產(chǎn)品詳情
工廠生產(chǎn)設(shè)備在廠界噪音一般在70-90dB之間,而隔聲屏障的降噪原理就是讓聲波在傳播過程中被阻擋,傳不過去,然后來達(dá)到降低噪音的效果。工廠聲屏障的降噪效果受很多種因素的影響,效果明不明顯,還要看設(shè)計(jì)的隔音方案即隔聲屏障的長(zhǎng)度和高度是否合適這個(gè)工廠的實(shí)際情況?;谑覂?nèi)標(biāo)定試驗(yàn)得到的混凝土內(nèi)部溫濕度對(duì)于鋼筋銹蝕速率的影響關(guān)系以及現(xiàn)場(chǎng)混凝土內(nèi)部溫濕度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),提出了一種用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)鋼筋銹蝕速率的新方法,并設(shè)計(jì)了相關(guān)試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證.結(jié)果表明:通過該監(jiān)測(cè)方法得到的鋼筋銹蝕速率數(shù)據(jù)能較為可靠地計(jì)算鋼筋銹蝕量.

工廠聲屏障在材質(zhì)的選擇上一般會(huì)選用金屬材質(zhì)的,很少用透明的。因?yàn)楣S大多是生產(chǎn)類型的,需要一定的隱秘性。樣式選擇上,通常會(huì)選用百葉孔的,立體化的百葉孔,既不死板,吸隔音效果也好。工廠聲屏障的安裝,主要是為了保障城鎮(zhèn)居民免受工廠噪音的影響。聲屏障為全吸聲單元構(gòu)件組成,其吸聲板結(jié)構(gòu)是內(nèi)側(cè)金屬穿孔板,背面護(hù)板為不沖孔金屬鋼板,金屬板為鍍鋅鋼板或鋁合金板。并在內(nèi)填充吸聲棉及隔聲阻尼氈板,并覆蓋防雨防潮的玻璃絲布。聲屏障板的厚度為100mm。同時(shí)為使完成后隔聲屏障的美觀及耐腐蝕等效果,聲屏障表面都做防腐蝕處理及噴塑表面。此結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,重量輕,造型美觀,吸聲性能好。平均隔聲量大于35dB,平均吸聲系數(shù)大于0.85。
工廠聲屏障的安裝要考慮兩個(gè)關(guān)鍵問題:一是安全問題;二是降噪問題。安全是首要的,其次才是保證降噪效果。結(jié)合我國(guó)各地區(qū)不同的氣候條件,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮風(fēng)荷載。采用1.2㎜鍍鋅板,通過自動(dòng)生產(chǎn)線,壓制凹槽以增加強(qiáng)度,使產(chǎn)品抗10-12級(jí)臺(tái)風(fēng),抗壓300㎏/㎡。防水、防塵: 百葉型設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮防水、防塵,其角度設(shè)為45°,在揚(yáng)塵或淋雨環(huán)境中其吸聲性不受影響,構(gòu)造中已設(shè)置排塵排水措施,避免構(gòu)件內(nèi)部積水。耐用:產(chǎn)品設(shè)計(jì)已充分地考慮了道路的風(fēng)載、交通車輛的撞擊安全和全氣候的露天防腐。產(chǎn)品采用鋁合金卷板、鍍鋅卷板、玻璃棉、H鋼立柱表面鍍鋅處理。公司保證產(chǎn)品在30年內(nèi)不腐蝕、不變型、吸聲效果不降低?;陧憫?yīng)面法分析了微波處理溫度、處理時(shí)間及輸入功率對(duì)中密度纖維板(MDF)試件甲醛釋放量下降率(DRF)的影響規(guī)律.結(jié)果表明:提高微波處理溫度以及在高溫下延長(zhǎng)微波處理時(shí)間或在低溫下增大輸入功率都可以增大試件DRF.但是,當(dāng)處理溫度較高時(shí),輸入功率的增加反而會(huì)使微波處理效果變差.在處理溫度60℃,處理時(shí)間40min以及輸入功率317W時(shí)的微波處理效果,此時(shí)MDF試件的甲醛釋放量下降率為59.31%,且其主要力學(xué)性能下降輕微.

