產(chǎn)品詳情
河北晟拓管道裝備有限公司。90度熱壓無縫彎頭生產(chǎn)廠家，公司擁有2條國(guó)內(nèi)的熱壓機(jī),專業(yè)生產(chǎn)大口徑碳鋼彎頭,厚壁彎頭,管道用大口徑碳鋼彎頭,熱壓無縫彎頭,熱壓合金彎頭，管道配件用碳鋼彎頭，本公司信譽(yù)好評(píng)一直以來深受廣大客戶的一致好評(píng),歡迎新老客戶的來電洽談咨詢.
熱推制成的無縫彎頭具有如下優(yōu)點(diǎn)：1)產(chǎn)品質(zhì)量方面：產(chǎn)品化學(xué)成分不變，晶粒細(xì)化，金相組織符合要求。幾何尺寸、圓度誤差、角度誤差與壁厚減薄量可以實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格控制，內(nèi)外表面平整、光潔、美觀、無氧化、脫碳、起皺、重皮、裂紋等缺陷。機(jī)械性能良，可以確保安全使用。2)可以實(shí)現(xiàn)推制急彎及任意度數(shù)的接頭，是其他彎頭制作技術(shù)無法達(dá)到的。3)熱推制無縫彎頭技術(shù)是在高技術(shù)工藝裝備和機(jī)械化自動(dòng)化程度較高的條件下生產(chǎn)的。因此，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性可靠、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低。 45度熱壓彎頭生產(chǎn)廠家，河北晟拓管道我公司始終堅(jiān)持：高效益以質(zhì)為本；高信譽(yù)以德為本；高科技以人為本；高質(zhì)量以法為本，以的管理理念，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品回饋于廣大用戶。企業(yè)堅(jiān)持以質(zhì)量求存，靠服務(wù)促發(fā)展之方針。質(zhì)量第1，用戶至上，是我們的宗旨，歡迎來電垂詢。碳鋼彎頭的市場(chǎng)行情，你了解嗎？碳鋼彎頭是在管道連接中的一種重要的管件，其發(fā)展直接影響著管道連接的質(zhì)量和使用。對(duì)于碳鋼彎頭的市場(chǎng)發(fā)展情況，河北晟拓管件公司有著自己的看法，在這里，與大家進(jìn)行一下分享，希望可以給大家一定的幫助。 廠家介紹生產(chǎn)工藝，正火是將熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上，使熱壓彎頭全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。正火能消除除過共*熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體，對(duì)于亞共*熱壓彎頭正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對(duì)要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。編輯本段標(biāo)準(zhǔn)制造標(biāo)準(zhǔn)制造標(biāo)準(zhǔn)可分為國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。熱壓彎頭幾何形狀的主參數(shù)有曲率半徑R、與曲率半徑圓垂直的截面不圓度(實(shí)際截面直徑Ds-標(biāo)準(zhǔn)截面直徑Db)及壁厚δ(見圖1)。影響熱壓彎頭幾何形狀的工藝參數(shù)有：熱壓用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進(jìn)速度。下面分別討論各工藝參數(shù)對(duì)熱壓彎頭幾何形狀的影響。
熱壓彎頭為了焊接便利，和被銜接的管子的鋼種是一樣的。第四，即是一切的管件都要經(jīng)過外表處置，把表里外表的氧化鐵皮經(jīng)過噴砂處置噴掉，再涂上防腐漆。這既是為了出口需求，再者，在國(guó)內(nèi)也是為了便利運(yùn)送避免銹蝕氧化，都要做這方面的作業(yè)。大口徑彎頭第五，即是對(duì)包裝的需求，關(guān)于小管件，如出口，就需求做木箱，大概1立方米，規(guī)則這種箱子中的彎頭數(shù)量大概不能超越一噸，該規(guī)范答應(yīng)套裝，即大套小，但總重量通常不行超越1噸。關(guān)于大件就要單個(gè)包裝，像24〃的就有必要單個(gè)包裝。別的即是包裝符號(hào)，符號(hào)是要注明尺度、鋼號(hào)、批號(hào)、廠家商標(biāo)。在管件上要打上鋼印，并附有裝箱單和質(zhì)保書。熱壓彎頭的根本工藝過程是：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，*終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。依據(jù)需求，一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90○彎頭或6個(gè)60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。
無縫彎頭制造廠家 熱壓無縫彎頭的曲率半徑等于管子的直徑的1倍。通常是90°的角度。從直觀上看起來，短半徑彎頭比長(zhǎng)半徑彎頭短得多，彎頭的彎曲半徑很急促。長(zhǎng)半徑彎頭是*常用的，一般默認(rèn)也是長(zhǎng)半徑的，壓力高或者流速高的地方會(huì)采用長(zhǎng)半徑的，如果是固體輸送管道阻力要求嚴(yán)格的時(shí)候要用更大的半徑的彎頭。短半徑的一般是在低壓流體中用或者彎頭有限制的地方用。如果沒有條件限制或是沒有在合同中注明的選用長(zhǎng)半徑彎頭。
熱壓無縫彎頭的用途：1、無縫彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系.無縫彎頭不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。 2、可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低.因不需要任何專用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭.坯料為平板或可展曲面,因而下料簡(jiǎn)單,精度容易保證,組裝焊接方便。 無縫彎頭成型方法：1.鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。 2.滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。 3.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。 4.彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。 5.鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀。
壓制彎頭的耐壓性能*。但由于各方面的因素，地板采暖管的的實(shí)際壁厚通常為而在這個(gè)壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求，國(guó)標(biāo)壓制彎頭管耐壓體現(xiàn)不出來；導(dǎo)熱性：用于地板采暖的管材需要有好的導(dǎo)熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊性能比較好。不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的彎頭。
