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說到空壓機我們都知道是提供壓縮氣體的氣動設備,那么空壓機的壓力、容積流量和功率的單位怎么換算、是有怎么樣的關系呢?下面惠州光華機電來詳細分析下它們的單位換算及三者之間的關系:
1、 首先什么是空壓機的工作壓力?
空壓機的工作壓力在國內(nèi)用戶一般稱排氣壓力,工作壓力是指空壓機排出氣體的 壓力;常用的工作壓力單位為: bar、Mpa (1 bar = 0.1 Mpa ),那么用戶通常把壓力單位稱為:Kg公斤(0.1 Mpa = 1Kg)。
2、 什么是空壓機的容積流量?
空壓機的容積流量就是指在所要求的排氣壓力下,空壓機單位時間內(nèi)排出的氣體容積折算到進氣狀態(tài)的量。空壓機容積流量單位為:m3/min或 L/ min,常用的流量單位為:m3/min(1m3= 1000L)。容積流量在我國又被稱為排氣量或銘牌流量??茖W的說法是空壓機的容積流量即為轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈空壓機的排氣量是多少,這也是衡量空壓機機頭優(yōu)劣、機頭大小的一個硬性指標。例:按 標準規(guī)定的是每分鐘的排氣量,同樣是10 m3的空壓機,好的空壓機主機一分鐘轉(zhuǎn)2960轉(zhuǎn)就可以實現(xiàn)10 m3的排氣量,差的空壓機主機一分鐘要實現(xiàn)10 m3的排氣量轉(zhuǎn)子可能就得轉(zhuǎn)到5000轉(zhuǎn)以上,這樣也就直接影響到空壓機的壽命。
3、 什么是空壓機的功率?
空壓機的功率,是指所匹配的驅(qū)動電機或柴油機的銘牌功率。功率的單位為:KW或HP。其換算方式為:1KW ≈ 1.333HP。電機功率KW在我國有統(tǒng)一標準,國內(nèi)的電網(wǎng)是50HZ的,國外的是60 HZ的。不管什么品牌的空壓機在中國大陸使用配套的電機都是符合 頒布標準的。
空壓機常用的電機功率是 18.5KW、22 KW、37 KW、55 KW、90 KW、110 KW、132 KW、250 KW等主力機型。
現(xiàn)在來和光華機電一起來綜合看看它們?nèi)咧g存在著的關系;在功率不變的情況下,當轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時,容積流量和工作壓力也相應發(fā)生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時確定工作壓力為0.7Mpa,一般的排氣量為3.8m3/min(立方/分鐘),確定工作壓力為1.0Mpa時,轉(zhuǎn)速必須降低(否則驅(qū)動電機會超負荷),這時排氣量大概為3.2m3/min(立方/分鐘);因為轉(zhuǎn)速降低了,排氣也相應減少了,成反比例,依此類推
空壓機參數(shù)通常是說這三項指標,用戶具體需要多大排氣量、多大壓力的空壓機,就要根據(jù)實際用氣設備的具體耗氣量來合理選型,太大了浪費,太小了不夠氣用,日常計算用戶設備的實際耗氣量的基礎上,再加20%左右的余量就是空壓機排氣量的選型參數(shù)。確定選型的壓力是要考慮到設備實際需要用氣量的壓力大小,還要考慮到管路上的壓力損耗,所以一般選型都是會配大一些的。
