產(chǎn)品詳情
一、廢輪胎煉油設(shè)備組成
1、燃燒加熱系統(tǒng) 2、上料系統(tǒng) 3、熱裂解反應(yīng)處理系統(tǒng) 4、冷凝冷卻系統(tǒng) 5、循環(huán)水系統(tǒng) 6、電控系統(tǒng) 7、壓力、溫度報警系統(tǒng) 8、全自動出渣系統(tǒng) 9、煙氣處理環(huán)保系統(tǒng) 10、廢氣回?zé)到y(tǒng)
1、燃燒加熱系統(tǒng)
由于客戶采用燃料不同,可根據(jù)客戶的燃料情況再具體定
2、上料系統(tǒng)
由于客戶采用裂解原料不同,可根據(jù)客戶的裂解原料情況再具體定
3、熱裂解處理系統(tǒng)
⑴ 熱裂解爐 該裝置在設(shè)計上,徹底克服了國內(nèi)目前固定立式及固定臥式爐受熱不均勻、易斷裂、產(chǎn)量低,使用壽命短等缺點。我公司設(shè)計的旋轉(zhuǎn)裂解爐克服了以上缺點,采用了臥式360度旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),每分鐘旋轉(zhuǎn)0.1-0.5轉(zhuǎn),可使?fàn)t體整體受熱,增加受熱面積,提高了原材料的裂解速度。⑵ 所屬的動靜密封,由于結(jié)構(gòu)獨特,優(yōu)質(zhì)特殊的石墨密封材料,能保證裂解所產(chǎn)高溫氣體在爐體和接管的接合處不外瀉??墒钩鰵饪诿芊飧鼑?yán)實,確??諝獠贿M入,避免了在300-500℃高溫狀態(tài)下有害氣體二噁英的產(chǎn)生。⑶ 伸縮節(jié) 受熱膨脹受冷收縮起到保護爐體的作用。⑷ 氣相分離器 獨特的進氣設(shè)計方式和本體結(jié)構(gòu),使裂解氣中的部分灰塵和部分低凝點的油份能得到沉淀,并且在產(chǎn)氣高峰期能起到緩沖氣體的作用。
4、冷卻系統(tǒng)
采用箱式冷卻器,使裂解氣的冷卻能達到更好的冷卻效果。由于裂解氣走管程,25根焊管按一定規(guī)律排布,不僅可達到180米的冷卻效果,而且利于便于冷凝器檢修維護。
5、循環(huán)水系統(tǒng)
采用了大流量循環(huán)水泵,水經(jīng)過冷流體通道開放式冷卻塔(管)增加獨立的間接傳輸散熱器,共享冷卻塔風(fēng)機和塔體改善空氣冷凝器的多媒體功能。使循環(huán)水散熱效果更好。
6、電控系統(tǒng)
采用集成模塊式電控柜,使整個系統(tǒng)動力操作更安全方便。
7、壓力、溫度警示統(tǒng)
根據(jù)系統(tǒng)各觀測點儀表的讀取數(shù)值,及時調(diào)整各控制閥及控制器的動作和熱源加熱溫度。使壓力及溫度在可范圍內(nèi)。
8、出渣系統(tǒng)
目前國內(nèi)生產(chǎn)的裂解爐,由于是固定結(jié)構(gòu),所以出渣速度慢,出渣不干凈和工人操作環(huán)境惡劣等不利因素。而LES系列裂解爐,其內(nèi)部的獨特設(shè)計,使出渣實現(xiàn)了全自動,具有出渣速度快,出渣干凈等優(yōu)勢。既減少了工人的勞動強度,又改變了作業(yè)環(huán)境條件。
廢渣:廢輪胎、廢油泥、廢塑料通過熱裂解后,會有一些固體殘渣,約占廢輪胎重量的5%到10%左右。其主要組分是粗碳黑和成型鋼絲。粗炭黑可以作為生產(chǎn)工業(yè)碳黑的原料,也可以和以煤為原料的火力發(fā)電廠產(chǎn)生的粉煤灰混合,作為制造粉煤灰磚(一種環(huán)保型建筑材料)的原料。成型鋼絲分揀后可以回收利用
9、煙氣處理環(huán)保系統(tǒng)
煙塵:我公司設(shè)計的霧化脫硫除塵塔,是濕式除塵系統(tǒng),除塵率達95%以上,徹底解決了冒黑煙不環(huán)保的難題。另外,由于霧化的水滴中含有Ca(OH)2,與煙氣中的硫化物反應(yīng)后,生成了CaSO3,它是一種水的凈化劑。煙道氣經(jīng)濕式除塵器除去煙塵和硫化物后,達標(biāo)排放。煙塵排放可達到GB 13271—2014相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。由于采用了引風(fēng)機裝置,所以排煙系統(tǒng)不憋壓,運行安全。
10、廢氣回燃系統(tǒng)
在裂解廢輪胎的過程中,有一些在常溫、常壓下液化不了的可燃氣體,這些不凝氣如果不進行搜集處理,排入大氣,勢必造成污染。我公司自主研制的廢氣回燃,很有效的解決了這一難題,廢氣通過水封—阻火器—燃燒嘴三道安全裝置,在鼓風(fēng)機的增氧狀態(tài)下,在爐底能完全充分燃燒,一方面可以防止大氣污染,另一方面可節(jié)約大量的燃料,節(jié)約了能源。
11、有關(guān)廢液的處理
裂解過程中的廢液主要是指廢水,而用水有三個方式
a、循環(huán)冷卻水:在整個工作過程中只起冷卻作用,把由冷卻管傳來的熱量帶走,而不與油氣接觸,不會產(chǎn)生污水。