工廠聲屏障一般是全金屬材料的,有少一部分需要采光。聲屏障的的實(shí)際安裝事例中,常見的安裝方位為接近聲源,這樣降噪作用;或接近受聲點(diǎn),但安裝聲屏障的高度要更高一些,且要思考多種當(dāng)?shù)丨h(huán)境要素。我們不主張將聲屏障安裝在聲源與受聲點(diǎn)的中心方位,這個(gè)方位的降噪作用很不好。
城區(qū)工廠聲屏障的安裝,主要是為了保障城鎮(zhèn)居民免受工廠噪音的影響。聲屏障為全吸聲單元構(gòu)件組成,其吸聲板結(jié)構(gòu)是內(nèi)側(cè)金屬穿孔板,背面護(hù)板為不沖孔金屬鋼板,金屬板為鍍鋅鋼板或鋁合金板。并在內(nèi)填充吸聲棉及隔聲阻尼氈板,并覆蓋防雨防潮的玻璃絲布。聲屏障板的厚度為100mm。同時(shí)為使完成后隔聲屏障的美觀及耐腐蝕等效果,聲屏障表面都做防腐蝕處理及噴塑表面。此結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,重量輕,造型美觀,吸聲性能好。平均隔聲量大于35dB,平均吸聲系數(shù)大于0.85。
工廠聲屏障安裝要考慮兩個(gè)主要問題:一是安全問題;二是降噪問題。安全是首要的,其次才是保證降噪效果。結(jié)合我國(guó)各地區(qū)不同的氣候條件,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮風(fēng)荷載。采用1.2㎜鍍鋅板,通過自動(dòng)生產(chǎn)線,壓制凹槽以增加強(qiáng)度,使產(chǎn)品抗10-12級(jí)臺(tái)風(fēng),抗壓300㎏/㎡。防水、防塵: 百葉型設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮防水、防塵,其角度設(shè)為45°,在揚(yáng)塵或淋雨環(huán)境中其吸聲性不受影響,構(gòu)造中已設(shè)置排塵排水措施,避免構(gòu)件內(nèi)部積水。耐用:產(chǎn)品設(shè)計(jì)已充分地考慮了道路的風(fēng)載、交通車輛的撞擊安全和全氣候的露天防腐。產(chǎn)品采用鋁合金卷板、鍍鋅卷板、玻璃棉、H鋼立柱表面鍍鋅處理。采用不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土試件,通過快速凍融試驗(yàn)方法,對(duì)經(jīng)過凍融損傷的混凝土單軸受拉性能和劈拉性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究,分析了凍融次數(shù)、混凝土強(qiáng)度等級(jí)對(duì)混凝土受拉性能的影響,建立了凍融后混凝土受拉峰值應(yīng)力與劈拉強(qiáng)度的關(guān)系.結(jié)果表明,隨著凍融循環(huán)次數(shù)的增加,混凝土的受拉力學(xué)性能和變形性能均呈明顯的下降趨勢(shì);隨著混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高,各性能指標(biāo)隨凍融循環(huán)次數(shù)的增加,下降趨于緩慢.

工廠隔音墻可以有效保護(hù)周圍的高層建筑、居民住宅區(qū)以及其他敏感點(diǎn)不受噪聲干擾。同時(shí)具有很好的散熱性,機(jī)組由于散熱需要,不能進(jìn)行全封閉式的隔音處理,采用隔音墻也是符合冷卻塔散熱通風(fēng)需要的。 隔音墻模塊組合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 樣式多種,有頂部為吸聲單元,合理確定隔音墻的長(zhǎng)度和高度后,可獲得10-25dB(A)的降噪量。造價(jià)低,安裝便捷;工廠空調(diào)機(jī)組降噪工程中廣泛使用。
隔音墻加工廠家首先在選材方面,應(yīng)當(dāng)選擇質(zhì)量好,隔音作用優(yōu)良的隔音墻。質(zhì)量好,經(jīng)久耐用,運(yùn)用的壽命就長(zhǎng),這樣會(huì)使今后的替換次數(shù)降低,減少了保護(hù)本錢,隔音作用好,也確保了今后不會(huì)呈現(xiàn)因隔音欠好而進(jìn)行替換的疑問。所以要選擇好的隔音墻,并且規(guī)范要符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其中百葉型隔音墻設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮防水防塵,其角度設(shè)為45°,在揚(yáng)塵或淋雨環(huán)境中其吸聲性不受影響,結(jié)構(gòu)中已設(shè)置排塵排水辦法,防止構(gòu)件內(nèi)部積水。在研制玻璃纖維增強(qiáng)造紙污泥纖維板的基礎(chǔ)上,分析了偶聯(lián)劑施加量和玻璃纖維長(zhǎng)度對(duì)該板材物理力學(xué)性能的影響,并研究了這種板材的復(fù)合機(jī)理.結(jié)果表明:隨著偶聯(lián)劑施加量的增大,玻璃纖維長(zhǎng)度的增加,玻璃纖維增強(qiáng)造紙污泥纖維板的各項(xiàng)性能均有所提高,當(dāng)玻璃纖維長(zhǎng)度為4cm,偶聯(lián)劑施加量≥0.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),其各項(xiàng)力學(xué)性能均可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn).紅外光譜分析發(fā)現(xiàn),偶聯(lián)劑可改善玻璃纖維表面極性,使其與酚醛樹脂膠形成共價(jià)連接.掃描電鏡觀察發(fā)現(xiàn)偶聯(lián)劑能增加玻璃纖維表面粗糙度,這可進(jìn)一步改善玻璃纖維表面的潤(rùn)濕性,有利于膠合.

隔音墻一般是全金屬材料的,有少一部分需要采光,可以添加部分透光材料。隔音墻的實(shí)際安裝事例中,常見的安裝方位為接近聲源,這樣降噪作用;或接近受聲點(diǎn),但安裝聲屏障的高度要更高一些,且要思考多種當(dāng)?shù)丨h(huán)境要素。我們不主張將聲屏障安裝在聲源與受聲點(diǎn)的中心方位,這個(gè)方位的降噪作用很不好。在石英砂表面包覆石墨粉制得覆導(dǎo)電膜骨料,并以此制備了覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿.試驗(yàn)表明:與普通石墨導(dǎo)電砂漿相比,覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿的石墨用量顯著降低.石墨導(dǎo)電砂漿達(dá)到導(dǎo)電滲流閾值所需石墨的摻量約為20%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿相應(yīng)的石墨摻量?jī)H為3%~4%.與石墨導(dǎo)電砂漿試件相比,覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿試件的力學(xué)性能顯著提高:在電阻率為1~5Ω·m時(shí),覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿抗壓強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度分別為石墨導(dǎo)電砂漿的35,55倍.覆導(dǎo)電膜骨料水泥砂漿的導(dǎo)電模式為殼體接觸傳導(dǎo)電流型.