儲氣罐是指專門用來儲存氣體的設備。儲氣罐常用來儲存和儲運氣體。根據(jù)儲氣罐的承受壓力不同可以分為、超高壓儲氣罐,高壓儲氣罐,低壓儲氣罐、中壓儲氣罐;根據(jù)儲氣罐使用的金屬材料不同可以分為不銹鋼儲氣罐,碳鋼不銹鋼儲氣罐,合金材料不銹鋼儲氣罐。 在城市供燃氣工程中用于儲存燃氣的容器結構。容器的作用見儲氣罐,它也用于石油、化工和冶金等工業(yè)中。 按儲氣壓力不同分為低壓和高壓兩類,前者按構造又有濕式和干式之分。 折疊濕式儲氣罐 下部為水槽,上部有若干個由鋼板焊成的可升降的套筒形塔節(jié)。塔節(jié)隨儲氣量的改變而立式儲氣罐升降。塔節(jié)之間設有水封,以保證塔節(jié)之間的連接和密封。塔節(jié)的升降方式有導柱式和螺旋導軌式兩種。導柱式儲氣罐在水槽四周設置由導柱、交叉腹桿和環(huán)形梁等構成的具有相當剛度的導柱架。安裝在塔節(jié)上端的導輪沿導柱上下滑行(圖1)。螺旋導軌式儲氣罐在塔節(jié)外壁焊有坡角為 45°的螺旋形導軌,各塔節(jié)上端的導輪能沿導軌作旋轉(zhuǎn)運動而升降。 水槽可用鋼板制作,也可用預制或現(xiàn)灌的預應力混凝土建造。由于水槽內(nèi)水的重量大,當建造在不良地基上時,為防止罐體沉降量過大可采用樁基,或?qū)⑺墼O計成環(huán)形,以減小水量。此外,還可將水槽建造在地下,這樣既可減少沉降量又可降低罐體的總高度。 折疊干式儲氣罐 罐體是用鋼板焊接成的直立圓筒,內(nèi)部裝有活塞,活塞以下儲存氣體?;钊S儲氣量多少而升降。活塞的周邊安裝密封機構,以防止儲存氣體的外逸。活塞頂面上放置重塊,以獲得所要求的儲氣壓力。干式儲氣罐的密封方式有油液密封式、油脂密封式和柔膜密封式。 ① 油液密封式儲氣罐。筒身和活塞的橫斷面為正多邊形。多邊形的角上設有工字形立柱。壁板、頂板和活塞底板都由5~6毫米厚的鋼板壓制的槽形構件組成,具有一定的抗彎強度和剛度?;钊喜堪摧椛湫尾贾描旒?,桁架的上下兩端裝有導輪。當活塞升降時導輪沿立柱滑行。罐體外部沿全高每15米左右設環(huán)形走廊一道。密封機構是活塞外圍的油槽和滑板,油槽內(nèi)充滿礦物油,以封住活塞下的氣體。 ② 油脂密封式儲氣罐。筒體橫斷面為圓形。筒壁外面每隔一定距離設置工字鋼立柱,并沿全高裝設若干道環(huán)形人行走廊,借以加強薄壁圓筒的剛度?;钊麨榍驓ば巍;钊斆嫜赝庵苓呍O置桁架,桁架上下各有一個導輪,沿筒壁內(nèi)側(cè)隨活塞升降而上下滑行。桁架和導輪還可以防止活塞在運行中傾斜。儲氣罐的密封機構是由用棉布和橡膠夾層壓制的密封圈及壓緊裝置組成的。密封圈與罐壁板之間注入潤滑脂,以增強密封性能,并減小摩擦力。 ③ 柔膜密封式儲氣罐。外形為圓筒形,與油罐類似。罐內(nèi)設有球殼形活塞。活塞周邊安裝密封柔膜,柔膜的另一端與罐壁的內(nèi)側(cè)連接。這樣,在活塞下方形成一個封閉空間,當活塞升降時,密封柔膜隨之上下卷動。活塞頂面外周安裝用螺旋波紋板構成的套筒式護欄,以防止柔膜側(cè)向變形。罐體上設有平衡裝置,用來自動糾正活塞的傾斜。 折疊高壓儲氣罐 罐體用優(yōu)質(zhì)高強度鋼板焊接成圓筒形或球形。球形罐的耗鋼量小,受力均勻。但球形罐的加工、安裝和焊接都比圓筒形罐困難,因此,一般只用于儲氣壓力較大的場合。圓筒形罐的兩端采用橢圓形或半球形封頭。當用橢圓形封頭時,為了使封頭強度與罐體相等,橢圓長短軸比可取2:1。


