產(chǎn)品詳情
哈密哪里生產(chǎn)剛玉陶瓷復(fù)合管連接方式方便
摘要：剛玉陶瓷復(fù)合管（哈密哪里生產(chǎn)剛玉陶瓷復(fù)合管連接方式方便）被廣泛用作在500℃以下、1.6Mpa以內(nèi)環(huán)境中工作的粉塵、料塊和殘?jiān)饶チＤp場(chǎng)合，如火力發(fā)電、煤炭、冶金、礦山等行業(yè)的顆粒物料輸送管道。
我公司注重質(zhì)量，著眼管理，以完善的質(zhì)量體系為后盾，“工作效率想提高，整理、整頓先做好；培養(yǎng)良好的素養(yǎng)，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)力量”是我公司一貫遵循的企業(yè)文化理念，從原料的采購(gòu)、車間生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量的控制、車間生產(chǎn)設(shè)備的管理、不合格品的控制、產(chǎn)品的搬運(yùn)和貯存、產(chǎn)品交付及售后服務(wù)的要求等方面做了嚴(yán)格、細(xì)致的規(guī)定，公司管理做到有法可依、有章可循，使公司管理井然有序。
剛玉陶瓷復(fù)合管（哈密哪里生產(chǎn)剛玉陶瓷復(fù)合管連接方式方便）是通過(guò)自蔓延高溫合成工藝進(jìn)行制備的，是一種利用反應(yīng)物之間產(chǎn)生的高化學(xué)反應(yīng)熱，并在很短的時(shí)間內(nèi)來(lái)合成所需材料的一種新技術(shù)。利用外部熱源將原料粉或預(yù)先壓制成一定密度的坯件進(jìn)行局部或整體加熱，當(dāng)溫度達(dá)到點(diǎn)燃溫度時(shí)，撤掉外部熱源。利用原料顆粒發(fā)生的固體與固體反應(yīng)(如鋁熱反應(yīng))，使反應(yīng)得以繼續(xù)進(jìn)行，朂后所有原料反應(yīng)完畢生成所需材料。利用該技術(shù)與離心鑄造工藝相結(jié)合制備了內(nèi)襯陶瓷復(fù)合鋼管，該復(fù)合鋼管具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等特點(diǎn)。使用性能較以往的普通鋼管有了很大提高，可廣泛用于電力、礦山、冶金、化工等領(lǐng)域，同時(shí)它還可用于其他要求耐磨、耐蝕、耐熱等特殊場(chǎng)合。
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作為專業(yè)的剛玉陶瓷復(fù)合管（哈密哪里生產(chǎn)剛玉陶瓷復(fù)合管連接方式方便）生產(chǎn)廠家，“以人為本、誠(chéng)實(shí)守信、開(kāi)拓進(jìn)取、回報(bào)社會(huì)”是公司的宗旨。該管內(nèi)表面置換出陶瓷層，與碳鋼、錳鋼鋼管相比，耐磨性能有極大程度的提高，成品致密光滑、HRA硬度85以上，不但抗磨損，有高的硬度和強(qiáng)度，而且具有良好的抗機(jī)械沖擊和熱沖擊的綜合性能。
該產(chǎn)品外層是鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達(dá)HV1100-1400,相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多?，F(xiàn)在剛玉砂輪仍是各種磨床磨削淬火鋼主要砂輪。陶瓷鋼管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠?jī)?nèi)層幾毫米厚的剛玉層，剛玉莫氏硬度為9，僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是朂高的。而鑄石管成份中只有15%左右為剛玉，大部分為Sio2, Sio2莫氏硬度為7。高鉻或稀土耐磨合金管，維氏硬度400左右，不足剛玉硬度的三分之一。所以耐磨合金鑄鋼管、鑄石管抗磨既靠成份和組織，又靠厚度、陶瓷鋼管抗磨能力與它們相比，有了質(zhì)的飛躍。
本產(chǎn)品被廣泛用作在500℃以下、1.6Mpa以內(nèi)環(huán)境中工作的粉塵、料塊和殘?jiān)饶チＤp場(chǎng)合，如火力發(fā)電、煤炭、冶金、礦山等行業(yè)的顆粒物料輸送管道。
我公司將繼續(xù)“發(fā)展實(shí)業(yè)，回報(bào)社會(huì)”的企業(yè)宗旨，以躋身于中國(guó)壹流的企業(yè)為目標(biāo)，堅(jiān)持“團(tuán)結(jié)、協(xié)作、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，為你提供高性能的剛玉陶瓷復(fù)合管（哈密哪里生產(chǎn)剛玉陶瓷復(fù)合管連接方式方便），立足現(xiàn)在、著眼未來(lái)，在國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的指導(dǎo)下，不斷改進(jìn)技術(shù)，在提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的過(guò)程中，必將不斷取得更加輝煌的成績(jī)。
