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生鐵焊條和鑄鐵焊條的選用

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濟(jì)南銀箭焊接材料有限公司

實(shí)名認(rèn)證 企業(yè)認(rèn)證
  • 企業(yè)地址:山東省濟(jì)南市歷下區(qū)五金市場8號
詳細(xì)參數(shù)
品牌 生鐵焊條和鑄鐵焊條的選用 規(guī)格型號 生鐵焊條和鑄鐵焊條的選用
編號 齊全 計(jì)量單位 1公斤
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價(jià)格單位 人民幣 供貨量 不限
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產(chǎn)地 四川 發(fā)貨地 全國

產(chǎn)品詳情

1、CMC-E46N:直接在鑄鐵上施焊,對于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織;從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。

  2、CMC-MS64N:鑄鐵用焊條,強(qiáng)度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機(jī)械加工。

  3、CMC-E47N:直接在鑄鐵上施焊,對于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織;從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好?;鹧娲慊痂T鐵也可直接堆焊。

  4、CMC-E67N:特別適用于鑄鋼模硬面制作打底緩沖層,龜裂之焊合,焊合重建。

  5、CMC-E65N:低溫電焊條,膨脹系數(shù)小,硬化輕微,特別適用于鑄鐵、鑄鋼鋼模硬面制作打底緩沖層。

  6、CMC-E61N:適于各種鑄鐵品,合金鑄鐵,鋼與鑄鐵接合,鎳及其合金等,或如耐水壓鑄件之焊接。

  7、WE777特種鑄鐵焊條:適合全方位冷焊工藝焊接,可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ,并且很容易實(shí)現(xiàn)鑄鐵與碳鋼的異種焊接,解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補(bǔ)洞的缺陷,焊接后完全可以進(jìn)行機(jī)械加工,很多場合應(yīng)用在引擎殼體、汽缸蓋、機(jī)器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。

  鑄鐵焊條用途及選用編輯

  鑄鐵焊條首選北京科潤達(dá)焊材有限公司 鑄鐵是碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于2.14%的Fe-C合金。實(shí)際上工業(yè)鑄鐵一般是Fe-C-Si為主的多元合金。鑄鐵通常是按照碳在鑄鐵中的分布形態(tài)進(jìn)行分類,一般可分為白口鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和可鍛鑄鐵。由于鑄鐵含碳量高、組織不均、塑性低、焊接性不良,在焊接過程中極易產(chǎn)生白口、裂紋和氣孔等缺陷,在焊接時(shí)應(yīng)特別注意焊接工藝和焊接材料的選用。對焊條電弧焊來說,目前國內(nèi)可供選用的焊條有20余種,基本上可分為兩大類,一類是同質(zhì)焊縫型即鑄鐵型;另一類則是異質(zhì)焊縫型如:鋼(碳鋼或者合金結(jié)構(gòu)鋼等)、純Ni(純鎳308)、Ni-Fe(鎳鐵408)、Ni-Cu(鎳銅508)、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。在選用焊條時(shí),可按不同的鑄鐵材料,不同的切削加工要求,不同的服役條件和重要程度,不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),剛度大小等進(jìn)行選用。 [1]

  焊接鑄鐵主要是從三方面的來控制:碳的控制、應(yīng)力的消除、結(jié)構(gòu)的調(diào)整。你可以選用好一些的焊接材料,如WE777等進(jìn)口的焊接材料。它們的抗裂性能都不錯(cuò)。另外,結(jié)構(gòu)上可采取縫補(bǔ)工藝,來增加焊接效果的穩(wěn)定性。

  WE777特種鑄鐵焊條的技術(shù)參數(shù)

  抗拉強(qiáng)度:≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)

  屈服強(qiáng)度:一般62000 (≥427牛頓/平方毫米)

  硬度(HB):185HB

  與母材顏色搭配:相似 電源選擇:交直流兩用,直流時(shí)直流反接

  WE777特種鑄鐵焊條的工藝參數(shù)

  直徑(毫米)

  φ2.5

  φ3.2

  φ4.0

  電流(安培)

  60-100

  85-110

  90-140

  包裝重量(磅)

  2

  2

  2

  WE777特種鑄鐵焊條的適用工藝

  1、焊前有必要做適當(dāng)?shù)谋砻媲謇?,焊接接頭斜切成一個(gè)U形的凹槽。

  2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴(kuò)大。

  3、修復(fù)角度不好時(shí),可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。

  4、盡量小電流進(jìn)行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。

  5、建議焊道采用短而細(xì)的焊珠和窄的橫向擺動(dòng)的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進(jìn)行熱處理,允許零件緩慢冷卻。

  鑄鐵焊條使用說明編輯

  鑄鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金。目前國內(nèi)可以提供10種以上的鑄鐵電焊條,可按不同的鑄鐵材料,不同的切削加工要求以及焊補(bǔ)件的重要程度分別選用。

  由于鑄鐵的含碳量高、組織不均勻、塑性低,所以屬于焊接性不良的材料。在焊接過程中極易產(chǎn)生白口、裂紋和氣孔等缺陷,因此鑄鐵焊補(bǔ)對焊工技術(shù)熟練程度要求也較高,鑄鐵焊補(bǔ)大體可分預(yù)熱焊和冷態(tài)焊兩種。

  為了保證焊接效果,建議采用下列焊接措施,供鑄鐵焊接和焊補(bǔ)時(shí)參考:

  1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等污物,并視缺陷類型,開坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。

  2、對于預(yù)熱焊件,先將焊件預(yù)熱至500~600℃左右,選用適當(dāng)電流,可連續(xù)施焊,使焊接過程中始終保持預(yù)熱溫度,焊后趁紅熱狀態(tài)覆蓋以石棉粉或其他保溫材料,達(dá)到緩慢冷卻,有利于石墨析出。

  3、對于冷焊工件,為避免母材熔化過多,減少白口層,則在施焊中,盡量采用小電流、短弧、窄焊道、短焊道(每段焊道長度一般不超過50mm)并施焊后錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開裂,待溫度降至60℃以下時(shí)再焊下一道。

  4、收弧時(shí)注意填滿弧坑,以防弧坑裂紋

  

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