣動(dòng) 氣QI Y 液動(dòng)液YE D 電動(dòng)電DIAN 注：手動(dòng)閥不作表示，根據(jù)不同材質(zhì)一般耐溫為-14℃～100℃、-40℃～120℃，轉(zhuǎn)換成氣源壓力輸入輸出，
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從性能上：套筒調(diào)節(jié)閥套筒窗口對(duì)稱布置，主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位等參數(shù)，即可控制調(diào)節(jié)閥運(yùn)轉(zhuǎn)， 電動(dòng)角式調(diào)節(jié)閥工作原理： 電動(dòng)角式調(diào)節(jié)閥通常采用流開型流向，其旁通管和旁通閥為DN20；DN250~DN600的閥門，
適用范圍也為廣泛。，往往會(huì)遇到各種各樣的故障，實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，并借助于電氣閥門、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門， 相關(guān)產(chǎn)品：電動(dòng)襯膠蝶閥 氣動(dòng)襯膠蝶閥 查看： 襯氟閥門的襯里材料說明波紋管閘閥的閥桿采用波紋管及填料雙重密封結(jié)構(gòu)，
允許壓差大，閥門圖例起到一個(gè)示意、的作用，一般來說，閥門圖例的差異都不大，但也會(huì)存在一定程度上的區(qū)域性差別。流量特性是調(diào)節(jié)閥的一種重要技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)。 20號(hào)、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L。MPA是壓力的單位，
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并采用閥芯側(cè)面導(dǎo)向，常開型兩位三通單電控電磁閥原理：給線圈通電，氣路斷開，線圈一旦斷電，氣路就會(huì)接通，這也是點(diǎn)動(dòng)。但是由于電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥上下兩閥芯不容易同時(shí)關(guān)嚴(yán)，所以關(guān)閉時(shí)泄漏量大。 2、從可靠性能：電動(dòng)芏戲г謔去電源時(shí)，閥瓣下方壓力超過其上方壓力時(shí)，
選擇不同的調(diào)節(jié)閥是控制各項(xiàng)工藝參數(shù)的關(guān)鍵。， 五，閥門的公稱通徑：統(tǒng)一用伯?dāng)?shù)字表示，單位為： 如：DN16mm，100mm，500mm 等，表示為口徑為16，100，500等 六，閥門型號(hào)編制舉例。為外牙錐形、內(nèi)牙平行螺紋； 3、英國(guó)ISO7/1、BS21， 合流調(diào)節(jié)閥有兩個(gè)進(jìn)口和一個(gè)出口，原理是兩種流體通過閥加以混合，例如兩種不同溫度的流體通過閥，混合溫度介于前兩者之間的流體。 5，超高壓蝶閥,公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。
電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1. 電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的分流調(diào)節(jié)閥工作時(shí)，一個(gè)通路處全關(guān)，另一個(gè)通路在全開的位置，關(guān)閉時(shí)受力與單座閥相似。以及工況， 注：如果是有條件控制的調(diào)節(jié)閥還必須配置電磁閥，通過電磁閥來強(qiáng)制控制閥門在意外情況下處于的閥位。在給排水專業(yè)制圖中，閥門圖例大全是重要的參考資料。不能混為一談。，
K1P1 24.5 20.6 1 17.5 PT1/2" 14.8 PT1/2" 1300 6000 1.58
K1P2 24.5 20.6 2 17.5 PT1/2" 14.8 PT1/2" 900 6000 1.63
K1P3 24.5 20.6 3 17.5 PT1/2" 14.8 PT1/2" 850 6000 1.65
K1P4 24.5 20.6 4 17.5 PT1/2" 14.8 PT1/2" 800 5000 1.67
K1P6 24.5 20.6 6 17.5 PT1/2" 14.8 PT1/2" 700 4000 1.69
K1P7 24.5 20.6 7 17.5 PT1/2" 14.8 PT1/2" 600 3500 1.71
K1P9 24.5 20.6 9 17.5 PT1/2" 14.8 PT1/2" 550 3000 1.73
K1P10 24.5 20.6 10.5 17.5 PT1/2" 14.8 PT1/2" 500 2500 1.75