b、在不凝氣處理過程中,水封所用的水,會產(chǎn)生一些有弱酸性的廢水,每生產(chǎn)3噸裂解油,會產(chǎn)生大約50公斤廢水,量小,易處理。這些污水通過加入弱堿液中和后,把中性廢水經(jīng)過過濾,達到無害化,用于霧化脫硫塔使用。
c、霧化除塵脫硫塔內(nèi)的廢水,它是為了除去煙氣中的硫化物,將Ca(OH)2加入水中后,Ca(OH)2會與煙氣中的硫化物反應(yīng) 。最后生成CaSO3。水中會含有Ca(OH)2 、CaSO3的混合物,他們是水的凈化劑。隨著裂解的繼續(xù)進行,所用水經(jīng)補水、補Ca(OH)2后可再循環(huán)利用。
整個生產(chǎn)過程無廢液外瀉,既環(huán)保又節(jié)能。
二、生產(chǎn)工藝流程
直接把原材料裝入高溫常壓裂解處理器中,催化加熱,餾出油蒸汽,油氣通過冷凝器,可液化部分,冷凝為混合油,不可液化部分通過燃氣系統(tǒng)處理器燒掉;冷凝后的混合油首先加入分餾處理器加熱,通過催化重整工藝,餾出油蒸汽,而后油蒸汽通過冷凝器,分餾出基礎(chǔ)燃料油,經(jīng)沉淀過濾化學(xué)處理,加入各種添加劑,整理成為合格的燃料油。
三、處理原材料的來源
所有車用廢橡膠輪胎、廢塑料等
四、投資條件及經(jīng)濟效益分析
(一)、系列成套設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
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項目 |
參數(shù) |
備注 |
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設(shè)備型號 |
LES-2666型 |
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設(shè)備價格 |
面議 |
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裂解爐容積 |
35立方 |
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旋轉(zhuǎn)裂解爐mm |
2600*6600 |
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主爐結(jié)構(gòu)形式 |
臥式旋轉(zhuǎn) |
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系統(tǒng)壓力 |
常壓 |
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爐旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 |
0.1~0.5轉(zhuǎn)/分鐘 |
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主爐旋轉(zhuǎn)動力 |
5.5KW |
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系統(tǒng)冷卻方式 |
循環(huán)水冷 |
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裂解燃料消耗 |
80m3/t |
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循環(huán)水量 |
60 t/h |
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主爐驅(qū)動方式 |
外齒輪 |
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安裝方式 |
有基礎(chǔ) |
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噪聲dB(A) |
≤80 |
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工作形式 |
間歇式 |
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安裝工期 |
15天 |
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五、結(jié)論
根據(jù)以上分析計算表明:利用常壓臥式旋轉(zhuǎn)式處理廢橡膠,達到 “變廢為寶,利國利民”,在技術(shù)上先進可行,投資少,原料多,收效快,前景好。是投資辦廠的最佳選擇。