熱推制成的無縫彎頭具有如下優(yōu)點(diǎn)：1)產(chǎn)品質(zhì)量方面：產(chǎn)品化學(xué)成分不變，晶粒細(xì)化，金相組織符合要求。幾何尺寸、圓度誤差、角度誤差與壁厚減薄量可以實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格控制，內(nèi)外表面平整、光潔、美觀、無氧化、脫碳、起皺、重皮、裂紋等缺陷。機(jī)械性能良，可以確保安全使用。2)可以實(shí)現(xiàn)推制急彎及任意度數(shù)的接頭，是其他彎頭制作技術(shù)無法達(dá)到的。3)熱推制無縫彎頭技術(shù)是在高技術(shù)工藝裝備和機(jī)械化自動(dòng)化程度較高的條件下生產(chǎn)的。因此，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性可靠、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低。 45度熱壓彎頭生產(chǎn)廠家，河北晟拓管道我公司始終堅(jiān)持：高效益以質(zhì)為本；高信譽(yù)以德為本；高科技以人為本；高質(zhì)量以法為本，以的管理理念，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品回饋于廣大用戶。企業(yè)堅(jiān)持以質(zhì)量求存，靠服務(wù)促發(fā)展之方針。質(zhì)量第1，用戶至上，是我們的宗旨，歡迎來電垂詢。碳鋼彎頭的市場(chǎng)行情，你了解嗎？碳鋼彎頭是在管道連接中的一種重要的管件，其發(fā)展直接影響著管道連接的質(zhì)量和使用。對(duì)于碳鋼彎頭的市場(chǎng)發(fā)展情況，河北晟拓管件公司有著自己的看法，在這里，與大家進(jìn)行一下分享，希望可以給大家一定的幫助。 廠家介紹生產(chǎn)工藝，正火是將熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上，使熱壓彎頭全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。正火能消除除過共*熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體，對(duì)于亞共*熱壓彎頭正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對(duì)要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。編輯本段標(biāo)準(zhǔn)制造標(biāo)準(zhǔn)制造標(biāo)準(zhǔn)可分為國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。熱壓彎頭幾何形狀的主參數(shù)有曲率半徑R、與曲率半徑圓垂直的截面不圓度(實(shí)際截面直徑Ds-標(biāo)準(zhǔn)截面直徑Db)及壁厚δ(見圖1)。影響熱壓彎頭幾何形狀的工藝參數(shù)有：熱壓用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進(jìn)速度。下面分別討論各工藝參數(shù)對(duì)熱壓彎頭幾何形狀的影響。
熱壓彎頭為了焊接便利，和被銜接的管子的鋼種是一樣的。第四，即是一切的管件都要經(jīng)過外表處置，把表里外表的氧化鐵皮經(jīng)過噴砂處置噴掉，再涂上防腐漆。這既是為了出口需求，再者，在國(guó)內(nèi)也是為了便利運(yùn)送避免銹蝕氧化，都要做這方面的作業(yè)。大口徑彎頭第五，即是對(duì)包裝的需求，關(guān)于小管件，如出口，就需求做木箱，大概1立方米，規(guī)則這種箱子中的彎頭數(shù)量大概不能超越一噸，該規(guī)范答應(yīng)套裝，即大套小，但總重量通常不行超越1噸。關(guān)于大件就要單個(gè)包裝，像24〃的就有必要單個(gè)包裝。別的即是包裝符號(hào)，符號(hào)是要注明尺度、鋼號(hào)、批號(hào)、廠家商標(biāo)。在管件上要打上鋼印，并附有裝箱單和質(zhì)保書。熱壓彎頭的根本工藝過程是：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，*終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。依據(jù)需求，一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90○彎頭或6個(gè)60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。
無縫彎頭制造廠家 熱壓無縫彎頭的曲率半徑等于管子的直徑的1倍。通常是90°的角度。從直觀上看起來，短半徑彎頭比長(zhǎng)半徑彎頭短得多，彎頭的彎曲半徑很急促。長(zhǎng)半徑彎頭是*常用的，一般默認(rèn)也是長(zhǎng)半徑的，壓力高或者流速高的地方會(huì)采用長(zhǎng)半徑的，如果是固體輸送管道阻力要求嚴(yán)格的時(shí)候要用更大的半徑的彎頭。短半徑的一般是在低壓流體中用或者彎頭有限制的地方用。如果沒有條件限制或是沒有在合同中注明的選用長(zhǎng)半徑彎頭。
熱壓無縫彎頭的用途：1、無縫彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系.無縫彎頭不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。 2、可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低.因不需要任何專用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭.坯料為平板或可展曲面,因而下料簡(jiǎn)單,精度容易保證,組裝焊接方便。 無縫彎頭成型方法：1.鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。 2.滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。 3.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。 4.彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。 5.鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀。
壓制彎頭的耐壓性能*。但由于各方面的因素，地板采暖管的的實(shí)際壁厚通常為而在這個(gè)壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求，國(guó)標(biāo)壓制彎頭管耐壓體現(xiàn)不出來；導(dǎo)熱性：用于地板采暖的管材需要有好的導(dǎo)熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊性能比較好。不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的彎頭。
